Как сделать крышу из металлочерепицы. На что надо обращать внимание, сооружая кровлю из металлочерепицы по снип Как рассчитать покрытие крыши металлочерепицей

Металлочерепица - наиболее популярный кровельный материал, удачно совмещающий в себе не только надежность и долговечность, но и эстетическое восприятие строения. Монтаж кровли из металлочерепицы требует строгого соблюдения технологии работ.

Когда монтаж крыши из металлочерепицы завершен, удалите мягкой щеткой строительный мусор и обработайте места срезов и царапин с помощью краски из баллончика.

Из спецодежды вам понадобятся:

• перчатки;
• защитные очки;
• обувь с мягкой подошвой.

Из инструментов необходимо подготовить:

• шуруповерт;
• степлер строительный;
• молоток;
• рулетку с тряпичной лентой;
• электролобзик;
• ножовку с мелкими зубьями;
• ножницы по металлу ручные или электрические высечные;
• ручную дисковую электропилу с твердосплавными режущими элементами.

Внимание: при работе с металлочерепицей запрещено использование болгарки и любых отрезных устройств с абразивными режущими элементами, поскольку это ведет к выгоранию и отслаиванию защитного полимерного слоя листа!

В противном случае вы не только снижаете эксплуатационные свойства крыши, но и автоматически теряете гарантию производителя металлочерепицы.

Выполнение замеров и расчет материалов

Из металлочерепицы

Лист металлочерепицы имеет верхний и нижний рез, то есть расстояние от соответствующего края листа до гребня волны, равные обычно 50мм. Площадь волн без учета верхнего и нижнего реза является полезной площадью листа. Чтобы посчитать количество рядов необходимых листов по горизонтали необходимо наибольшую длину ската по коньку или по карнизу разделить на полезную ширину листа, учитывая нахлест в одну волну. Количество листов в ряду можно вычислить путем деления общей длины листов в ряду на полезную длину листа. Общая длина листов равна длине ската от конька до карниза с учетом свеса на 40-50мм. В местах примыканий скатов, ендов, наклонного конька длина должна полностью покрывать все скосы.

При выборе длины листа учите, что на коротких длинах коэффициент расширения металла меньше, соответственно, меньше натяжение металла и вероятность срыва саморезов, разбалтывания отверстий и разрушения в этих местах металла. Рекомендуемая специалистами длина листа металлочерепицы - 4-4,5м.

Для минимизации отходов до покупки металлочерепицы сделайте чертеж крыши, разложите по полученной схеме листы с учетом стыков таким образом, чтобы волны составляли единое полотно по всей площади кровли.

При расчете количества рулонов гидроизоляции общая площадь кровли делится на покрываемую площадь рулона с учетом перехлестов 15-20см.

При расчете количества утеплителя общая площадь кровли умножается на 0,2м (рекомендуемая толщина утеплителя).

При расчете доборных элементов необходимо учитывать величину горизонтального нахлеста в 10см (для нижней ендовы - 30см).

Количество саморезов планируется исходя из нормы расхода 8 штук на 1м2 металлочерепицы/1м погонный доборных элементов.

Все расчеты производят с округлением в большую сторону.

Правила возведения стропильной системы

Схема висячия стропильная система двухскатной крыши.

При планирование стропильной системы учитывают особенности формы кровли, ветровую и снеговую нагрузку. Для крыши из металлочерепицы специалисты рекомендуют расстояние между стропилами 600-900мм. В качестве материала для стропил подойдут древесные породы с влажностью не более 18-22%. Предварительно все деревянные элементы стропильной конструкции, включая обрешетку и дополнительные усиливающие планки, необходимо обработать противопожарным и антисептическим составами.

Если планируется утепление кровли, для создания дополнительной межстропильной вентиляции в боковой верхней части стропил с шагом в 30см сверлятся отверстия диаметром до 2,5см.

Старая стропильная конструкция также может являться основой для крыши из металлочерепицы.

До возведения стропильной системы (в том числе если будет осуществляться на старую кровлю) убедитесь в прямоугольности крыши, сравнив длины скатов по диагоналям, проверьте горизонтальность карниза, конька, изломов. Монтаж стропил осуществляют с учетом выявленных погрешностей.

По строительным нормам - 14°. В условиях снежных зим и дождливого климата рекомендуемый угол наклона - 20-30°.

Монтаж карнизной и лобовой досок, подшивка карниза

Обычно монтаж кровли предполагает наличие либо карнизной, либо лобовой доски.

Варианты узлов черепичной кровли.

Карнизная доска усиливает жесткость конструкции и крепится в специальных пазах, выпиленных в стропилах во избежание увеличения высоты стропильной конструкции. Если монтаж водостока предполагает использование длинных крюков, на карнизной доске необходимо выпилить под них соответствующие пазы. Установка длинных крюков осуществляется до монтажа металлочерепицы. Короткие крюки обычно используют, если монтаж металлочерепицы завершен. Их крепят на лобовую доску, которая прибивается к торцу стропил. Этот элемент выполняет усиливающую и защитную функции.

Для подшивки карниза на стену на уровне нижнего края лобовой доски горизонтально набивается брусок. Затем между ним и лобовой доской выполняется обрешетка в виде поперечных брусков, на которую затем крепится подшивочный материал (совпадающий по цвету и материалу с металлочерепицей профнастил, сайдинг или софиты).

Основное правило при подшивке карниза - обеспечение свободного притока воздуха в подкровельное пространство за счет вентиляционных зазоров. Рекомендуемое соотношение общих площадей вентиляционных зазоров и кровли составляет 1/100, распределение зазоров по кровле осуществляется пропорционально площадям отдельных ее элементов.

Вентиляционные зазоры предусматривают либо между панелями подшивки (за исключением софитов, имеющих перфорацию), либо оставляют один сплошной зазор между стеной и крайней подшивочной панелью. Во избежание попадания в подкровельное пространство птиц и насекомых зазоры закрывают решеткой с мелкими ячейками.

При укладке гидроизоляции необходимо обеспечить беспрепятственное сквозное прохождение воздушных потоков.

Гидроизоляционная пленка защищает подкровельное пространство от проникновения влаги и грязи, обладая при этом паропроницаемостью. Запрещено при устройстве крыши из металлочерепицы применять в качестве гидроизоляционного материал на битумной основе!

При необходимо обеспечить беспрепятственное сквозное прохождение воздушных потоков от карниза до вентилируемого уплотнителя конька крыши за счет вентиляционных зазоров между металлочерепицей и гидроизоляцией, а также между гидроизоляцией и утеплителем (двухконтурная вентиляция).

Гидроизоляционную пленку раскатывают, не переворачивая, от карниза к коньку внахлест (не менее 150мм, а в местах стыка скатов - не менее 200мм) и крепят строительным степлером. Места перехлеста необходимо изолировать специальной лентой на клейкой основе. Обратите внимание, чтобы места нахлестов приходились на деревянные элементы стропильной конструкции и обрешетки.

Чтобы исключить натяжение и обрыв пленки вследствие уменьшения ее размеров от холода и «игры» стропил, необходимо укладывать ее с провисом 10-20мм по краю ног стропил. Если вы используете гидроизоляцию антиконденсатного или классического типа, необходима двухконтурная вентиляция с зазором 30-50 мм в каждом контуре. При использовании супердиффузионных мембран достаточно одноконтурной вентиляции - между мембраной и металлочерепицей.

Слой гидроизоляции должен на 200мм выступать за линию стен, а по торцам покрывать торцевые доски. Нахлест на стены таких элементов крыши, как печные и вентиляционные трубы, должен быть не менее 50мм с укладкой дополнительного слоя вокруг.

Устройство обрешетки, монтаж нижней ендовы

Для кровли с межстропильным шагом 900мм для обрешетки подойдут доски с сечением 30х100мм, а с шагом 600мм - с сечением 25х100мм. В случае увеличения расстояния между стропилами при устройстве обрешетки используют поперечные доски большего сечения - 50x100мм или 50x150мм. Высота сечения самой нижней (начальной) планки обрешетки должна быть больше высоты остальных планок на высоту волны листа, так как на нее ложится верх ступени металлочерепицы. Она крепится строго параллельно карнизу. Вторая обрешетина крепится с шагом 280мм, а все последующие - с шагом 350мм.

Место крепления коньковой планки необходимо усилить двумя дополнительными планками с шагом 50мм. Толщина подконьковой доски должна быть на 10-15мм больше толщины остальных досок обрешетки для создания вентиляционного зазора.

Вокруг выступающих элементов кровли делают сплошную обрешетку. В местах стыка скатов (ендовах) обрешетка тоже должна быть сплошной на расстоянии 300мм от оси в обе стороны и совпадать по уровню с остальной обрешеткой. По образованному досками желобу укладывают гидроизоляцию, поверх которой крепят ендову саморезами на расстоянии 300мм друг от друга. Нахлест при стыке ендов не должен быть менее 100мм. Нижняя ендова должна выходить на карнизную доску.

Монтаж листов металлочерепицы

Схема монтажа листов металлочерепицы.

Подъем листов металлочерепицы на крышу осуществляют с помощью веревок по двум направляющим лагам, скрепленным поперечными досками. В процессе монтажа хождение по металлочерепице допускается исключительно в местах прогиба волны и только по контуру обрешетки.

Каждый лист металлочерепицы имеет капиллярный паз для стока воды, который при монтаже накрывается последующим листом. Обычно начинают укладку с той стороны, где не нужно обрезать лист. Монтировать листы можно как слева направо, так и наоборот с наложением в одну волну, закрывая капиллярный паз с левой стороны листа.

Основные правила укладки металлочерепицы

1. Стыковка «по волнам» для защиты крыши от бокового ветра. Саморезы в месте стыковки вкручивают в гребень стыкуемой волны чуть ниже линии штамповки. В первую очередь затягивают продольные стыки.
2. Стыковка «по рядам» с креплением саморезами в каждую волну.
3. Независимо от того, насколько крыша геометрически сложна, все листы металлочерепицы выравниваются строго по линии карниза со свесом 45-50мм. Стыкуемые листы следует сперва соединить между собой, лишь слегка «прихватив» верхний край каждого к обрешетке одним саморезом. Только убедившись в корректном наложении прямоугольника на скат, следует вкрутить остальные саморезы и окончательно закрепить состыкованный ряд.

Для используют кровельные саморезы с ЭПДМ прокладкой и защитным слоем в тон кровли стандартных размеров 4,8х28мм. Вкручивание производят в местах прилегания листа к обрешетке в основание волны перпендикулярно обрешетке до состояния слегка сжатой прокладки, стальную стружку удаляют щеткой с мягкой щетиной.

К начальной планке обрешетки листы крепят над ступенькой через волну, а к последующим обрешетинам - через продольную волну в каждую вторую поперечную максимально близко к линии штамповки. Листы со стороны торцевой доски крепят в каждую волну. Коньковую планку крепят к металлочерепице в гребень волны саморезами с шагом 800мм.

Образующуюся при стыковке четырех листов точку утолщения убирают либо срезав часть угла, либо слегка выпрямив капиллярный паз.

Установка торцевой планки, верхней ендовы и планок примыкания

Гидроизоляционный слой укладывается на торцевую доску, а его край закрывается торцевой планкой, которая крепится к торцевой доске саморезами от карниза к коньку с шагом 350мм и с нахлестом 100мм.

Торцевая планка крепится таким образом, чтобы перекрывать верхний гребень волны. Если в процессе монтажа получилось, что на фронтон пришелся нижний гребень, можно подогнуть края листа вверх.

Осуществляя монтаж верхней ендовы, соблюдайте основное правило - саморезы вкручиваются таким образом, чтобы исключить их прохождение через середину нижней ендовы. В противном случае гидроизоляционный слой будет нарушен. Между ендовой (планками примыкания) и металлочерепицей укладывают саморасширяющийся уплотнитель.

Монтаж коньковой планки и снегозадержателя

Гидроизоляционный слой вдоль всего подконькового пространства должен иметь разрыв не менее 50мм для беспрепятственного испарения влаги. В местах точечных вентиляционных отверстий обязательно ложится уплотнитель. Монтировать коньковую планку следует с нахлестом в 100мм от торца на торцевые планки с выступом края на 20-30мм путем крепления в верхний гребень и обрешетку через волну. Во избежание задувания снега под конек между листами металлочерепицы и коньковой планкой устанавливают аэроролик, а торцы закрывают заглушками.

Для предотвращения лавинообразного схода с крыши снега необходима . Еще на стадии устройства обрешетки предусмотрите в предполагаемых местах крепления этого элемента опоры, подложив под гребень волны специальные бруски. осуществляют параллельно карнизу с креплением под второй поперечной ступенью листа металлочерепицы.

Кровля из металлочерепицы также нуждается в заземлении в целях обеспечения безопасности всего строения в целом.

Когда из металлочерепицы завершен, удалите мягкой щеткой строительный мусор и обработайте места срезов и царапин с помощью краски из баллончика. Через 3 месяца эксплуатации кровли проверьте состояние саморезов, в случае необходимости подтяните расшатавшиеся.

Достоинства металлочерепицы:

• При установке полотен получается меньше швов, что дополнительно придает прочность кровельной конструкции.
• Достаточно герметичный материал, не требует особого ухода.
• Легкий вес металлочерепицы позволяет сэкономить на возведении стропильной системы.
• Достаточно крупный размер материала, благодаря чему управиться с монтажом можно в короткие сроки.
• При правильном монтаже, отходов выходит меньше, чем, к примеру, с шифером.
• Кровля из металлочерепицы придает эстетичности любому строению.

Размеры металлочерепицы

Металлочерепица бывает самых разных размеров, различают при этом полезную длину и ширину, а согласно с этим рабочую площадь листов металлочерепицы. Чтобы определить всю длину металлочерепцы, нужно измерить расстояние от одного края до другого. Таким же образом измеряется и полная ширина, которая не имеет такого огромного разбега в размерах как длина.

У полотна длина может иметь различную величину от 40 см до 800 см. Ширина от 116 см до 119 см. Использовать необходимо материал исходя из параметров крыши, специалисты рекомендуют - не выбирать слишком крупные полотнища для самостоятельного строительства. К примеру, шести-восьмиметровый лист поднять наверх сложно, к тому же можно ободрать и стены, и само полотно.

Толщина полотна варьируется от 0,45 до 0,55 мм, при этом не стоит доверять тому, что написано на упаковке, при покупке замерьте микрометром действительную толщину листа.

Как рассчитать

Рассчитывается количество материала по стандартной схеме. Высчитывается площадь одного ската, а дальше суммируется на остальное количество сегментов. Например, на односкатной крыше замеряется длина и ширина ската, со всеми имеющимися кровельными конструкциями, умножив, мы подсчитаем общую площадь. Следующее действие - это высчитывается нахлест отдельного полотна, и общее значение кромки свеса.

Нахлест может достигать и до 200 мм, и не будет входить в полезную площадь, выявляем, чтобы узнать полезную площадь листа.Рассчитав, какого размера будет площадь свеса, вы прибавляете ее к общей площади крыши. Все просто.

Все зависит от того какой материал вы будете использовать. Волны на материале бывают разных размеров, но в любом случае можно рассчитать полезные размеры любого листа, а свесы не представляют проблем с расчетами. Этот способ подразумевает, что вы уже определились, какой материал будете устанавливать, и остается только подсчитать количество требуемых листов.

Ни одна организация не возьмется за монтаж металлочерепицы, пока не произведет все требующиеся расчеты.

На самом деле, более сложную конструкцию высчитать труднее, но что интересно, теоретический расчет с фактическим результатом имеют в этом случае больший процент разницы. Поэтому всегда материал лучше брать с некоторым запасом.

Итак, основное, что нужно узнать перед подсчетом количества материала:

1. Высчитать площадь всех скатов.
2. Рассчитать площадь свесов.
3. Рассчитать полезные размеры каждого полотна.

Примеры расчета

Проделав все вышеуказанные расчеты, и узнав полезное значение листа, площадь крыши, можно приступить к подсчету требуемых листов металлочерепицы. На самом деле все просто:

• к общему результату крыши сразу прибавляем значение площади свесов;
• полученный результат делим на значение полезной площади полотна, и таким образом, получится число требуемых листов.

Возьмем, к примеру, 100 кв. м. плюсуем значение кромки свеса - 5 кв. м. Рабочее значение одного листа возьмем - 5 кв. м, получается 105 нужно разделить на 5 и получится = 21 лист металлочерепицы требуется на 100 кв. м. кровли.

Второй пример.

Смотрите картинку ниже, мы имеем все размеры, чтобы подсчитать нужное количество материала для покрытия крыши этого дома. В пример возьмем стандартное полотно размером 3620×1160 мм, такой формат часто используется. После суммирования всех значений: двух скатов, веранды, мы узнаем общую площадь. Домик на рисунке имеет - 123 кв. м.

Какое количество полотен потребуется на это строение? Мы имеем формат размером 3620×1160 мм, у которого для начала нужно высчитать полезную площадь. Возьмем ширину волны - это 60 мм, чтобы вычесть. Дальше потребуется выявить размеры, которые уйдут на торцевые нахлесты. Здесь отнимается обычно больше, чем по ширине, это от 100 до 150 мм. Мы возьмем 100 мм, думаю, десяти см вполне достаточно для нахлеста.

Теперь от длины полотна 3620 мм отнимаем взятое значение нахлеста – 100 мм, получаем – 3520 мм рабочей длины. Дальше отнимаем от 1160 ширину волны 60 мм, получаем рабочую ширину – 1100 мм. Наши полезные размеры полотна получились – 3520×1100 мм. В сантиметрах получится 38720 кв. см. Доводим до метрового значения, и округляем, что обязательно для доведения правильного расчета.

Специалисты рекомендуют округлять в большую сторону. Воспользовавшись калькулятором и округлив, в нашем примере в метровом эквиваленте размер одного листа получится 3, 9 кв. м. Остается значение крыши 123 кв. м. разделить на рабочее значение полотна 3, 9 кв. м. Вводим цифры в калькуляторе, получаем число – 31,53846153846154. Выходит, чтобы покрыть этот дом нам нужно приобрести 31 с половиной лист размером – 3620×1160 мм, если не округлять количество – 31, 7 штук.

Как снизить количество отходов

Для решения этого вопроса есть, наверное, единственный способ. Как известно, все полотна выпускаются производителями определенного размера, но есть фирмы, которые выполняют нарезку листов по заданному размеру.

Можно точно отмерив, сделать заказ, который также будет покрыт защитным верхним слоем на местах срезов. В этом случае можно застелить даже 8 метровые полотнища, с вызовов специалиста, который подрежет все на месте.

Такой способ значительно сократит отходы, а также благодаря профессиональным действиям специалистов можно не беспокоиться о понижении эксплуатационных характеристик кровельного покрытия.

К недостатку этого метода можно отнести следующие моменты:

• полотна длиной свыше 5 метров сложнее транспортировать и хранить, в отличие от обычных;
• металлочерепица такой длины также сложна в установке и подъеме;
• стоимость будет немного больше, чем при самостоятельном монтаже, так как за дополнительную услугу придется заплатить.

Ориентировочная стоимость металлочерепицы

На просторах огромной России, стоимость любого продукта может значительно отличаться, металлочерепица не исключение. Разница в стоимости продукта не зависит от региона, а обуславливается в первую очередь от качества продукта и бренда производителя.

Например, в Москве на популярные марки металлочерепицы Монтерей, Супермонтерей и Макси стоимость равна на сегодняшний день - 250 рублей за кв. метр . А вот в Новосибирске те же марки обойдутся вам чуть дороже - 260 рублей, но с доставкой, что тоже немаловажно. Можно сделать заключение, что цена на продукт практически одинакова что в Сибири, что в столице, но с учетом доставки в Новосибирске немного выгоднее.

Проверка урока! Допустим, получается, по вышеуказанному примеру, при 100 кв. м. крыши вам понадобится на закупку полотен, примерно 5250 рублей. Вы так по-прежнему считаете? Не забывайте, что нужно узнать размеры полотна, и вычислить полезную площадь.

Совет! Приобретайте продукт средней величины. На коротких листах получится малополезной площади, следовательно, нужно будет больше материала, значит, и средств.

Длинная металлочерепица экономнее в плане снижения отходов, но неудобна в установке. Рекомендуемый размер при самостоятельном строительстве 3620×1160 мм или 2220×1160 мм, но количество волн может быть разным. Консультант магазина может сказать точное число требуемых материалов, при условии, что вы будете знать значение площади покрытия. Теперь нужно сделать расчет дополнительной фурнитуры.

Доборные элементы

Расчет дополнительной фурнитуры

Для полноценного монтажа необходима дополнительная фурнитура, так называемые доборные элементы. Такие детали можно приобрести как дополнительно, так и в комплекте с металлочерепицей. В первую очередь они необходимы для надежности кровли, в особенно ненадежных местах, а уже потом их можно рассматривать как часть декорации.

Элемент можно купить в среднем – 200 рублей за погонный метр. Но нужно подумать, что нам необходимо и для чего, а также подсчитать, во сколько это обойдется, в случае если придется покупать.

Итак, рассмотрим, нам необходимо:

1. Конек, планки торцевые, которые будут защищать от атмосферных явлений – дождь, ветер, и планка примыкания – для дополнительной герметизации различных стыков, к примеру, печной трубы. И это только самое необходимое, есть еще другие дополнительные детали, и они особенно необходимы, если система кровли сложная, многоскатная.
2. Барьер снеговой – для защиты водостока от внезапного обрушения снега, карнизная планка – защищает от попадания под конек пыли и грязи . Мы сейчас рассмотрим, как подсчитать самые необходимые комплектующие элементы, а потом исходя из расчетов, вы окончательно решите, что приобретать. Чтобы подсчитать количество фурнитуры нужно:
   • измерить длину конька, все будет зависеть, каких размеров будут планки, так как на стыки уходит 10 см, стандартный конек – 2 метра, к примеру, если длина конька 6 м, то понадобится покупать 4 планки, а это 800 рублей;
   • торцевые планки выпускаются разной длины, так и монтируются на торцевых скатах, высчитывается аналогичным образом, то есть с учетом, что на стыки должно уходить 10 см;
   • планка примыкания – рассчитывается по описанному выше принципу.

Кроме этого, необходимы саморезы стоимость их варьируется от 3 до 7 рублей за штуку. После подсчетов, можно подумать о цвете, если вы хотите, чтобы ваш дом выделялся и был виден издалека, то выбирайте любой яркий цвет. Качественно выполненная черепица не выгорает на солнце и не теряет своих качеств, и вы можете не беспокоиться, что со временем ваша крыша потеряет свой первоначальный вид.

Все документы, представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.

Методическая документация в строительстве

ЗАО «ЦНИИОМТП»

УСТРОЙСТВО КРОВЛИ
ИЗ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ.

ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

МДС 12-47.2008

Москва

2009

В настоящем документе содержится проект производства работ на устройство кровель из металлочерепицы. В соответствии с типовой структурой и содержанием проекта производства работ по МДС 12-81.2007 приводятся сведения о металлочерепице, рекомендации по организации и технологии работ, правила и приемы выполнения технологических операций, нормы и процедуры оценки качества кровельных работ, потребность в инструменте.

Разработан сотрудниками «Центрального научно-исследовательского и проектно-экспериментального института организации, механизации и технической помощи строительству» (ЦНИИОМТП) (кандидаты тех. наук В.П. Володин, Ю.А. Корытов).

Методический документ предназначен для строительных организаций и специалистов-строителей, занимающихся выполнением кровельных работ.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

Кровля - верхний элемент крыши, устраиваемый для защиты здания от атмосферных осадков.

Кровля должна противостоять не только атмосферным осадкам, но и воздействию высоких (летом) и низких (зимой) температур, солнечной радиации, кислотных дождей и механических напряжений при эксплуатации и ремонте. Кровля должна удовлетворять требованиям ремонтопригодности, надежности и долговечности.

Перечисленным выше требованиям вполне удовлетворяет кровля из металлочерепицы. Металлочерепица относится: по форме - к листовым, штучным, а по виду материала - к металлическим кровельным материалам.

В соответствии с материалом выполняются кровельные работы по устройству металлической кровли.

При составлении проекта производства работ использованы рекомендации, приведенные в МДС 12-81 .

После утверждения руководством организации в качестве стандарта организации проект производства работ является нормативным документом.

Стандарт организации на кровельные работы необходим не только для производства работ, но и будет востребован при лицензировании строительной организации (фирмы) на производство данного вида работ, при сертификации системы управления качеством, при аттестации качества кровель.

При разработке проекта производства работ использованы положения СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», отечественных и европейских стандартов, современные достижения науки и техники, опыт устройства кровель из металлочерепицы.

Проект производства работ содержит строительные нормы и правила, которые обеспечивают качество кровельных работ на уровне современных требований. Вместе с тем положения документа составлены так, что позволяют организации (при соблюдении стандартных требований) корректировать способы и приемы работ с учетом местных условий.

МЕТОДИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

УСТРОЙСТВО КРОВЛИ ИЗ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ.
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Проект производства работ распространяется на устройство кровель из металлочерепицы, имеющих уклон не менее 10 %, при строительстве и ремонте жилых, общественных и производственных зданий. Проект производства работ может быть использован при сертификации кровель и лицензировании организаций, выполняющих кровельные работы. Применение проекта производства работ способствует обеспечению нормативного качества кровельных работ.

2. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Для устройства кровли используются листы металлочерепицы, теплоизоляционный материал, антиконденсатные пленки, комплектующие детали кровли из металлочерепицы.

Металлочерепица - это профилированные листы с волнистой формой гофры, имитирующие поверхность керамической черепицы. Основой металлочерепицы является горячеоцинкованый лист толщиной 0,5-0,7 мм с полимерным покрытием по ГОСТ Р 52146 и ТУ 14-1-4792. В данном проекте используется металлочерепица длиной от 1050 до 6000 мм и полезной шириной 1100 мм, шаг черепицы составляет 350 мм. Другие размеры металлочерепицы, выпускаемой в классическом (от конька до карниза) или модульном исполнении, приведены в таблице 1.

Таблица 1

Размеры металлочерепицы

В соответствии с таблицей металлочерепица может быть выбрана с различной высотой гофр: от 10 до 25 мм. Выбор высоты гофр, типа и цвета полимерного покрытия лицевой стороны металлочерепицы основывается на эстетических требованиях к архитектурному решению здания и к ландшафту.

Теплоизоляционный материал, согласно проекту, предусмотрен плитный: из волокнистых и пенопластовых материалов, на цементном вяжущем, на основе перлита. Могут быть также применены засыпные теплоизоляционные материалы - керамзит, шунгизит, перлит, вермикулит.

Антиконденсатные пленки могут быть применены из влагопоглощающего или паронепроницаемого материала.

Антиконденсатная пленка из влагопоглощающего нетканого материала укладывается под кровлей для защиты чердака от влаги, проникающей извне здания. Пленка препятствует стеканию конденсата на теплоизоляцию благодаря влагопоглощающему свойству материала, который быстро просыхает.

Проветриваемые чердаки пленка защищает от пыли.

Антиконденсатная пленка из паронепроницаемого материала (паронепроницаемая пленка) устраивается под кровлей для защиты от конденсата теплоизоляции зданий с повышенной влажностью.

Пленки способствуют в значительной степени надежности и долговечности теплоизоляционного материала.

Обязательность устройства подкровельных антиконденсатных пленок уточняется при корректировке проекта, исходя из местных условий.

Комплектующие детали кровли - планки коньковые, торцевые, карнизные, для наружных и внутренних углов, для швов, стыков и др. показаны на рисунке 1.

1 - планка; 2 - планка конька на профиль Монтеррей; 3 - конец на коньковую планку; 4 - конец на коньковую планку для шатровой крыши; 5 - планка формы «У» для конца шатровой крыши; 6 - торцевая планка 50×50 мм; 7 - торцевая планка 103×115 мм; 8 - карнизная планка; 9 - планка для внутренних швов и стыков; 10 - планка для наружных углов; 11 - планка для внутренних углов; 12 - планка с внутренним и наружным углами; 13 - планка для швов и стыков; 14 - снегозадержатель; 15 - верхняя планка; 16 - боковая планка; 17 - планка для разжелобки; 18 - лист для покрытия наружных углублений; 19 - выходная труба

Рисунок 1 - Комплектующие детали кровли из металлочерепицы

Крыши с кровлями из металлочерепицы, для обустройства которых может быть использован данный проект, приведены на рисунке 2.

а - односкатная; б - двускатная; в - шатровая; г - четырехскатная; д - получетырехскатная; е - двускатная с фонарем; ж - многоскатная; з - шпилеобразная

Рисунок 2 - Крыши с кровлями из металлочерепицы

Односкатная крыша опирается своей несущей конструкцией (системой стропил) на наружные стены, находящиеся на разных уровнях (рисунок 2, а).

Двускатная крыша состоит из двух плоскостей, опирающихся на стены, расположенные на одном уровне (рисунок 2, б).

Шатровая крыша имеет четыре треугольных ската, вершины которых сходятся в одной точке (рисунок 2, в ).

Четырехскатная крыша образуется от соединения двух трапециевидных скатов и двух треугольных торцовых скатов (рисунок 2, г ).

Получетырехскатная крыша имеет срезанные вершины над торцовыми стенами в виде треугольников (рисунок 2, д ).

Двускатная крыша промышленного здания с продольным фонарем (рисунок 2, е ).

Многоскатная крыша образуется от соединения многоугольных, чаще всего треугольных, плоскостей (рисунок 2, ж).

Шпилеобразная крыша состоит из нескольких крутопадающих треугольных скатов, сомкнутых к вершине (рисунок 2, з ).

Проект производства работ может быть использован также при строительстве здания с мансардой, потолок и часть стен которой являются одновременно кровлей здания.

Данный проект производства работ разработан на обустройство кровли для здания с размером в плане 6,0×10,0 м и высотой до конька 9,0 м. Форма крыши - многоскатная, из пяти плоскостей.

Уклон кровли составляет 100 % (45°), объем кровельных работ - 92 м 2 кровли.

В качестве основания под кровлю из металлочерепицы принята обрешетка из антисептированных досок. Другие характеристики кровли заданы: количество ендов - 2 шт. (по 4,0 м каждая), общая длина конька - 13,0 м, общая длина карниза - 14,0 м, общая длина торца здания - 25,0 м, влажность во внутреннем пространстве здания - повышенная (от 70 до 76 %).

В составе проекта производства работ предусматриваются:

Устройство основания под кровлю;

Монтаж листов металлочерепицы;

Монтаж других комплектующих деталей кровли.

Основанием под кровлю из металлочерепицы может служить также металлическая или комбинированная с деревянной обрешетка, выполняемая из прокатного профиля, досок (бруса) или их комбинации.

При ремонте (реконструкции) кровли обрешетка может быть устроена без демонтажа кровли из рулонных, мастичных и других материалов. При этом должен быть произведен расчет несущей способности старого основания под кровлю на дополнительные нагрузки, возникающие при устройстве новой обрешетки и кровли из металлочерепицы.

При разработке проекта использованы рекомендации МДС 12-33 , а также нормативные и методические документы, основные из которых приведены в разделе 3.

3. НОРМАТИВНЫЕ И МЕТОДИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Рисунок 10 - Устройство торцевой доски

Карнизная планка должна быть закреплена до укладки листов металлочерепицы оцинкованными гвоздями через 300 мм. Чтобы коньковая планка была надежно закреплена, под нее по обе стороны прибивают по две дополнительные доски (рисунок 11).

1 - дополнительные доски; 2 - стропила; 3 - уплотнительный профиль

Рисунок 11 - Укладка дополнительных досок на коньке

Укладка листов металлочерепицы

4.2.8. Монтаж листов металлочерепицы начинают с торцевых участков на двускатной крыше, а на шатровой крыше листы устанавливают и крепят с торцов самой высокой точки ската по обе стороны.

При длине ската более 6 м его укрывают двумя листами с нахлестом 150 мм.

Листы металлочерепицы укладывают на обрешетку так, чтобы их края выступали наружу не более чем на 40 мм, иначе возможна деформация листа.

4.2.9.Укладку листов начинают с левого или правого торца. Если укладку начинают с левого торца, то следующий лист укладывают под последнюю волну предыдущего листа. Край листа устанавливают по карнизу с выступом на 40 мм.

4.2.10.Капиллярную канавку каждого листа, которая находится на волне левого края, накрывают следующим листом. Закрепление листов над капиллярными канавками в местах нахлестки показано на рисунке 12.

1 - винт самонарезающий; 2 - канавка капиллярная

Рисунок 12 - Закрепление листов над капиллярными канавками

4.2.11.Крепление листов металлочерепицы начинают с закрепления трех-четырех листов самонарезающим винтом на коньке, выравнивают их по карнизу, затем крепят окончательно по всей длине. Первый лист устанавливают и прикрепляют одним самонарезающим винтом у конька. Затем укладывают второй лист, выравнивая нижние края. Листы скрепляют внахлест одним самонарезающим винтом по верху волны под первой поперечной складкой.

4.2.12. Если листы не стыкуются, следует сначала приподнять лист, затем, слегка его наклоняя и двигая снизу вверх, укладывать складку за складкой и скреплять самонарезающим винтом по верху волны под каждой поперечной складкой.

После скрепления 3-4 листов между собой и выравнивания нижнего края по карнизу листы крепят к обрешетке окончательно.

4.2.13.Листы крепят самонарезающими винтами, как правило, размером 4,8×28 мм с окрашенной восьмигранной головкой с уплотнительной шайбой. Винты ввинчивают в прогиб под поперечной волной (рисунок 13).

1 - винт самонарезающий; 2 - обрешетка

Рисунок 13 - Закрепление винтами листов во впадинах

На 1 м 2 устанавливают 6 самонарезающих винтов с учетом того, что по краю лист крепится только в каждой второй волне.

4.2.14. Листы в местах продольных нахлесток скрепляют между собой при помощи самонарезающих винтов с шагом через одну волну.

Нахлест листов по длине обеспечивают не менее 150 мм.

4.2.15. Резка листов металлочерепицы производится ножовкой по металлу, ножницами или ручной электропилой с твердосплавными зубьями.

Для сверления в листах отверстий применяются ручные электросверлилки. Образующиеся при резке или сверлении опилки и стружки незамедлительно удаляют.

Использование электроинструмента с абразивными кругами не рекомендуется, так как искры повреждают полимерное покрытие.

Места резов, сколов и повреждений полимерного покрытия окрашивают для предохранения листа от кромочной коррозии.

Монтаж комплектующих деталей кровли

4.2.16. В местах ендов устанавливается спрофилированный под них гладкий лист шириной 1230-1250 мм и прибивается оцинкованными гвоздями к сплошной обрешетке. После укладки листов металлочерепицы зазоры между гладким листом и металлочерепицей герметизируют специальной уплотнительной лентой по профилю металлочерепицы. Декоративная планка накладывается сверху по шнуру и укрепляется винтами с шагом 200-300 мм. Устройство ендовы показано на рисунке 14.

1 - лист гладкий; 2 - планка ендовы

Рисунок 14 - Устройство ендовы

4.2.17. Торцевая планка устанавливается по шнуру и крепится самонарезающими винтами с шагом 200-300 мм к деревянному основанию. Планка покрывает торец поверх волны профиля (рисунок 15).

1 - винт самонарезающий; 2 - планка торцевая

Рисунок 15 - Крепление торцевой планки

4.2.18. Конек крыши закрывается коньковыми элементами после установки всех рядовых листов металлочерепицы и закрепления профильной уплотнительной прокладки. Коньковые элементы закрепляются самонарезающими винтами на каждой второй профильной волне. Коньковую планку устанавливают по шнуру и крепят винтами с шагом 200-300 мм. Профильная уплотнительная прокладка крепится к обрешетке тонкими оцинкованными гвоздями.

4.2.19. В местах примыкания листов металлочерепицы к вертикальным поверхностям устанавливают планки стыков. Устройство примыкания к стене показано на рисунке 16.

1 - планка; 2 - стена

Рисунок 16 - Устройство примыкания к стене

4.2.20.Над входом в здание (и в других необходимых местах) на расстоянии около 350 мм от карниза под второй поперечной складкой металлочерепицы закрепляют к обрешетке самонарезающими винтами устройство для задержания снега (рисунок 17).

1 - устройство для задержания снега; 2 - металлочерепица; 3 - обрешетка; 4 - стропило

Рисунок 17 - Крепление устройства для задержания снега

4.2.21. Крышевые лестницы крепят к обрешетке винтами сквозь лист металлочерепицы. Крепление лестницы показано на рисунке 18.

Рисунок 18 - Крепление лестницы на крыше

Переходные мостки крепят шурупами сквозь металлочерепицу к усиленной в данном месте обрешетке (рисунок 19).

Рисунок 19 - Устройство мостков

4.2.22.В процессе работ следует предусматривать и выполнять приемы, исключающие механические повреждения полимерного покрытия металлочерепицы. Например, при подъеме краном пакета не допускается сдвиг (скольжение) листов относительно друг друга. Для предотвращения деформации листы переносят вручную, в вертикальном положении по ширине и т.п.

5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

График производства работ составлен на основании калькуляции затрат труда, при выполнении которой использованы Государственные элементные сметные нормы (ГЭСН-2001-09 «Строительные металлические конструкции», ГЭСН-2001-12 «Кровли») и опытно-статистические данные ЦНИИОМТП о фактических затратах труда на кровельных работах в Москве и Московской области. Работы в объеме устройства 92 м 2 кровли (см. ) выполняются бригадой из пяти рабочих (три кровельщика и два вспомогательных рабочих). В калькуляции приведены результаты расчета, укрупненные по четырем видам работ: устройство гидро- и теплоизоляции, устройство обрешетки, монтаж листов металлочерепицы и комплектующих деталей, вспомогательные работы - подноска материалов к месту работ (таблица 2).

Таблица 2

Калькуляция затрат труда

Затраты труда на объезд работ составляют 104,43 чел.-ч.

Из графика (таблица 3) видно, что при последовательном в целом выполнении работ продолжительность устройства кровли составит 4,9 смен. При совмещении работ продолжительность может быть сокращена не менее чем на 20-30 %.

Таблица 3

График производства работ

Продолжительность работы - 4,9 смены.

6. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКА РАБОТ

6.1. Качество кровельных работ в целом оценивается по показателям кровли: водонепроницаемость, прочность крепления листов и комплектующих деталей, долговечность. Другие показатели кровли (теплостойкость и морозостойкость, огнестойкость, биостойкость и т.п.) в большей степени зависят от свойств применяемых материалов.

6.2. В процессе подготовки и выполнения кровельных работ проверяют:

Качество листов металлочерепицы (отсутствие царапин, деформаций, изгибов, надломов, размеры по длине) и комплектующих деталей (утеплителя, антиконденсатной пленки, торцевых, коньковых, карнизных планок и т.д.);

Качество выполнения обрешетки (сечение обрешетин, расстояние между обрешетинами), укладки листов, правильность устройства примыканий к вертикальным поверхностям, конька, ендовы, карнизов, установки и закрепления переходных мостков, лестниц на крыше.

Листы металлочерепицы и комплектующие детали должны быть плотно и надежно прикреплены к обрешетке, без перекосов, с соблюдением нахлесток, размера выноса обрешетки.

Плоскость кровли должна быть ровной, без вмятин, без впадин и кривизны; профили листов должны совпадать; соединения листов рядового покрытия не должны быть заметны с земли.

6.3. Основные контролируемые параметры кровли приведены в таблице 4.

Таблица 4

Контролируемые параметры

6.4. Приемка работ сопровождается осмотром кровли, в частности в ендовах, на карнизных участках, в местах устройства конька и т.д.

Качество кровельных работ (в том числе устройства ендов, разжелобков, карнизных и фронтонных свесов, а также примыканий кровли) может быть проверено дождеванием. По поверхности кровли должен осуществляться полный отвод воды по наружным и внутренним водостокам без застоя воды.

Приемка кровли оформляется актом с оценкой качества работ, в том числе скрытых работ (гидроизоляции, теплоизоляции).

7. ПОТРЕБНОСТЬ В КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛАХ, МАШИНАХ, ИНСТРУМЕНТЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯХ

7.1.Потребность в основных кровельных материалах определена для наиболее трудоемких работ: по устройству обрешетки, теплоизоляции и монтажу кровли. Потребность в кровельных материалах определена на основе норм и прямым расчетом (таблица 5).

Длина 20 м

Контроль размеров

Рейка поверочная

ВМ-Р-5,1 ) предохранительными поясами по ГОСТ Р 50849 и канатом страховочным по ГОСТ 12.4.107 . Места крепления страховочного каната к устойчивым конструкциям крыши (например, к стропилам, к коньку) должен указать мастер или прораб.

8.4. Кровельные работы следует производить, как правило, в светлое время суток. Рабочие места и подходы к ним должны быть освещены согласно требованиям ГОСТ 12.1.046 .

8.5. При выполнении кровельных работ должно быть учтено возможное воздействие следующих опасных факторов (по СНиП 12-04):

Острые кромки и углы металлических листов металлочерепицы;

Движущиеся части строительных ручных машин;

Падение предметов (деталей кровли, инструмента) с высоты 8 м;

Расположение рабочего места вблизи перепада высот 8 м.

8.6. Границы опасных зон от падения предметов с крыши и при подъеме и перемещении листов металлочерепицы со страховочными приспособлениями (оттяжками) краном в случае их падения с высоты 8-9 м находятся на расстоянии не менее 4 м от стены здания по периметру и от зоны действия крана соответственно. Граница опасной зоны, возникающая от перемещения подвижных рабочих органов стрелового крана, устанавливается на расстоянии не менее 5 м от предельного положения поворотной платформы.

По границе опасных зон следует установить временное защитное ограждение в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059 . Опасную зону обозначить знаками безопасности и надписями установленной формы в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.4.026 .

Проход посторонних в зону работ должен быть исключен.

8.7. Эксплуатация стрелового крана должна проводиться в соответствии с требованиями ПБ 10-382 .

8.8. Складирование кровельных материалов и деталей должно осуществляться в соответствии с требованиями соответствующих стандартов или технических условий, а также СНиП 12-03 .

Металлочерепичная кровля выглядит эффектно и имеет массу достоинств, таких как надежность, небольшой вес, экономичность и долговечность. Однако, намереваясь применять этот материал для ваших строительных целей, нужно принять во внимание особенности металлочерепицы и правильно рассчитать ее количество.

Что учесть при расчете металлочерепицы на кровлю

Хотя за базовый параметр, который учитывается при расчете, обычно берут площадь кровли, важно понимать, что это величина является приблизительной, расчеты требуют точных замеров. На практике расход материала превышает площадь кровли в пределах 5-10 процентов на простых крышах и до 20% на сложных.

В отдельных проектах расчет можно сделать самостоятельно. Например, воспользоваться специальным online-калькулятором на сайте компании «Стальной мир». Хотя даже при простом варианте кровли правильнее будет прибегнуть к помощи специалистов. Если же речь идет о сложной кровле (например, мансардной, вальмовой или сложнощипцовой, с многочисленными изломами и/или ярусами) без профессиональных замерщиков точно не обойтись. В любом случае настройтесь на то, что металлочерепицу придется покупать «с запасом». Во-первых, ее листы укладываются внахлест, величина которого (не меньше 120, обычно от 150 до 250 мм) уже как бы «съедается». Во-вторых, отходов (обрезков) даже при самом рациональном подходе избежать не удастся. В-третьих, нужно помнить, что металлочерепица относится к несимметричным материалам, ее листы имеют верх и низ, и укладываются они строго в заданном направлении. Изменять его в процессе монтажа нельзя, впрочем, как и переворачивать сами листы. Вследствие вышеназванных причин и происходит перерасход материала, особенно заметный в случае сложных кровельных конструкций. Вот почему для экономии материала и ваших средств и важен правильный расчет. Если есть возможность внести корректировки (например, в строящемся здании), лучше это сделать на этапе проектирования. Например, увеличив размер обрешетки, которая выступает за фронтоны (в случае прямоугольных крыш). Если же металлочерепица подбирается к уже готовой кровле, исходят из габаритов ее скатов и особенностей геометрии.

Методология расчета

Наиболее простыми в расчете оказываются одно- или двухскатные кровли. В случае сложной кровли ее чертеж «разбивают» на прямоугольники (скаты), где нет изломов, либо на ровные участки в границах одного ската. Рассчитывают металлочерепицу уже исходя из этих единиц, то есть определяют, сколько готовых листов размещается на каждом скате. Как правило, у производителей металлочерепицы имеется целый размерный ряд по длине листов одинакового профиля, что расширяет возможности подбора.

Этапы расчета металлочерепицы на кровлю

Непосредственный расчет металлочерепицы на кровлю включает следующие этапы:

1. Определение необходимой длины листов и их количества.

Здесь обязательно учитывают, что листы металлочерепицы имеют общую и полезную (рабочую) ширину. Важным моментом является карнизный свес, который защищает от осадков. Поэтому длина ската будет складываться из длины листа и размера свеса (обычно 20-50 сантиметров, меньше его делать нежелательно) - в случае расположения листов в один ряд. Если рядов несколько, то нужно учитывать еще размер нахлеста.

Итак, рассмотрим пример с двускатной кровлей с длиной ската 4,5 м и размером свеса 50 см, то есть общая длина ската с каждой стороны кровли составляет 5 м. Ширина ската (или длина кровли вдоль конька) пусть будет 8 м (плюс «выпуск»). Чтобы узнать необходимое нам количество листов (количество вертикальных рядов), эту величину нужно поделить на полезную ширину металлочерепицы (например, 1,1 м, как у марки «Монтеррей»), а результат округлить в сторону увеличения (до целого числа). В итоге получаем: 8м: 1,1м = 7, 27, что после округления составляет 8 полных листов (рядов) металлочерепицы длиной 5 метров каждый.

Чтобы определить количество метров квадратных (реальную площадь покрытия), количество листов умножаем на длину листа и его общую ширину с учетом нахлеста (1,18м, нахлест - разница в общей и полезной ширине - в итоге составит 80 см): 8 х 5м х 1,18м = 47,2 м2. Таким образом, для одного ската потребуется 47,2 м2 металлочерепицы. Учитывая, что кровля двухскатная, цифра удваивается, то есть ее площадь составит 94,4 м2, а количество листов металлочерепицы - 16 .

1. Расчет паро- и гидроизоляции.

Квадратура стандартного рулона гидро- и/или пароизоляционной пленки обычно 75 м2, но учетом нахлестов (15-20 сантиметров) она составит 60-65 м2. Общее число рулонов на всю кровлю определяется путем деления ее площади на квадратуру рулона (т.е. на 65 м2). Частное, полученное после деления, следует округлить до целого числа в сторону увеличения. В рассмотренном выше примере это будет: 94,4: 65 = 1,45 или 2 рулона.

1. Расчет крепежных элементов (саморезов для монтажа кровли).

Количество саморезов на метр квадратный, как правило, составляет 6-7 штук. Рассчитать его можно по формуле: S x N = X, где S - площадь кровли, а N - количество саморезов на метр квадратный. В нашем случае: 94,4х7= 661 шт.

1. Расчет коньков, ветровых планок и других доборных элементов.

Стандартная (общая) длина планок 2 метра, а рабочая 1,9м (с учетом 10-сантиметрового нахлеста). Зная размер (длину) ската и длину конька, можно подсчитать общее число элементов добора.

• Производители обычно имеют в ассортименте стандартный размерный ряд листов. Однако в зависимости от вашего проекта, в целях экономии отходов, можно заказать листы нестандартных размеров. При этом стоит учитывать, что листы большей длины сложнее в транспортировке, подъеме на крышу и монтаже. Оптимальная длина листа колеблется в пределах 4-5-ти метров.
• При обработке металлочерепицы важно пользоваться специальным инструментом, а место среза должно находиться под другими листами во избежание коррозии. Его нужно обработать битумной мастикой или фасадной краской. Торцы же обычно имеют заводское покрытие, и обрезать их просто так нельзя.
• Во избежание деформации листов, нежелательно резать металлочерепицу в местах перепада «волн». Резка обычно делается в определенных точках профиля, поэтому существуют так называемые «запретные» диапазоны длин, заказывать которые будет очень невыгодно (много отходов). Эти длины указаны в специальных таблицах.
• При расчете металлочерепицы на кровлю нужно учитывать ширину конька, поскольку с его помощью можно также сэкономить. Например, широкий конек (с широкими лопастями) может прикрыть небольшие зазоры между ним и листом металлочерепицы в случае, когда стандартный размер немного «не дотягивает» до необходимого. Также длина ската корректируется за счет увеличения/уменьшения карнизного свеса.
• Листы разных производителей могут немного отличаться по размерам и, тем более, по цветовым оттенкам. Поэтому предпочтительно покупать все в одном месте, в том числе крепеж и доборные элементы.
• Доверять нужно производителям с проверенной репутацией, которые дают гарантию на свою продукцию и имеют сертификаты качества как на готовую металлочерепицу, так и на сырье.

ООО «Стальной мир» соответствует вышеназванному требованию и предлагает своим клиентам хороший выбор металлочерепицы из европейского сырья по украинским ценам. К услугам клиентов - помощь в расчете материала вне зависимости от уровня сложности конструкции. Мы индивидуально подойдем к вашему заказу и поможем максимально эффективно подобрать марку металлочерепицы ее количество с минимимом отходов. С компанией «Стальной мир» вы будете уверены в надежности крыши и спокойны относительно ее долговечности.

Какой толщины должна быть металлочерепица? Этот интерес далеко не праздный, а самый что ни на есть насущный, так как сегодня на рынке каких только предложений нет. Начиная от 0,35 до 0,6 (но это действительно большая редкость).

В России в подавляющем большинстве для производства металлочерепицы применяется сталь толщиной 0,4-0,6 мм. 0,35 для редких «гурманов», для которых цена превыше всего, а там хоть трава не расти. Особенно этим грешат недобросовестные подрядчики: когда здание подведено под крышу, денег не остается ни на что, поэтому соблазнительно желание сэкономить именно на кровельном материале.

Утверждение, чем толще, тем лучше, тоже не совсем соответствует действительности. Здесь не нужно бросаться в крайности. Разберемся по каждой толщине. Причем речь будем вести о фактической толщине металла, а не задекларированной в документах производителем. Потому что согласно тому же ГОСТу на металл допускается отклонение толщины металла до 0,06 мм, т.е. по факту заявленная сталь 0,45 мм может иметь толщину 0,39 мм! Итак по порядку:

0,35

Не буду вдаваться в рассуждения, почему этот материал нельзя использовать. Просто это не кровельный материал. Для декоративных целей в виде черепичной кровли где-нибудь внутри торгового центра сгодится, но не более.

0,4

Металлочерепица толщиной 0,4 мм может быть использована только на фальш-кровлях и декоративных козырьках, на которых не будет скапливаться снег. Для длинных скатов – свыше 2,5 метров закрывать одним листом вообще проблематично, так как такой лист легко деформируется при монтаже и подъеме. После этого никакие стыки не сойдутся.

0,45

Для кровель с уклоном более 30 градусов вполне подойдет и толщина 0,45 мм (гарантированная фактическая толщина, а не по ГОСТу). НА меньших уклонах кровли такой металл не будет выдерживать снеговой нагрузки. Его можно достаточно легко повредить в процессе монтажа, также высока вероятность нарушения геометрии листов во время транспортировки и подъема на кровлю и как следствие – стыки между листами не сойдутся на крыше.

Шаг обрешетки под металлочерепицу всегда совпадает с длиной волны выбранного профиля. Самый распространенный шаг составляет 350 мм. Сам материал опирается на деревянную подконструкцию исключительно нижней точкой прогиба волны, поэтому целесообразности делать сплошной обрешетник для увеличения несущей способности кровельного материла нет. Именно поэтому выбор более тонкого металла для металлочерепицы с целью сэкономить и компенсировать потерю жесткости кровельного материала за счет сплошного обрешетника не имеет никакого смысла.

0,5-0,55

Я объединил эти две толщины в одну группу, потому как они схожи в своей функциональности. Металл этой категории прекрасно держит форму и не столь капризен к перемещениям в пространстве во время подготовительных работ и в монтаже. Металл подходит для любого уклона кровли, на который рекомендуется использовать данный вид кровельного покрытия – от 14 градусов. Выбор в пользу данного варианта оптимален с точки зрения цена-качество и долговечность покрытия.

Оптимальный вариант – выбор в пользу 0,5 мм в виду меньшей стоимости по сравнению с металлом толщиной 0,55 мм. Так же 0,55 мм металл практически не встречается на рынке и если проанализировать статистику отгрузок металлургических комбинатов проката с цветным полимерным покрытием этой толщины, то мы увидим, что доля 0,55 мала.

0,6

Как правило станки металлочерепицы у производителей настроены на изготовление материала из толщины металла 0,45-0,5 – самых востребованных толщин. Поэтому вряд ли кто-то будет специально перенастраивать станок на металл 0,6 мм ради единичных заказов. В итоге на выходе вы получите металлочерепицу не до конца отформованную с остаточным напряжением металла.

Соответственно возникает проблема отсутствия невидимости стыков листов. В дополнение толстый металл по этой же причине сложнее в укладке, т.к. с помощью него сложно скомпенсировать неизбежные неровности подконструкции – на функциональность может это и не повлияет, но визуально кровля будет смотреться небрежно. А так как металлочерепицу выбирают в первую очередь из-за ее эстетики, тогда лучше остановить свой выбор на профнастиле аналогичной толщины, чем на металлочерепице.

Резюмируя все вышесказанное можно рекомендовать металлочерепицу толщиной 0,5 мм, а также 0,45 с некоторыми ограничениями по минимальному уклону кровли. При этом важно обратить внимание что некоторые производители или продавцы намеренно завышают толщину металла (в своей практике я часто сталкиваюсь с подобными ситуациями). Пусть это вас не обманет. Доверяйте проверенным производителям с надежной репутацией, исполняющим свои обязательства перед клиентами.

По всем интересующим вопросам Вы можете обратиться к нашим менеджерам .