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Méthode de réparation pour une alimentation typique. Technique de réparation d'une alimentation à découpage : identifier les défauts et rechercher des solutions

La plupart des équipements électroniques ménagers modernes ont dans leur conception des modules électroniques indépendants ou situés sur une carte séparée qui réduisent et redressent la tension du secteur.

De plus, au cours des 20 dernières années, au lieu des circuits abaisseurs-redresseurs traditionnels basés sur un transformateur de puissance et un pont de diodes, ils ont été construits à l'aide d'un circuit de conversion de tension pulsée. Malgré leur grande fiabilité de circuit, ils échouent souvent.

Il y a plusieurs raisons, mais les principales sont :

  • les fluctuations de la tension secteur pour lesquelles ces dispositifs redresseurs abaisseurs ne sont pas conçus ;
  • non-respect des règles de fonctionnement ;
  • connecter une charge pour laquelle les appareils ne sont pas conçus.

Bien sûr, cela peut être très frustrant lorsque vous devez effectuer un travail urgent, mais que le module d’alimentation de l’ordinateur est défectueux ou que l’appareil tombe en panne alors que vous regardez votre émission de télévision préférée.

Ne paniquez pas immédiatement et contactez un atelier de réparation ou ne vous précipitez pas au supermarché d'électronique pour acheter un nouvel appareil. Souvent, les causes d'inopérabilité sont si insignifiantes qu'elles peuvent être éliminées à la maison, avec un minimum de dépenses d'argent et de nerfs.

Description générale d'un dispositif d'alimentation à découpage domestique

Bien entendu, pour tenter non seulement de réparer une alimentation à découpage, mais également de déterminer son dysfonctionnement, vous devez avoir des connaissances de base en électronique et posséder certaines compétences en électricité.

De plus, il ne faut pas oublier que certains éléments de l'appareil sont sous tension secteur, donc même lors de l'inspection initiale de l'appareil, des précautions doivent être prises. Cependant, la plupart des unités sont construites selon des circuits standard et présentent des défauts similaires, de sorte que n'importe qui peut essayer de réparer lui-même une alimentation à découpage.

Toute source d'alimentation, qu'elle soit intégrée, comme dans un téléviseur, ou installée en tant qu'appareil séparé, comme dans un ordinateur de bureau, comporte deux blocs fonctionnels : haute tension et basse tension.

Du côté haute tension, la tension du secteur est convertie par un pont de diodes en tension constante et lissée sur un condensateur jusqu'à un niveau de 300,0...310,0 volts. Une tension constante et élevée est convertie en tension pulsée, avec une fréquence de 10,0...100,0 kilohertz, ce qui permet d'abandonner les transformateurs abaisseurs basse fréquence massifs et de les remplacer par des transformateurs à impulsions de petite taille.

Dans le bloc basse tension, la tension d'impulsion est réduite au niveau requis, redressée, stabilisée et lissée. La sortie de ce bloc contient une ou plusieurs tensions nécessaires à l'alimentation des appareils électroménagers. De plus, divers circuits de commande sont montés dans le bloc basse tension pour augmenter la fiabilité de l'appareil et assurer la stabilité des paramètres de sortie.

Visuellement, sur une vraie carte, il est assez simple de distinguer les parties haute tension et basse tension. Les fils réseau viennent du premier et les fils d’alimentation du second.


Stabilisateur de commutation dans une alimentation à transistor

Diagnostic et réparations simples

Une personne qui envisage d'essayer de réparer l'alimentation électrique d'un équipement électronique domestique doit être préparée à l'avance au fait que toutes les alimentations électriques ne peuvent pas être réparées. Aujourd'hui, certains fabricants produisent des appareils électroniques dont les unités ne sont pas sujettes à réparation, mais à un remplacement complet.

Aucun technicien n'entreprendra la réparation d'une telle alimentation, car elle était initialement destinée au démontage complet de l'ancien appareil et à son remplacement par un nouveau. Souvent, ces appareils électroniques sont simplement remplis d'une sorte de composé, ce qui élimine immédiatement la question de sa maintenabilité.

Les statistiques montrent que les principaux dysfonctionnements de l'alimentation électrique sont causés par :

  • dysfonctionnement de la partie haute tension (40,0 %), qui se traduit par un claquage (grillage) du pont de diodes et une défaillance du condensateur du filtre ;
  • claquage d'un transistor à effet de champ ou bipolaire de puissance (30,0 %), qui génère des impulsions haute fréquence et est situé dans la partie haute tension ;
  • claquage du pont de diodes (15,0%) dans la partie basse tension ;
  • panne (épuisement) des enroulements de l'inductance du filtre de sortie.


Dans d'autres cas, le diagnostic est assez difficile et sans instruments spéciaux (oscilloscope, voltmètre numérique), il ne sera pas possible. Par conséquent, si le dysfonctionnement de l'alimentation électrique n'est pas causé par les quatre raisons principales mentionnées ci-dessus, vous ne devez pas effectuer de réparations à domicile, mais appeler immédiatement un spécialiste pour un remplacement ou acheter une nouvelle alimentation.

Les dysfonctionnements de la partie haute tension sont assez faciles à détecter. Ils sont diagnostiqués par un fusible grillé et aucune tension après celui-ci. Les troisième et quatrième cas peuvent être supposés si le fusible fonctionne, la tension à l'entrée de l'unité basse tension est présente, mais l'entrée est absente.

Si le fusible saute, il est nécessaire d'inspecter la carte électronique. Un dysfonctionnement du condensateur électrolytique du filtre se traduit généralement par son gonflement. Pour vérifier les diodes de la partie redresseur haute tension, il faudra dessouder chacune d'elles (avec un testeur).

Il est conseillé de vérifier toutes les pièces simultanément. Si plusieurs éléments électroniques grillent lors du remplacement de l'un d'entre eux par un élément fonctionnel, celui-ci peut à nouveau griller en raison d'un dysfonctionnement complexe qui n'a pas été éliminé.

Après avoir remplacé les pièces, vous devez installer un nouveau fusible et mettre sous tension. En règle générale, après cela, l'alimentation commence à fonctionner.

Si le fusible n'a pas sauté et qu'il n'y a pas de tension à la sortie de l'alimentation, la cause du dysfonctionnement est une panne des diodes de redressement de la partie basse tension, une inductance grillée ou la sortie du condensateurs électrolytiques du bloc redresseur secondaire.

Le dysfonctionnement des condensateurs est diagnostiqué lorsqu'ils gonflent ou s'échappent du liquide de leur boîtier. Les diodes doivent être dessoudées et la partie haute tension doit être vérifiée de la même manière. L'intégrité de l'enroulement de l'inducteur est vérifiée par un testeur. Toutes les pièces défectueuses doivent être remplacées.

Si vous ne trouvez pas le bon inducteur, certains « artisans » rembobinent celui brûlé, en sélectionnant un fil d'un diamètre approprié et en déterminant le nombre de tours. Un tel travail est assez minutieux et n'est généralement effectué que pour des alimentations uniques ; il est difficile de trouver un analogue pour lequel.


Réparation d'appareils standards

Comme déjà mentionné, la plupart des alimentations électriques des ordinateurs et téléviseurs modernes sont construites selon une conception standard. Ils diffèrent par la taille des composants électroniques utilisés et la puissance de sortie. Les méthodes de diagnostic et de dépannage de ces appareils sont identiques.

Cependant, des réparations de qualité nécessitent des outils appropriés, dont la gamme comprend :

  • (de préférence avec puissance réglable) ;
  • soudure, flux, alcool ou essence purifiée (« Galosh »)
  • dispositif pour éliminer la soudure fondue (pompe à dessouder);
  • jeu de tournevis;
  • pinces coupantes (pinces);
  • multimètre domestique (testeur)
  • pince à épiler;
  • Lampe à incandescence de 100,0 watts (utilisée comme charge de ballast).

Lorsque vous commencez à réparer l’alimentation d’un téléviseur ou un système d’ordinateur de bureau, il est conseillé d’avoir leur schéma électrique. Aujourd'hui, ce n'est pas difficile à faire - des matériaux similaires pour la plupart des modèles d'équipements électroniques peuvent être trouvés sur Internet.

En principe, les téléviseurs simples peuvent être réparés sans circuit, mais la principale difficulté de la réparation de certains modèles est que l'alimentation électrique produit toute la plage de tensions, y compris la haute tension utilisée pour scanner le kinéscope. Les alimentations pour ordinateurs domestiques sont fabriquées selon le même type de conception. Considérons séparément la méthodologie d'identification des dysfonctionnements et de réparation d'un téléviseur et d'un ordinateur de bureau.

Réparation de téléviseur

Un dysfonctionnement du module d'alimentation du téléviseur est principalement indiqué par l'absence de voyant sur la diode du mode « veille ». Les premières opérations de réparation sont :

  • vérifier l'intégrité (absence de rupture) du cordon d'alimentation ;
  • démonter le récepteur de télévision et libérer la carte électronique ;
  • inspection de la carte d'alimentation pour détecter la présence de pièces extérieurement défectueuses (condensateurs gonflés, points brûlés sur la carte de circuit imprimé, boîtiers éclatés, surfaces carbonisées des résistances) ;
  • vérifier les points de soudure, avec une attention particulière portée à la soudure des contacts du transformateur d'impulsions.

S'il n'a pas été possible d'identifier visuellement la pièce défectueuse, il est alors nécessaire de vérifier séquentiellement le fonctionnement du fusible, des diodes, des condensateurs électrolytiques et des transistors. Malheureusement, si les microcircuits de contrôle tombent en panne, leur dysfonctionnement ne peut être déterminé que de manière indirecte - lorsque l'alimentation électrique ne devient pas opérationnelle même avec des éléments discrets pleinement opérationnels.

Dans la pratique de la réparation, il existe des cas où le module d'alimentation ne fonctionne pas (ne démarre pas) et le fusible n'est pas grillé. Cela peut indiquer une panne (épuisement) du transistor générateur d'impulsions haute fréquence.

Les raisons les plus courantes pour lesquelles les téléviseurs ne fonctionnent pas sont :

  • rupture des résistances du ballast ;
  • inopérabilité (court-circuit) du condensateur du filtre haute tension ;
  • dysfonctionnement des condensateurs du filtre de tension secondaire ;
  • panne ou grillage des diodes du redresseur.

Toutes ces pièces (à l'exception des diodes du redresseur) peuvent être vérifiées sans les retirer de la carte. S'il est possible de déterminer la pièce défectueuse, elle est alors remplacée et ils commencent à vérifier les réparations effectuées. Pour ce faire, installez une lampe à incandescence à la place du fusible et connectez l'appareil au réseau.

Il existe plusieurs options de comportement possibles pour l'appareil réparé :

  1. La lumière clignote et diminue, le voyant du mode veille s'allume et une trame apparaît sur l'écran. Dans cette situation, la tension horizontale est mesurée en premier. Si sa valeur est trop élevée, il est nécessaire de vérifier et de remplacer les condensateurs électrolytiques avec un fonctionnement garanti. Une situation similaire se produit en cas de dysfonctionnement des paires d'optocoupleurs.
  2. Si le voyant clignote et s'éteint, la LED ne s'allume pas, la trame manque, ce qui signifie que le générateur d'impulsions ne démarre pas. Dans ce cas, le niveau de tension sur le condensateur électrolytique du filtre haute tension est vérifié. S'il est inférieur à 280,0...300,0 volts, les dysfonctionnements suivants sont les plus probables :
    • une des diodes du pont redresseur est cassée ;
    • Il y a une fuite importante du condensateur (le condensateur est « vieilli »).

    S'il n'y a pas de tension, il est nécessaire de revérifier l'intégrité des circuits de puissance et de toutes les diodes du redresseur haute tension.

  3. Si le voyant brille fortement, vous devez immédiatement déconnecter le module d'alimentation du réseau et revérifier tous les composants électroniques.

La séquence et le schéma de test ci-dessus permettent d'identifier les principaux dysfonctionnements de l'alimentation du récepteur de télévision.


Réparation d'alimentation de bureau

Aujourd'hui, les appareils les plus utilisés pour alimenter les jeux de construction de bureau sont les appareils « ATX » de puissance variable. La raison de leur réparation doit être :

  • la carte mère ne démarre pas (l'ordinateur est totalement inutilisable) ;
  • le ventilateur de refroidissement de l'appareil lui-même ne tourne pas ;
  • le bloc « tente » à plusieurs reprises de démarrer lui-même.

Avant de commencer la réparation des appareils ATX, il est nécessaire d'assembler un circuit de charge (figure). Les réparations sont effectuées dans l'ordre suivant :

  • l'appareil est retiré de l'ordinateur et le boîtier en est retiré ;
  • utiliser un aspirateur et une brosse pour enlever la poussière des cartes électroniques et des surfaces des pièces ;
  • une inspection externe des éléments électroniques et des circuits imprimés est effectuée ;
  • Le dispositif de charge est connecté.

S'il n'y a aucun signe extérieur de la cause du dysfonctionnement, vérifiez le fusible. En cas de grille, une lampe à incandescence d'une puissance de 100,0 watts est connectée à sa place (semblable à la réparation d'un téléviseur).

Si, lorsqu'elle est allumée, la lampe clignote vivement et continue de brûler, cela signifie que le pont de diodes dans la partie haute tension ou le condensateur du filtre est en panne. Le transformateur haute tension peut griller.

Si le fusible est intact, la cause de l'inopérabilité peut être :

  • défaillance des transistors du générateur d'impulsions ;
  • Dysfonctionnement du contrôleur PWM.

Dans ces cas, il est plus facile d'acheter un nouvel appareil qui, selon la puissance, coûte entre 600 et 800 roubles.

Lorsque l'appareil démarre à plusieurs reprises, la cause de l'inopérabilité est généralement la défaillance du stabilisateur de tension de référence. Dans ce cas, le système informatique ne peut pas passer le mode d'auto-test et éteint et allume le module d'alimentation.

La plupart des appareils électroniques modernes n'utilisent pratiquement pas d'alimentations analogiques (transformateurs) ; ils sont remplacés par des convertisseurs de tension pulsée. Pour comprendre pourquoi cela s'est produit, il est nécessaire de considérer les caractéristiques de conception, ainsi que les forces et les faiblesses de ces appareils. Nous parlerons également de l'objectif des principaux composants des sources pulsées et fournirons un exemple simple de mise en œuvre qui peut être assemblée de vos propres mains.

Caractéristiques de conception et principe de fonctionnement

Parmi les différentes méthodes de conversion de tension en composants électroniques de puissance, deux des plus répandues peuvent être identifiées :

  1. Analogique, dont l'élément principal est un transformateur abaisseur, en plus de sa fonction principale, il assure également une isolation galvanique.
  2. Principe d'impulsion.

Voyons en quoi ces deux options diffèrent.

PSU basé sur un transformateur de puissance

Considérons un schéma fonctionnel simplifié de cet appareil. Comme le montre la figure, un transformateur abaisseur est installé à l'entrée, avec son aide l'amplitude de la tension d'alimentation est convertie, par exemple, à partir de 220 V, nous obtenons 15 V. Le bloc suivant est un redresseur, son la tâche consiste à convertir le courant sinusoïdal en un courant pulsé (l'harmonique est affichée au-dessus de l'image symbolique). À cette fin, des éléments semi-conducteurs redresseurs (diodes) connectés via un circuit en pont sont utilisés. Leur principe de fonctionnement est à retrouver sur notre site Internet.

Le bloc suivant remplit deux fonctions : il lisse la tension (un condensateur de capacité appropriée est utilisé à cet effet) et la stabilise. Ce dernier est nécessaire pour que la tension ne « baisse » pas lorsque la charge augmente.

Le schéma fonctionnel donné est grandement simplifié ; en règle générale, une source de ce type possède un filtre d'entrée et des circuits de protection, mais cela n'est pas important pour expliquer le fonctionnement de l'appareil.

Tous les inconvénients de l'option ci-dessus sont directement ou indirectement liés à l'élément structurel principal - le transformateur. Premièrement, son poids et ses dimensions limitent la miniaturisation. Afin de ne pas être infondé, nous utiliserons comme exemple un transformateur abaisseur 220/12 V d'une puissance nominale de 250 W. Le poids d'une telle unité est d'environ 4 kilogrammes, dimensions 125x124x89 mm. Vous pouvez imaginer combien pèserait un chargeur d’ordinateur portable basé sur celui-ci.


Deuxièmement, le prix de ces appareils est parfois plusieurs fois supérieur au coût total des autres composants.

Appareils à impulsions

Comme le montre le schéma fonctionnel illustré à la figure 3, le principe de fonctionnement de ces dispositifs diffère considérablement de celui des convertisseurs analogiques, principalement en l'absence de transformateur abaisseur d'entrée.


Figure 3. Schéma fonctionnel d'une alimentation à découpage

Considérons l'algorithme de fonctionnement d'une telle source :

  • L'alimentation est fournie au filtre réseau ; sa tâche est de minimiser le bruit du réseau, tant entrant que sortant, résultant du fonctionnement.
  • Ensuite, l'unité de conversion de tension sinusoïdale en tension constante pulsée et un filtre de lissage entrent en service.
  • À l'étape suivante, un onduleur est connecté au processus ; sa tâche est liée à la formation de signaux rectangulaires haute fréquence. Le retour vers l'onduleur s'effectue via l'unité de commande.
  • Le bloc suivant est IT, il est nécessaire pour le mode générateur automatique, fournissant la tension au circuit, la protection, le contrôle du contrôleur, ainsi que la charge. De plus, la tâche informatique consiste à assurer l'isolation galvanique entre les circuits haute et basse tension.

Contrairement à un transformateur abaisseur, le noyau de cet appareil est constitué de matériaux ferrimagnétiques, ce qui contribue à la transmission fiable des signaux RF, qui peuvent être compris entre 20 et 100 kHz. Une caractéristique de l'informatique est que lors de sa connexion, l'inclusion du début et de la fin des enroulements est essentielle. Les petites dimensions de cet appareil permettent de réaliser des appareils miniatures ; un exemple est le faisceau électronique (ballast) d'une LED ou d'une lampe à économie d'énergie.


  • Ensuite, le redresseur de sortie entre en service, car il fonctionne avec une tension haute fréquence ; le processus nécessite des éléments semi-conducteurs à grande vitesse, c'est pourquoi des diodes Schottky sont utilisées à cet effet.
  • Lors de la phase finale, un lissage est effectué sur un filtre avantageux, après quoi une tension est appliquée à la charge.

Maintenant, comme promis, regardons le principe de fonctionnement de l’élément principal de cet appareil : l’onduleur.

Comment fonctionne un onduleur ?

La modulation RF peut être effectuée de trois manières :

  • fréquence d'impulsion ;
  • impulsion de phase ;
  • largeur d'impulsion.

En pratique, c'est cette dernière option qui est utilisée. Cela est dû à la fois à la simplicité de mise en œuvre et au fait que le PWM a une fréquence de communication constante, contrairement aux deux autres méthodes de modulation. Un schéma fonctionnel décrivant le fonctionnement du contrôleur est présenté ci-dessous.


L'algorithme de fonctionnement de l'appareil est le suivant :

Le générateur de fréquence de référence génère une série de signaux rectangulaires dont la fréquence correspond à celle de référence. Sur la base de ce signal, une dent de scie U P est formée, qui est fournie à l'entrée du comparateur K PWM. Le signal UUS provenant de l'amplificateur de commande est fourni à la deuxième entrée de cet appareil. Le signal généré par cet amplificateur correspond à la différence proportionnelle entre U P (tension de référence) et U RS (signal de commande du circuit de rétroaction). Autrement dit, le signal de commande UUS est en fait une tension de désadaptation dont le niveau dépend à la fois du courant sur la charge et de la tension sur celle-ci (U OUT).

Cette méthode de mise en œuvre vous permet d'organiser un circuit fermé qui vous permet de contrôler la tension de sortie, c'est-à-dire qu'il s'agit en fait d'une unité fonctionnelle linéaire-discrète. Des impulsions sont générées à sa sortie, avec une durée dépendant de la différence entre les signaux de référence et de contrôle. Sur cette base, une tension est créée pour contrôler le transistor clé de l'onduleur.

Le processus de stabilisation de la tension de sortie est effectué en surveillant son niveau ; lorsqu'elle change, la tension du signal de commande U PC change proportionnellement, ce qui entraîne une augmentation ou une diminution de la durée entre les impulsions.

En conséquence, la puissance des circuits secondaires change, ce qui assure la stabilisation de la tension de sortie.

Pour garantir la sécurité, une isolation galvanique entre l'alimentation et le retour est requise. En règle générale, des optocoupleurs sont utilisés à cet effet.



Forces et faiblesses des sources pulsées

Si l'on compare les appareils analogiques et impulsionnels de même puissance, ces derniers présenteront les avantages suivants :

  • Petite taille et poids en raison de l'absence de transformateur abaisseur basse fréquence et d'éléments de commande nécessitant une évacuation de la chaleur à l'aide de grands radiateurs. Grâce à l'utilisation de la technologie de conversion de signal haute fréquence, il est possible de réduire la capacité des condensateurs utilisés dans les filtres, ce qui permet l'installation d'éléments plus petits.
  • Efficacité plus élevée, puisque les principales pertes sont causées uniquement par des processus transitoires, alors que dans les circuits analogiques, une grande quantité d'énergie est constamment perdue lors de la conversion électromagnétique. Le résultat parle de lui-même, augmentant l'efficacité à 95-98 %.
  • Coût inférieur grâce à l’utilisation d’éléments semi-conducteurs moins puissants.
  • Plage de tension d'entrée plus large. Ce type d'équipement n'est pas exigeant en termes de fréquence et d'amplitude, la connexion à des réseaux de différents standards est donc autorisée ;
  • Disponibilité d'une protection fiable contre les courts-circuits, les surcharges et autres situations d'urgence.

Les inconvénients de la technologie pulsée comprennent :

La présence d'interférences RF est une conséquence du fonctionnement du convertisseur haute fréquence. Ce facteur nécessite l'installation d'un filtre qui supprime les interférences. Malheureusement, son fonctionnement n'est pas toujours efficace, ce qui impose certaines restrictions à l'utilisation de dispositifs de ce type dans des équipements de haute précision.

Exigences particulières concernant la charge, celle-ci ne doit ni être réduite ni augmentée. Dès que le niveau de courant dépasse le seuil supérieur ou inférieur, les caractéristiques de la tension de sortie commenceront à différer considérablement de celles standard. En règle générale, les fabricants (même récemment chinois) prévoient de telles situations et installent une protection appropriée dans leurs produits.

Champ d'application

Presque tous les appareils électroniques modernes sont alimentés par des blocs de ce type, à titre d'exemple :



Assembler une alimentation à découpage de vos propres mains

Considérons le circuit d'une alimentation simple, où le principe de fonctionnement décrit ci-dessus est appliqué.


Désignations :

  • Résistances : R1 – 100 Ohm, R2 – de 150 kOhm à 300 kOhm (sélectionnable), R3 – 1 kOhm.
  • Capacités : C1 et C2 – 0,01 µF x 630 V, C3 -22 µF x 450 V, C4 – 0,22 µF x 400 V, C5 – 6 800-15 000 pF (sélectionnable), 012 µF, C6 – 10 µF x 50 V, C7 – 220 µF x 25 V, C8 – 22 µF x 25 V.
  • Diodes : VD1-4 - KD258V, VD5 et VD7 - KD510A, VD6 - KS156A, VD8-11 - KD258A.
  • Transistor VT1 – KT872A.
  • Stabilisateur de tension D1 - microcircuit KR142 avec index EH5 - EH8 (en fonction de la tension de sortie requise).
  • Transformateur T1 - un noyau de ferrite en forme de W de dimensions 5x5 est utilisé. L'enroulement primaire est enroulé avec 600 tours de fil Ø 0,1 mm, le secondaire (broches 3-4) contient 44 tours de Ø 0,25 mm et le dernier enroulement contient 5 tours de Ø 0,1 mm.
  • Fusible FU1 – 0,25A.

Le réglage se résume à sélectionner les valeurs de R2 et C5, qui assurent l'excitation du générateur à une tension d'entrée de 185-240 V.

Un peu sur l'application et la conception de l'UPS

Un article a déjà été publié sur le site, qui parle de la conception de l'UPS. Ce sujet peut être quelque peu complété par une courte histoire sur les réparations. L'abréviation UPS est souvent utilisée. Pour éviter toute divergence, convenons qu'il s'agit dans cet article d'une alimentation à découpage.

Presque toutes les alimentations à découpage utilisées dans les équipements électroniques sont construites selon deux circuits fonctionnels.

Figure 1. Schémas fonctionnels des alimentations à découpage

En règle générale, les alimentations assez puissantes, telles que celles des ordinateurs, sont réalisées à l'aide d'un circuit en demi-pont. Les alimentations électriques pour les UMZCH à étages puissants et les machines à souder sont également fabriquées à l'aide d'un circuit push-pull.

Quiconque a déjà réparé des amplificateurs d'une puissance de 400 watts ou plus sait très bien quel est leur poids. Nous parlons bien entendu d’UMZCH avec une alimentation par transformateur traditionnelle. Les onduleurs pour téléviseurs, moniteurs et lecteurs DVD sont le plus souvent fabriqués selon un circuit avec un étage de sortie asymétrique.

Bien qu'en réalité, il existe d'autres types d'étages de sortie, illustrés à la figure 2.

Fig.2. Étages de sortie des alimentations à découpage

Seuls les interrupteurs de puissance et l'enroulement primaire du transformateur de puissance sont représentés ici.

Si vous regardez attentivement la figure 1, il est facile de voir que l'ensemble du circuit peut être divisé en deux parties : primaire et secondaire. La partie principale contient un filtre réseau, un redresseur de tension réseau, des interrupteurs de puissance et un transformateur de puissance. Cette partie est connectée galvaniquement au réseau AC.

En plus du transformateur de puissance, les alimentations à découpage utilisent également des transformateurs de découplage, à travers lesquels les impulsions de commande du contrôleur PWM sont fournies aux grilles (bases) des transistors de puissance. De cette manière, l'isolation galvanique du réseau de circuits secondaires est assurée. Dans les schémas plus modernes, ce découplage est réalisé à l'aide d'optocoupleurs.

Les circuits secondaires sont isolés galvaniquement du réseau à l'aide d'un transformateur de puissance : la tension des enroulements secondaires est fournie au redresseur, puis à la charge. Les circuits de stabilisation et de protection de tension sont également alimentés à partir des circuits secondaires.

Alimentations à découpage très simples

Ils sont réalisés sur la base d'un auto-oscillateur lorsqu'il n'y a pas de contrôleur PWM maître. Un exemple d'un tel UPS est le circuit de transformateur électronique Taschibra.

Figure 3. Transformateur électronique Taschibra

Des transformateurs électroniques similaires sont produits par d'autres sociétés. Leur objectif principal est. Une caractéristique distinctive de ce système est sa simplicité et son petit nombre de pièces. L'inconvénient est que sans charge, ce circuit ne démarre tout simplement pas, la tension de sortie est instable et présente un niveau d'ondulation élevé. Mais les lumières brillent toujours ! Dans ce cas, le circuit secondaire est totalement déconnecté du réseau d'alimentation.

Il est bien évident que réparer une telle alimentation revient à remplacer les transistors, les résistances R4, R5, parfois VDS1 et la résistance R1, qui fait office de fusible. Il n’y a tout simplement rien d’autre à brûler dans ce schéma. Compte tenu du faible prix des transformateurs électroniques, le plus souvent, un nouveau est simplement acheté et les réparations sont effectuées, comme on dit, « par amour de l'art ».

La sécurité avant tout

Puisqu'il existe une juxtaposition très désagréable des circuits primaires et secondaires, que lors du processus de réparation vous devrez certainement toucher avec vos mains, même par accident, alors certaines règles de sécurité doivent être rappelées.

Vous pouvez toucher la source allumée d'une seule main, et en aucun cas des deux à la fois. Quiconque travaille avec des installations électriques le sait. Mais il vaut mieux ne pas toucher du tout, ou seulement après s'être déconnecté du réseau en retirant la fiche de la prise. De plus, vous ne devez rien souder lorsque la source est allumée ou simplement la tordre avec un tournevis.

Afin d'assurer la sécurité électrique des tableaux d'alimentation, la face primaire « dangereuse » du tableau est délimitée par une bande assez large ou ombrée par de fines bandes de peinture, généralement blanches. Ceci est un avertissement indiquant qu'il est dangereux de toucher cette partie du tableau avec les mains.

Même une alimentation à découpage éteinte ne peut être touchée avec les mains qu'après un certain temps, au moins 2...3 minutes après la mise hors tension : la charge des condensateurs haute tension est conservée assez longtemps, bien que dans des conditions normales. alimentation, des résistances de décharge sont installées en parallèle avec les condensateurs. Rappelez-vous comment, à l'école, ils s'offraient un condensateur chargé ! Bien sûr, tuer ne tuera pas, mais le coup est assez sensible.

Mais le pire n’est même pas ça : eh bien, réfléchissez-y, ça piquait un peu. Si vous testez immédiatement le condensateur électrolytique avec un multimètre après l'avoir éteint, alors il est tout à fait possible de vous rendre en magasin pour en acheter un nouveau.

Lorsqu'une telle mesure est prévue, le condensateur doit être déchargé, au moins avec une pince à épiler. Mais il est préférable de le faire en utilisant une résistance d'une résistance de plusieurs dizaines de kOhms. Sinon, la décharge s'accompagne d'un tas d'étincelles et d'un clic assez fort, et un tel court-circuit n'est pas très utile pour le condensateur.

Et pourtant, lors d'une réparation, il faut toucher à l'alimentation à découpage, au moins pour effectuer quelques mesures. Dans ce cas, un transformateur d’isolement, souvent appelé transformateur de sécurité, permettra de protéger au maximum votre proche des chocs électriques. Vous pouvez lire comment le réaliser dans l'article.

En résumé, il s'agit d'un transformateur à deux enroulements pour 220V, d'une puissance de 100...200W (en fonction de la puissance de l'onduleur en réparation), le schéma électrique est présenté sur la Figure 4.

Figure 4. Transformateur de sécurité

L'enroulement de gauche sur le schéma est connecté au réseau ; une alimentation à découpage défectueuse est connectée à l'enroulement de droite via une ampoule. La chose la plus importante avec cette connexion est que vous pouvez toucher en toute sécurité n'importe quelle extrémité de l'enroulement secondaire d'UNE SEULE main, ainsi que l'ensemble de l'élément du circuit primaire de l'alimentation.

À propos du rôle de l'ampoule et de sa puissance

Le plus souvent, les réparations d'une alimentation à découpage sont effectuées sans transformateur d'isolement, mais par mesure de sécurité supplémentaire, l'unité est allumée via une ampoule de 60...150 W. Par le comportement de l'ampoule, vous pouvez, en général, juger de l'état de l'alimentation électrique. Bien entendu, une telle inclusion n'assurera pas une isolation galvanique du réseau ; il n'est pas recommandé de le toucher avec les mains, mais cela pourrait très bien protéger contre la fumée et les explosions.

Si, une fois branchée au réseau, l'ampoule s'allume à pleine intensité, alors il faut rechercher un défaut dans le circuit primaire. En règle générale, il s'agit d'un transistor de puissance ou d'un pont redresseur cassé. Pendant le fonctionnement normal de l'alimentation électrique, l'ampoule clignote d'abord assez fort (), puis le filament continue de briller faiblement.

Il existe plusieurs avis sur cette ampoule. Certains disent que cela n'aide pas à se débarrasser des situations imprévues, tandis que d'autres estiment que le risque de brûler un transistor nouvellement scellé est considérablement réduit. Nous adhérons à ce point de vue et utilisons une ampoule pour les réparations.

À propos des boîtiers pliables et non démontables

Le plus souvent, les alimentations à découpage sont réalisées dans des boîtiers. Il suffit de rappeler les alimentations pour ordinateurs, les divers adaptateurs qui se branchent sur une prise, les chargeurs pour ordinateurs portables, téléphones portables, etc.

Dans le cas des alimentations informatiques, tout est assez simple. Plusieurs vis sont dévissées du boîtier métallique, le couvercle métallique est retiré et, s'il vous plaît, la carte entière avec les pièces est déjà entre vos mains.

Si le boîtier est en plastique, vous devez rechercher de petites vis à l'arrière, là où se trouve la fiche d'alimentation. Ensuite tout est simple et clair, dévissez et retirez le couvercle. Dans ce cas, on peut dire que nous avons simplement eu de la chance.

Mais dernièrement, tout a évolué dans le sens de la simplification et de la réduction du coût des conceptions, et les moitiés du boîtier en plastique sont simplement collées ensemble et assez fermement. Un ami m'a raconté comment il avait emporté un bloc similaire dans un atelier. Lorsqu'on leur a demandé comment le démonter, les artisans ont répondu : « Vous n'êtes pas russe ? Ensuite, ils ont pris un marteau et ont rapidement divisé le corps en deux moitiés.

En fait, c'est le seul moyen de démonter les boîtiers en plastique collés. Il suffit de le frapper avec précaution et pas très fanatiquement : sous l'influence de coups portés au corps, les pistes menant à des pièces massives, par exemple des transformateurs ou des selfs, peuvent se briser.

Il est également utile d'insérer un couteau dans la couture et de le tapoter légèrement avec le même marteau. Certes, après le montage, des traces de cette intervention subsistent. Mais même s’il y a des marques mineures sur le boîtier, vous n’aurez pas à en acheter un nouvel appareil.

Comment trouver un diagramme

Si autrefois presque tous les appareils produits dans le pays étaient fournis avec des schémas de circuit, les fabricants d'électronique étrangers modernes ne veulent pas partager leurs secrets. Tous les équipements électroniques sont équipés uniquement d'un manuel d'utilisation, qui indique sur quels boutons appuyer. Les schémas de circuits ne sont pas inclus dans le manuel d'utilisation.

Il est supposé que l'appareil fonctionnera pour toujours ou que les réparations seront effectuées dans des centres de service agréés où des manuels de réparation, appelés manuels de service, sont disponibles. Les centres de service n'ont pas le droit de partager cette documentation avec tout le monde, mais, Dieu merci pour Internet, ils peuvent trouver ces manuels de service pour de nombreux appareils. Parfois, cela peut être fait gratuitement, c'est-à-dire gratuitement, et parfois les informations nécessaires peuvent être obtenues pour une petite somme.

Mais même si vous ne trouvez pas le circuit souhaité, ne désespérez pas, surtout lors de la réparation des alimentations. Presque tout devient clair après un examen attentif du tableau. Ce puissant transistor n'est rien de plus qu'un commutateur de sortie, et ce microcircuit est un contrôleur PWM.

Dans certains contrôleurs, le puissant transistor de sortie est « caché » à l’intérieur de la puce. Si ces pièces sont suffisamment grandes, elles portent alors un marquage complet, à partir duquel vous pouvez trouver la documentation technique (fiche technique) du microcircuit, du transistor, de la diode ou de la diode Zener. Ce sont ces pièces qui constituent la base des alimentations à découpage.

Il est un peu plus difficile de trouver des fiches techniques pour les composants CMS de petite taille. Les marquages ​​complets ne tiennent pas sur un petit boîtier ; au lieu de cela, une désignation de code de plusieurs (trois, quatre) lettres et chiffres est placée sur le boîtier. Grâce à ce code, à l'aide de tableaux ou de programmes spéciaux, également trouvés sur Internet, il est possible, mais pas toujours, de trouver des données de référence pour un élément inconnu.

Instruments et outils de mesure

Pour réparer les alimentations à découpage, vous aurez besoin de l'outil que tout radioamateur devrait posséder. Il s’agit tout d’abord de plusieurs tournevis, pinces coupantes, pinces, parfois pinces et même du marteau évoqué plus haut. C'est pour les travaux de plomberie et d'installation.

Pour les travaux de soudure, vous aurez bien entendu besoin d'un fer à souder, de préférence plusieurs, de puissance et de dimensions variables. Un fer à souder ordinaire d'une puissance de 25...40 W convient tout à fait, mais il est préférable qu'il s'agisse d'un fer à souder moderne avec thermostat et stabilisation de température.

Pour souder des pièces multifils, il est bon d’avoir sous la main, sinon un pistolet très cher, du moins un simple pistolet à souder peu coûteux. Cela vous permettra de souder des pièces multibroches sans trop d'effort ni de destruction des circuits imprimés.

Pour mesurer des tensions, des résistances et, un peu moins fréquemment, des courants, vous aurez besoin d'un multimètre numérique, même s'il n'est pas très cher, ou d'un bon vieux testeur à aiguille. Vous pouvez lire sur le fait qu'il est trop tôt pour radier un dispositif de pointage et sur les capacités supplémentaires qu'il offre que les multimètres numériques modernes n'ont pas.

Peut fournir une aide précieuse pour réparer les alimentations à découpage. Ici aussi, il est tout à fait possible d'utiliser un oscilloscope cathodique ancien, même peu large bande. Si, bien sûr, il est possible d’acheter un oscilloscope numérique moderne, c’est encore mieux. Mais, comme le montre la pratique, lors de la réparation d'alimentations à découpage, vous pouvez vous passer d'oscilloscope.

En fait, lors d’une réparation, il y a deux résultats possibles : soit réparer, soit aggraver la situation. Il convient ici de rappeler la loi de Horner : « L’expérience croît en proportion directe du nombre d’équipements désactivés. » Et bien que cette loi contienne pas mal d'humour, dans la pratique des réparations, les choses se passent exactement ainsi. Surtout au début du voyage.

dépannage

Les alimentations à découpage tombent en panne beaucoup plus souvent que les autres composants d'équipement électronique. Tout d'abord, cela est affecté par le fait qu'il existe une tension secteur élevée, qui, après rectification et filtrage, devient encore plus élevée. Par conséquent, les interrupteurs de puissance et l’ensemble de la cascade d’onduleurs fonctionnent dans des conditions très difficiles, tant sur le plan électrique que thermique. Le plus souvent, les défauts résident dans le circuit primaire.

Les défauts peuvent être divisés en deux types. Dans le premier cas, la panne d'une alimentation à découpage s'accompagne de fumée, d'explosions, de destruction et de carbonisation de pièces, parfois de pistes de circuits imprimés.

Il semblerait que l'option soit la plus simple, il suffit de changer les pièces brûlées, de restaurer les pistes, et tout fonctionnera. Mais en essayant de déterminer le type de microcircuit ou de transistor, il s'avère que les marquages ​​​​des pièces ont disparu avec le boîtier. Il est impossible de savoir ce qu'il y avait ici sans un schéma, qui n'est souvent pas à portée de main. Parfois, la réparation se termine à ce stade.

Le deuxième type de dysfonctionnement est silencieux, comme l'a dit Lyolik, sans bruit ni poussière. Les tensions de sortie ont tout simplement disparu sans laisser de trace. Si cette alimentation à découpage est un simple adaptateur réseau comme un chargeur pour téléphone portable ou ordinateur portable, vous devez tout d'abord vérifier le bon fonctionnement du cordon de sortie.

Le plus souvent, une rupture se produit soit à proximité du connecteur de sortie, soit à la sortie du boîtier. Si l'appareil est connecté au réseau à l'aide d'un cordon avec une fiche, vous devez tout d'abord vous assurer qu'il est en état de fonctionnement.

Après avoir vérifié ces circuits les plus simples, vous pouvez déjà vous lancer dans la nature. Pour ces wilds, prenons le circuit d'alimentation du moniteur LG_flatron_L1919s de 19 pouces. En fait, le problème était assez simple : il s’est allumé hier, mais aujourd’hui il ne s’allume pas.

Malgré le sérieux apparent de l'appareil - après tout, un moniteur, le circuit d'alimentation est assez simple et clair.

Après ouverture du moniteur, plusieurs condensateurs électrolytiques gonflés (C202, C206, C207) ont été découverts à la sortie de l'alimentation. Dans ce cas, il vaut mieux changer tous les condensateurs d’un coup, six au total. Le coût de ces pièces est bon marché, vous ne devriez donc pas attendre qu’elles gonflent également. Après ce remplacement, le moniteur a commencé à fonctionner. À propos, un tel dysfonctionnement est assez courant sur les moniteurs LG.

Des condensateurs gonflés ont déclenché le circuit de protection dont le fonctionnement sera discuté un peu plus tard. Si après avoir remplacé les condensateurs, l'alimentation ne fonctionne pas, vous devrez rechercher d'autres raisons. Pour ce faire, regardons le schéma plus en détail.

Fig 5. Alimentation du moniteur LG_flatron_L1919s (cliquez sur l'image pour l'agrandir)

Filtre contre les surtensions et redresseur

La tension secteur est fournie au pont redresseur BD101 via le connecteur d'entrée SC101, le fusible F101 et le filtre LF101. La tension redressée via la thermistance TH101 est fournie au condensateur de lissage C101. Ce condensateur produit une tension constante de 310 V, qui est fournie à l'onduleur.

Si cette tension est absente ou bien inférieure à la valeur spécifiée, vous devez alors vérifier le fusible secteur F101, le filtre LF101, le pont redresseur BD101, le condensateur C101 et la thermistance TH101. Tous ces détails peuvent être facilement vérifiés à l’aide d’un multimètre. Si vous suspectez le condensateur C101, il est préférable de le remplacer par un condensateur en bon état.

D'ailleurs, le fusible secteur ne saute pas seulement. Dans la plupart des cas, son remplacement ne rétablit pas le fonctionnement normal de l'alimentation à découpage. Par conséquent, vous devez rechercher d’autres raisons conduisant au fusible grillé.

Le fusible doit être installé au même courant que celui indiqué sur le schéma, et en aucun cas le fusible ne doit être « sous tension ». Cela peut entraîner des problèmes encore plus graves.

Onduleur

L'onduleur est réalisé selon un circuit à cycle unique. La puce du contrôleur PWM U101 est utilisée comme oscillateur maître, à la sortie duquel le transistor de puissance Q101 est connecté. L'enroulement primaire du transformateur T101 (broches 3-5) est connecté au drain de ce transistor via l'inductance FB101.

L'enroulement supplémentaire 1-2 avec redresseur R111, D102, C103 est utilisé pour alimenter le contrôleur PWM U101 en fonctionnement stable de l'alimentation. Le contrôleur PWM démarre lorsqu'il est allumé par la résistance R108.

Tensions de sortie

L'alimentation produit deux tensions : 12 V/2 A pour alimenter l'onduleur de rétroéclairage et 5 V/2 A pour alimenter la partie logique du moniteur.

De l'enroulement 10-7 du transformateur T101 à travers l'ensemble de diodes D202 et les filtres C204, L202, C205, une tension de 5 V/2 A est obtenue.

L'enroulement 8-6 est connecté en série avec l'enroulement 10-7, à partir duquel, en utilisant l'ensemble diode D201 et les filtres C203, L201, C202, C206, C207, une tension constante de 12 V/2 A est obtenue.

Protection contre les surcharges

La résistance R109 est connectée à la source du transistor Q101. Il s'agit d'un capteur de courant connecté via la résistance R104 à la broche 2 de la puce U101.

Lorsqu'il y a une surcharge à la sortie, le courant traversant le transistor Q101 augmente, ce qui entraîne une chute de tension aux bornes de la résistance R109, qui est fournie via la résistance R104 à la broche 2CS/FB du microcircuit U101 et le contrôleur cesse de générer des impulsions de commande (broche 6OUT ). La tension à la sortie de l’alimentation disparaît donc.

C'est cette protection qui se déclenchait lorsque les condensateurs électrolytiques étaient gonflés, comme mentionné ci-dessus.

Niveau de protection 0,9 V. Ce niveau est fixé par la source de tension de référence à l'intérieur du microcircuit. Une diode Zener ZD101 avec une tension de stabilisation de 3,3 V est connectée en parallèle avec la résistance R109, qui protège l'entrée 2CS/FB des surtensions.

Une tension de 310 V provenant du condensateur C101 est fournie à la broche 2CS/FB via un diviseur R117, R118, R107, qui garantit le déclenchement de la protection contre l'augmentation de la tension du réseau. La plage autorisée de tension secteur à laquelle le moniteur fonctionne normalement est comprise entre 90 et 240 V.

Stabilisation de la tension de sortie

Réalisé sur une diode Zener réglable U201 type A431. La tension de sortie de 12 V/2 A via les diviseurs R204, R206 (les deux résistances avec une tolérance de 1 %) est fournie à l'entrée de commande R de la diode Zener U201. Dès que la tension de sortie atteint 12 V, la diode Zener s'ouvre et la LED de l'optocoupleur PC201 s'allume.

En conséquence, le transistor optocoupleur s'ouvre (broches 4, 3) et la tension d'alimentation du contrôleur via la résistance R102 est fournie à la broche 2CS/FB. Les impulsions sur la broche 6OUT disparaissent et la tension à la sortie 12 V/2 A commence à baisser.

La tension à l'entrée de commande R de la diode Zener U201 descend en dessous de la tension de référence (2,5V), la diode Zener se verrouille et éteint l'optocoupleur PC201. Des impulsions apparaissent à la sortie 6OUT, la tension 12V/2A commence à augmenter et le cycle de stabilisation se répète à nouveau. Le circuit de stabilisation est construit de la même manière dans de nombreuses alimentations à découpage, par exemple celles des ordinateurs.

Ainsi, il s'avère que trois signaux sont connectés à l'entrée 2CS/FB du contrôleur à l'aide d'un OU filaire : protection contre les surcharges, protection contre les surtensions du réseau et la sortie du circuit stabilisateur de tension de sortie.

C’est ici qu’il convient de rappeler comment vérifier le fonctionnement de cette boucle de stabilisation. Pour cela il suffit d'éteindre!!! À partir du réseau d'alimentation, fournissez une tension de 12 V/2 A de l'alimentation régulée à la sortie.

Il est préférable de se connecter à la sortie de l'optocoupleur PC201 avec un testeur à pointeur en mode mesure de résistance. Tant que la tension à la sortie de la source régulée est inférieure à 12V, la résistance à la sortie de l'optocoupleur sera élevée.

Nous allons maintenant augmenter la tension. Dès que la tension dépasse 12V, la flèche de l'appareil baissera fortement dans le sens d'une résistance décroissante. Cela indique que la diode Zener U201 et l'optocoupleur PC201 fonctionnent correctement. Par conséquent, la stabilisation de la tension de sortie devrait fonctionner correctement.

De la même manière, vous pouvez vérifier le fonctionnement de la boucle de stabilisation des alimentations à découpage des ordinateurs. L'essentiel est de comprendre à quelle tension la diode Zener est connectée.

Si toutes les vérifications ci-dessus ont réussi et que l'alimentation ne démarre pas, vous devez alors vérifier le transistor Q101 en le retirant de la carte. Si le transistor fonctionne correctement, la puce U101 ou son câblage est probablement en cause. Tout d'abord, il s'agit du condensateur électrolytique C105, qu'il est préférable de vérifier en le remplaçant par un condensateur en bon état.

L'alimentation à découpage est intégrée à la plupart des appareils électroménagers. Comme le montre la pratique, cette unité particulière tombe souvent en panne et nécessite un remplacement.

La haute tension qui traverse constamment l'alimentation électrique n'a pas le meilleur effet sur ses éléments. Et il ne s’agit pas ici des erreurs des fabricants. En augmentant la durée de vie en installant une protection supplémentaire, vous pouvez obtenir la fiabilité des pièces protégées, mais la perdre sur celles nouvellement installées. De plus, des éléments supplémentaires compliquent les réparations - il devient difficile de comprendre toutes les subtilités du circuit résultant.

Les fabricants ont résolu radicalement ce problème en réduisant le coût de l'onduleur et en le rendant monolithique et non séparable. De tels dispositifs jetables sont de plus en plus courants. Mais si vous avez de la chance – l’unité pliable est tombée en panne, une réparation indépendante est tout à fait possible.

Le principe de fonctionnement de tous les UPS est le même. Les différences concernent uniquement les schémas et les types de pièces. Par conséquent, il est assez simple de comprendre la panne, ayant des connaissances de base en génie électrique.

Pour les réparations, vous aurez besoin d'un voltmètre.

Il est utilisé pour mesurer la tension aux bornes d’un condensateur électrolytique. Il est mis en valeur sur la photo. Si la tension est de 300 V, le fusible est intact et tous les autres éléments qui lui sont associés (filtre secteur, câble d'alimentation, entrée) sont en bon état.

Il existe des modèles avec deux petits condensateurs. Dans ce cas, le fonctionnement normal des éléments mentionnés est indiqué par une tension constante de 150 V sur chacun des condensateurs.

S'il n'y a pas de tension, vous devez faire sonner les diodes du pont redresseur, le condensateur, le fusible lui-même, etc. Le problème avec les fusibles est que, s’ils tombent en panne, ils ne diffèrent pas des échantillons fonctionnels. Un défaut ne peut être détecté que par un test de continuité : un fusible grillé présentera une résistance élevée.

Après avoir découvert un fusible défectueux, vous devez inspecter soigneusement la carte, car elle tombe souvent en panne simultanément avec d'autres éléments.

Un condensateur endommagé est facile à remarquer à l'œil nu : il sera détruit ou gonflé.

Dans ce cas, il n'a pas besoin d'être appelé, mais disparaît simplement. Les éléments suivants sont également soudés et bagués :

  • pont de puissance ou redresseur (ressemble à un bloc monolithique ou peut être constitué de quatre diodes) ;
  • condensateur de filtrage (ressemble à un gros bloc ou à plusieurs blocs connectés en parallèle ou en série), situé dans la partie haute tension du bloc ;
  • transistors installés sur le radiateur (ce sont des interrupteurs d'alimentation).

Important. Toutes les pièces sont dessoudées et remplacées en même temps ! Le remplacement d'un à la fois entraînera à chaque fois l'épuisement du bloc d'alimentation.

Les éléments grillés doivent être remplacés par des neufs. Le marché de la radio propose une large gamme de pièces pour alimentations. Il est assez facile de trouver de bonnes options à des prix minimes.

Juste une remarque. Le fusible peut être remplacé avec succès par un morceau de fil de cuivre. Une épaisseur de fil de 0,11 millimètres correspond à un fusible de 3 ampères.

Causes d'échec:
  • fluctuations de tension ;
  • manque de protection (il y a de la place pour cela, mais l'élément lui-même n'est pas installé - c'est ainsi que les fabricants économisent de l'argent).

Solution ce dysfonctionnement des alimentations à découpage :

  • installer une protection (il n'est pas toujours possible de sélectionner la bonne pièce) ;
  • ou utilisez un filtre de tension secteur avec de bons éléments de protection (pas de cavaliers !).

Que faire s'il n'y a pas de tension de sortie ?

Une autre cause fréquente de panne d’alimentation n’a rien à voir avec le fusible. Nous parlons de l'absence de tension de sortie lorsqu'un tel élément est pleinement opérationnel.
Résoudre le problème:

  1. Condensateur gonflé - nécessite un dessoudage et un remplacement.
  2. Un inducteur défaillant - il est nécessaire de retirer l'élément et de changer le bobinage. Le fil endommagé est déroulé. En même temps, les tours sont comptés. Ensuite, un nouveau fil approprié est enroulé avec le même nombre de tours. La pièce est remise à sa place.
  3. Les diodes en pont déformées sont remplacées par des neuves.
  4. Si nécessaire, les pièces sont vérifiées par un testeur (si aucun dommage n'est détecté visuellement).

Avant cela, il est nécessaire d'étudier les règles d'utilisation en toute sécurité d'un tel outil. Vous ne devez pas projeter un tel appareil sur des surfaces réfléchissantes, car cela pourrait endommager vos yeux.

Il est tout à fait possible de le construire soi-même. Un ventilateur est utilisé comme ventilateur et un serpentin est utilisé comme chauffage. La meilleure option est un circuit avec un thyristor.

Causes d'échec:

  • mauvaise ventilation.

Solution:

  • ne couvrez pas les ouvertures de ventilation ;
  • assurer des conditions de température optimales - refroidissement et ventilation.

Ce dont vous devez vous souvenir:

  1. La première connexion de l'appareil se fait à une lampe de 25 Watts. Ceci est particulièrement important après le remplacement de diodes ou de transistors ! Si une erreur est commise quelque part ou si un dysfonctionnement n'est pas remarqué, le courant qui passe n'endommagera pas l'ensemble de l'appareil dans son ensemble.
  2. Au début des travaux, n'oubliez pas qu'une décharge résiduelle reste longtemps sur les condensateurs électrolytiques. Avant de souder les pièces, il est nécessaire de court-circuiter les fils du condensateur. Vous ne pouvez pas le faire directement. Il est nécessaire de court-circuiter à travers une résistance nominale supérieure à 0,5 V.

Si l'ensemble de l'onduleur a été minutieusement vérifié mais ne fonctionne toujours pas, vous pouvez contacter un atelier de réparation. Peut-être que votre cas concerne une panne complexe qui peut encore être réparée.

Selon les statistiques, environ 5 % des pannes nécessitent le remplacement d'une unité. Heureusement, cet appareil est toujours disponible. Dans les magasins, vous pouvez trouver un riche assortiment dans différentes catégories de prix.

Caractéristiques de la réparation d'une alimentation à découpage DVD en vidéo

Ils ont toujours été des éléments importants de tout appareil électronique. Ces appareils sont utilisés dans les amplificateurs et les récepteurs. La fonction principale des alimentations est considérée comme étant de réduire la tension maximale provenant du réseau. Les premiers modèles sont apparus seulement après l’invention de la bobine AC.

De plus, le développement des alimentations électriques a été influencé par l’introduction de transformateurs dans le circuit de l’appareil. La particularité des modèles pulsés est qu'ils utilisent des redresseurs. Ainsi, la stabilisation de la tension dans le réseau s'effectue d'une manière légèrement différente de celle des appareils classiques où un convertisseur est utilisé.

Dispositif d'alimentation

Si l’on considère une alimentation conventionnelle utilisée dans les récepteurs radio, elle se compose alors d’un transformateur de fréquence, d’un transistor et de plusieurs diodes. De plus, le circuit contient une self. Les condensateurs sont installés avec différentes capacités et leurs paramètres peuvent varier considérablement. Les redresseurs sont généralement utilisés du type à condensateur. Ils appartiennent à la catégorie haute tension.

Fonctionnement des blocs modernes

Initialement, la tension est fournie au pont redresseur. A ce stade, le limiteur de courant de crête est activé. Ceci est nécessaire pour que le fusible de l'alimentation ne grille pas. Ensuite, le courant traverse le circuit à travers des filtres spéciaux, où il est converti. Plusieurs condensateurs sont nécessaires pour charger les résistances. L'unité ne démarre qu'après une panne du dinistor. Ensuite, le transistor est déverrouillé dans l'alimentation. Cela permet de réduire considérablement les auto-oscillations.

Lorsque la génération de tension se produit, les diodes du circuit sont activées. Ils sont reliés entre eux par des cathodes. Un potentiel négatif dans le système permet de verrouiller le dinistor. Le démarrage du redresseur est facilité après la mise hors tension du transistor. De plus, deux fusibles sont prévus pour éviter la saturation des transistors. Ils ne fonctionnent dans le circuit qu'après une panne. Pour démarrer le feedback, un transformateur est nécessaire. Il est alimenté par des diodes pulsées dans l'alimentation. En sortie, le courant alternatif traverse des condensateurs.

Caractéristiques des blocs de laboratoire

Le principe de fonctionnement des alimentations à découpage de ce type repose sur une conversion active du courant. Il y a un pont redresseur dans le circuit standard. Afin de supprimer toutes les interférences, des filtres sont utilisés au début et également à la fin du circuit. L'alimentation pulsée de laboratoire est dotée de condensateurs conventionnels. La saturation des transistors se produit progressivement, ce qui a un effet positif sur les diodes. Le réglage de la tension est fourni dans de nombreux modèles. Le système de protection est conçu pour protéger les blocs des courts-circuits. Les câbles correspondants sont généralement utilisés dans une série non modulaire. Dans ce cas, la puissance du modèle peut atteindre jusqu'à 500 W.

Les connecteurs d'alimentation du système sont le plus souvent installés de type ATX 20. Pour refroidir l'unité, un ventilateur est monté dans le boîtier. La vitesse de rotation des pales doit être ajustée dans ce cas. L'unité de type laboratoire doit être capable de supporter la charge maximale de 23 A. Dans le même temps, le paramètre de résistance est maintenu en moyenne à 3 ohms. La fréquence maximale d'une alimentation de laboratoire à découpage est de 5 Hz.

Comment réparer les appareils ?

Le plus souvent, les alimentations souffrent de fusibles grillés. Ils sont situés à côté des condensateurs. La réparation des alimentations à découpage doit commencer par retirer le capot de protection. Ensuite, il est important d'inspecter l'intégrité du microcircuit. Si aucun défaut n'y est visible, il peut être vérifié à l'aide d'un testeur. Pour retirer les fusibles, vous devez d'abord déconnecter les condensateurs. Après cela, ils peuvent être retirés sans aucun problème.

Pour vérifier l'intégrité de cet appareil, inspectez sa base. Les fusibles grillés ont une tache sombre en bas, ce qui indique un dommage au module. Pour remplacer cet élément, vous devez faire attention à ses marquages. Ensuite, vous pouvez acheter un produit similaire dans un magasin d'électronique radio. L'installation du fusible s'effectue uniquement après fixation des condensats. Un autre problème courant dans les alimentations électriques est celui des défauts des transformateurs. Ce sont des caissons dans lesquels sont installées les coils.

Lorsqu’une très haute tension est appliquée à l’appareil, ils ne peuvent pas y résister. En conséquence, l’intégrité du bobinage est compromise. Il est impossible de réparer les alimentations à découpage avec une telle panne. Dans ce cas, le transformateur, ainsi que le fusible, ne peuvent être remplacés que.

Alimentations réseau

Le principe de fonctionnement des alimentations à découpage de type réseau repose sur une réduction basse fréquence de l'amplitude des interférences. Cela se produit grâce à l'utilisation de diodes haute tension. Ainsi, il est plus efficace de contrôler la fréquence limite. De plus, il convient de noter que les transistors sont utilisés à moyenne puissance. La charge sur les fusibles est minime.

Les résistances sont assez rarement utilisées dans un circuit standard. Cela est dû en grande partie au fait que le condensateur est capable de participer à la conversion du courant. Le principal problème de ce type d’alimentation est le champ électromagnétique. Si des condensateurs de faible capacité sont utilisés, le transformateur est alors en danger. Dans ce cas, vous devez faire très attention à la puissance de l'appareil. L'alimentation à découpage du réseau est dotée de limiteurs de courant de crête et ils sont situés immédiatement au-dessus des redresseurs. Leur tâche principale est de contrôler la fréquence de fonctionnement pour stabiliser l'amplitude.

Les diodes de ce système servent en partie de fusibles. Seuls des transistors sont utilisés pour piloter le redresseur. Le processus de verrouillage, à son tour, est nécessaire pour activer les filtres. Les condensateurs peuvent également être utilisés comme type d'isolation dans le système. Dans ce cas, le transformateur démarrera beaucoup plus rapidement.

Application des microcircuits

Une grande variété de microcircuits sont utilisés dans les alimentations. Dans cette situation, tout dépend du nombre d’éléments actifs. Si plus de deux diodes sont utilisées, la carte doit être conçue pour des filtres d'entrée et de sortie. Les transformateurs sont également produits dans différentes capacités et leurs dimensions sont très différentes.

Vous pouvez souder vous-même les microcircuits. Dans ce cas, vous devez calculer la résistance maximale des résistances en tenant compte de la puissance de l'appareil. Pour créer un modèle réglable, des blocs spéciaux sont utilisés. Ce type de système est réalisé avec des doubles voies. L'ondulation à l'intérieur du tableau se produira beaucoup plus rapidement.

Avantages des alimentations régulées

Le principe de fonctionnement des alimentations à découpage avec régulateurs est l'utilisation d'un contrôleur spécial. Cet élément du circuit peut modifier le débit des transistors. Ainsi, la fréquence limite à l’entrée et à la sortie est sensiblement différente. L'alimentation à découpage peut être configurée de différentes manières. Le réglage de la tension s'effectue en tenant compte du type de transformateur. Des refroidisseurs conventionnels sont utilisés pour refroidir l'appareil. Le problème avec ces appareils est généralement un courant excessif. Afin de résoudre ce problème, des filtres de protection sont utilisés.

La puissance des appareils oscille en moyenne autour de 300 W. Seuls des câbles non modulaires sont utilisés dans le système. De cette manière, les courts-circuits peuvent être évités. Les connecteurs d'alimentation pour connecter les appareils sont généralement installés dans la série ATX 14. Le modèle standard a deux sorties. Les redresseurs sont utilisés avec une tension plus élevée. Ils peuvent résister à une résistance à 3 ohms. À son tour, la charge maximale de l'alimentation régulée à découpage peut atteindre 12 A.

Fonctionnement des unités 12 volts

Pulse comprend deux diodes. Dans ce cas, des filtres de petite capacité sont installés. Dans ce cas, le processus de pulsation se produit extrêmement lentement. La fréquence moyenne oscille autour de 2 Hz. L'efficacité de nombreux modèles ne dépasse pas 78 %. Ces blocs se distinguent également par leur compacité. Cela est dû au fait que les transformateurs sont installés avec une faible puissance. Ils ne nécessitent pas de réfrigération.

Le circuit d'alimentation à découpage 12V implique en outre l'utilisation de résistances marquées P23. Ils ne peuvent supporter qu’une résistance de 2 ohms, mais c’est une puissance suffisante pour un appareil. Une alimentation à découpage 12 V est le plus souvent utilisée pour les lampes.

Comment fonctionne la box TV ?

Le principe de fonctionnement des alimentations à découpage de ce type est l'utilisation de filtres à film. Ces appareils sont capables de faire face à des interférences de différentes amplitudes. Leur bobinage starter est synthétique. Ainsi, une protection de haute qualité des composants importants est assurée. Tous les joints de l'alimentation électrique sont isolés de tous les côtés.

Le transformateur, quant à lui, dispose d'un refroidisseur séparé pour le refroidissement. Pour faciliter son utilisation, il est généralement réglé sur silencieux. Ces appareils peuvent résister à des températures maximales allant jusqu'à 60 degrés. La fréquence de fonctionnement de l'alimentation à découpage TV est maintenue à 33 Hz. À des températures inférieures à zéro, ces appareils peuvent également être utilisés, mais dans cette situation, cela dépend en grande partie du type de condensats utilisés et de la section du circuit magnétique.

Modèles d'appareils 24 volts

Dans les modèles 24 volts, des redresseurs basse fréquence sont utilisés. Seules deux diodes peuvent gérer avec succès les interférences. L'efficacité de tels appareils peut atteindre jusqu'à 60 %. Les régulateurs sont rarement installés sur les alimentations. La fréquence de fonctionnement des modèles ne dépasse pas 23 Hz en moyenne. Les résistances ne peuvent supporter que 2 ohms. Les transistors dans les modèles sont installés avec le marquage PR2.

Pour stabiliser la tension, aucune résistance n'est utilisée dans le circuit. Les filtres d'alimentation à découpage 24V sont de type condensateur. Dans certains cas, des espèces en division peuvent être trouvées. Ils sont nécessaires pour limiter la fréquence maximale du courant. Pour démarrer rapidement un redresseur, les dinistors sont assez rarement utilisés. Le potentiel négatif de l'appareil est supprimé à l'aide de la cathode. En sortie, le courant est stabilisé en bloquant le redresseur.

Côtés puissance sur schéma DA1

Les alimentations de ce type diffèrent des autres appareils en ce sens qu'elles peuvent supporter de lourdes charges. Il n'y a qu'un seul condensateur dans le circuit standard. Pour le fonctionnement normal de l'alimentation, un régulateur est utilisé. Le contrôleur est installé directement à côté de la résistance. On ne trouve pas plus de trois diodes dans le circuit.

Le processus de conversion inverse directe commence dans le dinistor. Pour démarrer le mécanisme de déverrouillage, un accélérateur spécial est prévu dans le système. Les ondes de grande amplitude sont amorties par le condensateur. Il est généralement installé du type diviseur. Les fusibles sont rarement trouvés dans un circuit standard. Ceci est justifié par le fait que la température maximale dans le transformateur ne dépasse pas 50 degrés. Ainsi, la self de ballast s'acquitte de ses tâches de manière indépendante.

Modèles d'appareils avec puces DA2

Les microcircuits d'alimentation à découpage de ce type se distinguent des autres appareils par leur résistance accrue. Ils sont principalement utilisés pour les instruments de mesure. Un exemple est un oscilloscope qui montre les fluctuations. La stabilisation de la tension est pour lui très importante. En conséquence, les lectures de l'appareil seront plus précises.

De nombreux modèles ne sont pas équipés de régulateurs. Les filtres sont principalement double face. A la sortie du circuit, les transistors sont installés comme d'habitude. Tout cela permet de supporter une charge maximale de 30 A. De son côté, l'indicateur de fréquence maximale se situe aux alentours de 23 Hz.

Blocs avec puces DA3 installées

Ce microcircuit permet d'installer non seulement un régulateur, mais également un contrôleur qui surveille les fluctuations du réseau. La résistance des transistors de l'appareil peut supporter environ 3 ohms. La puissante alimentation à découpage DA3 peut gérer une charge de 4 A. Vous pouvez connecter des ventilateurs pour refroidir les redresseurs. Les appareils peuvent ainsi être utilisés à n’importe quelle température. Un autre avantage est la présence de trois filtres.

Deux d'entre eux sont installés en entrée sous les condensateurs. Un filtre de type séparateur est disponible en sortie et stabilise la tension provenant de la résistance. Il n'y a pas plus de deux diodes dans un circuit standard. Cependant, cela dépend beaucoup du fabricant et il faut en tenir compte. Le principal problème des alimentations de ce type est qu’elles ne sont pas capables de gérer les interférences basse fréquence. De ce fait, il est peu pratique de les installer sur des instruments de mesure.

Comment fonctionne le bloc de diodes VD1 ?

Ces blocs sont conçus pour prendre en charge jusqu'à trois appareils. Ils ont des régulateurs à trois voies. Les câbles de communication sont installés uniquement ceux non modulaires. Ainsi, la conversion du courant se produit rapidement. Les redresseurs de nombreux modèles sont installés dans la série KKT2.

Ils diffèrent en ce qu'ils peuvent transférer l'énergie du condensateur au bobinage. En conséquence, la charge des filtres est partiellement supprimée. Les performances de ces appareils sont assez élevées. À des températures supérieures à 50 degrés, ils peuvent également être utilisés.

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