Communauté d’experts en rénovation de salle de bains

Boutique en ligne "Fumée russe" -. Canette en aluminium : design, matériaux, technologie Couvercle de canette de bière

Le magasin russe Dymka est l'un des trois magasins en ligne les plus populaires à Moscou et en Russie dans le domaine des produits destinés au clair de lune, à la vinification, à la mise en conserve et au fumage. Vous trouverez ici des alambics Moonshine, des kits pour le brassage du moonshine, la vinification, des kits prêts à l'emploi pour créer de la purée à la maison, des fûts de chêne, des cuves, des fumoirs, des générateurs de fumée, des autoclaves, des fromageries, des séchoirs, ainsi que de nombreux accessoires et ingrédients. Une partie importante des produits de notre magasin ne se trouve pas dans d'autres magasins.

Nous organisons des promotions et des ventes mensuelles spécialement pour nos clients. Pour les clients réguliers, il existe un système de bonus cumulatif, grâce auquel, lors d'un achat, le client reçoit de l'argent pour le suivant. Par exemple, en achetant n'importe quel moonshine, vous avez la garantie de recevoir un cashback de 3 % sur vos prochains achats. Notre boutique contient des recettes populaires et des articles compilés par des professionnels. Des experts renommés en clair de lune coopèrent avec nous et répondent aux questions de nos visiteurs.

Parmi les autres boutiques en ligne, Russian Haze se distingue par une interface pratique et claire, une navigation simple et des commentaires de qualité. Nous assurons une livraison soignée de tous les produits. Notre acheteur règle ses achats après les avoir reçus, mais il est possible de régler les marchandises directement sur le site.

Date de la décision de réaliser l'opération : Procès-verbal du Conseil de Surveillance n°15 du 2 novembre 2018.

Type de transaction : apporter des modifications à une transaction majeure :

Avenant au contrat de prêt n°24-01-07/252 OS en date du 16 août 2018, la valeur du bien gagé est de 590 577,21 euros.

La valeur comptable des actifs au 30 septembre 2018 est de 45 977 milliers de roubles.

Directeur A.A. Artyukhovsky

Informations actuelles sur l'émetteur réalisant une transaction importante

Nom complet : Société par actions fermée « Usine de boissons gazeuses de Minsk »
Adresse légale : rue Makaenka, 19, 220114, Minsk
Date de la décision de réaliser l'opération : Procès-verbal du Conseil de Surveillance n°12 du 10/03/2018.
Type d'opération :
- contrat hypothécaire, la valeur du bien donné en garantie est de 4.849.000 dollars américains.

La valeur comptable des actifs au 30 juin 2018 est de 48 164 milliers de roubles.

Directeur A.A. Artyukhovsky

Informations actuelles sur l'émetteur réalisant une transaction importante

Nom complet : Société par actions fermée « Usine de boissons gazeuses de Minsk »

Adresse légale : rue Makaenka, 19, 220114, Minsk

Date de la décision de réaliser l'opération : Procès-verbal du Conseil de Surveillance n°27 du 12 mars 2018.

Type de transaction : La société anonyme fermée « Minsk Soft Drinks Plant » se porte garante au titre du contrat d'affacturage n° 228F (affacturage ouvert interne avec recours) du 04/08/2015.

CJSC « MZBN » a conclu un accord complémentaire au CONTRAT DE GARANTIE n°228F-P en date du 06/12/2016. Le montant des obligations monétaires est de 450 000,00 BYN, valable jusqu'au 03/04/2019 (inclus).

Valeur comptable des actifs au 31 décembre 2017 – 42 603 ​​mille roubles.

Directeur A.A. Artyukhovsky

Informations actuelles sur l'émetteur réalisant une transaction importante

Nom complet : Société par actions fermée « Usine de boissons gazeuses de Minsk »

Adresse légale : rue Makaenka, 19, 220114, Minsk

Date de la décision de réaliser l'opération : Procès-verbal du Conseil de Surveillance n°23 du 25 février 2019.

Type de transaction : transaction majeure sous forme de conclusion de transactions interdépendantes :
- un contrat de prêt pour l'octroi d'un prêt sous la forme d'une ligne de crédit renouvelable à long terme avec un montant approximatif de dette ponctuelle d'un montant de 5 100 000 roubles, avec une période de remboursement intégral du 20 juin 2020.
- contrat hypothécaire, la valeur du bien donné en garantie est de 10 174 000 roubles.

Le coût total des transactions interdépendantes est de 15 274 000 roubles.

La valeur comptable des actifs au 31 décembre 2018 (solde opérationnel) est de 43 575 milliers de roubles.

Informations actuelles sur l'émetteur réalisant une transaction importante

Nom complet : Société par actions fermée « Usine de boissons gazeuses de Minsk »

Adresse légale : rue Makaenka, 19, 220114, Minsk

Date d'adoption de la décision de l'assemblée générale des actionnaires, en vertu de laquelle les dividendes sont mis en paiement sur les actions : 28/03/2019

Dividendes accumulés par action : 1,15 roubles.

5. Modalités et modalités de paiement des dividendes sur les actions :

Au plus tard le 1er décembre 2019, en créditant les sommes sur un compte courant ou un compte carte.

Directeur A.A. Artyukhovsky

Informations sur la transaction avec un affilié

CJSC "MZBN" conformément à l'art. 57 de la loi de la République de Biélorussie « sur les sociétés commerciales », alinéa 18.2 du paragraphe 18 des instructions sur la procédure de divulgation d'informations sur le marché des valeurs mobilières, approuvées par la résolution du ministère des Finances de la République de Biélorussie « sur divulguant des informations sur le marché des valeurs mobilières » divulgue des informations sur la réalisation d'une transaction pour laquelle une société affiliée à la société est intéressée.

1. Nom complet et localisation de l'émetteur – Société par actions fermée « Minsk Soft Drinks Plant », République de Biélorussie, Minsk, st. Makaenka, 19 ans.

La date de la décision de finalisation de l'opération est le 5 novembre 2019, Procès-verbal du Conseil de Surveillance n°13.

Type de transaction – accord contractuel pour l’exécution de travaux (prestation de services) avec un particulier

Parties à la transaction - Client - MZBN CJSC, entrepreneur - Artyukhovsky D.A.

Objet de la transaction - Le Prestataire s'engage à respecter les instructions du Client représenter la Société lors du Forum de coopération commerciale Minsk-Shanghai à Shanghai, en République populaire de Chine et effectuer les travaux de préparation et de conduite de la présentation, en organisant une exposition et en organisant une dégustation des produits de MZBN CJSC pendant le Forum.

Critères d'intérêt : personne affiliée à MZBN CJSC - Artyukhovsky D.A. est partie à la transaction avec CJSC "MZBN" (paragraphes deux, cinq de la partie 1 de l'article 57 de la loi "sur les sociétés commerciales"

Canettes en aluminium car la bière et d'autres boissons sont populaires dans le monde entier depuis les années 60 du siècle dernier. Aux États-Unis, près de 100 % de la bière est vendue dans des canettes en aluminium, en Europe - environ 50 %. Les canettes en aluminium sont consommées en grande quantité principalement dans deux types de contenants : 0,33 et 0,50 litre. Les grands volumes de production justifient des lignes de production à grande vitesse et de haute précision. De plus, ces tailles de base de canettes en aluminium ont le même diamètre, utilisent les mêmes couvercles et ne diffèrent qu'en hauteur.

Un énorme avantage des canettes de bière en aluminium par rapport à leur principal concurrent - le verre - est la possibilité de recycler complètement les canettes en aluminium après utilisation en de nouvelles. canettes de bière.

Combien peut peser une bière ?

  • Le poids d'une canette en aluminium diminue d'année en année : en 25 ans, elle est devenue 30 % plus légère.
  • Une canette de bière moderne vide de 0,5 litre - corps, couvercle et mécanisme d'ouverture - pèse environ 15,5 g
  • Pour collecter un kilogramme de déchets d’aluminium provenant de canettes de bière, il en faut environ 65. Pour le recyclage des canettes d'aluminium, voir.

Conception

Les canettes de bière en aluminium (ainsi que les boissons gazeuses) doivent résister à une surpression interne allant jusqu'à 6 atmosphères. Par conséquent, la conception de la boîte comprend un fond épais en forme de dôme et des parois plutôt minces, qui, cependant, avec l'aide de la pression interne, confèrent à la boîte une résistance structurelle suffisante. L'apparence générale d'une canette de bière typique et la fonction de ses différents éléments sont illustrées à la figure 1.


Figure 1 – Détails de la conception des canettes en aluminium et de leurs fonctions

Hauteur et diamètre de la canette de bière

Il existe un document réglementaire national sur la conception des canettes en aluminium - GOST R 51756-2001 "Boîtes en aluminium embouties avec couvercles faciles à ouvrir". Bien entendu, cela est conforme aux normes internationales similaires. Selon celui-ci, les principaux paramètres et dimensions des canettes de bière en aluminium sont les suivants (avec une précision de 1 mm).

Hauteur de la canette de bière :

  • Bidon d'une capacité de 0,33 l – 115 mm
  • Bidon d'une capacité de 0,05 l – 168 mm

Diamètre de la canette de bière :

  • Fond de la boîte – 66 mm
  • Couvercle de boîte – 59 mm.

Épaisseur de paroi de canette de bière

Le corps d'une canette en aluminium est fabriqué en étirant ce qu'on appelle la « coupelle » à partir d'une ébauche ronde et plate en deux passes. Puis les parois de cette coupelle sont amincies par laminage successif jusqu'à une épaisseur de seulement un tiers de l'originale (figure 2). Le fond de la boîte est spécialement profilé non seulement pour résister à une pression interne élevée, mais également pour bien s'adapter au couvercle de la boîte en aluminium sous-jacente - pour faciliter l'emballage. La paroi de la boîte est déroulée sur une épaisseur de 0,110 mm sur presque toute la hauteur. Actuellement, l’épaisseur minimale de paroi atteint déjà 0,08 mm.

Figure 2 – L'épaisseur de la paroi de la boîte varie.

Dans la partie supérieure du corps de la canette, la paroi est plus épaisse et l'épaisseur de la canette de bière à cet endroit est de 0,16 mm. Ceci est nécessaire à la fois pour faciliter la formation d’un « col » rétréci et pour créer une connexion solide avec le couvercle. Les couvercles de canettes en aluminium sont fournis séparément et sont installés sur le corps à l'aide de la fameuse couture « double lock » immédiatement après avoir rempli la canette de bière ou autre boisson (Figure 3).

Figure 3 – Conception de la liaison entre le couvercle de la canette et son corps :
couture à double verrouillage

Couvercle de canette de bière

La popularité croissante des canettes de bière en aluminium remonte à 1964, lorsque le couvercle « à ouverture facile » a été inventé. Ce couvercle était ouvert à mains nues en tournant simplement une « oreille » spéciale (Figure 4). L'œillet est installé sur le couvercle à l'aide du rivet dit intégral (Figure 5). On l'appelle intégral car il est formé directement à partir du métal du couvercle.

Figure 4 – Le couvercle s'ouvre facilement et reste sur le pot

Figure 5 – Technologie permettant de former un rivet intégral sur un couvercle de canette

Mécanisme d'ouverture de canette de bière

La tâche de l'oreille et du pétale (on l'appelle aussi « langue ») est d'obtenir un bruit de dioxyde de carbone qui s'échappe avec une force sur l'oreille d'environ 3 kilogrammes et de pousser complètement le pétale (langue) à l'intérieur du pot avec une force. jusqu'à 7 kilogrammes, et le pétale doit rester suspendu à l'intérieur du pot.

Ceci est réalisé en réalisant des encoches spéciales le long du périmètre du pétale d'une profondeur telle qu'il ne reste que 0,085 mm de métal près du rivet et 0,110 mm du côté opposé (Figure 6). Dans le même temps, le matériau des encoches est suffisamment solide pour ne pas être détruit pendant le processus technologique ou lors du déchargement en magasin.

À l’intérieur du pétale, vous pouvez voir une autre rangée intérieure d’encoches. Ils ne sont pas aussi profonds et serviraient à diriger le flux de métal sur les entailles principales et à empêcher les encoches principales de se briser lors de leur formation.

Figure 6 - Des encoches ingénieuses permettent
Ouverture fiable de la canette en deux étapes :
en libérant d'abord le gaz, puis en poussant le pétale à l'intérieur de la canette

Matériels

Exigences matérielles

La principale exigence des matériaux des canettes de bière est leur capacité à être moulés avec de grandes déformations plastiques. Les alliages d'aluminium sont idéaux en ce sens. Un autre point important pour les couvercles de canettes de bière est leur capacité à se briser de manière prévisible le long des encoches. L'aluminium fait bien mieux que l'acier. Un autre point positif est que le corps et le couvercle sont en aluminium, ce qui minimise les éventuels effets galvaniques pouvant conduire à une corrosion accélérée.

Matériau du boîtier

Les pièces des canettes de bière sont constituées d'alliages aluminium-manganèse et aluminium-magnésium (tableau). Pour le corps de la canette, on utilise des bandes d'une épaisseur de 0,30 mm en alliage d'aluminium 3004 ou sa modification - alliage d'aluminium 3104 - en état H19.

Matériaux du capuchon et des cosses

Pour les couvercles, on utilise du ruban vernis en alliage d'aluminium 5182 à l'état H48, de 0,26 mm d'épaisseur, et pour la fabrication des « oreilles » - clés pour une ouverture facile - un ruban en alliage d'aluminium 5042 à l'état H18, 0,45 mm d'épaisseur.

Tableau – Alliages d’aluminium des canettes de bière en aluminium

Technologie

Cycle de production de canettes en aluminium

La figure ci-dessous montre le cycle de production de canettes en aluminium pour la bière et les boissons gazeuses.

Figure 7 – Cycle de production typique de canettes de bière en aluminium

Feuille d'aluminium en rouleaux

Les usines de canettes de bière en aluminium consomment de grandes quantités de feuilles d’aluminium, présentées en gros rouleaux. Le corps et le couvercle de la boîte sont constitués de feuilles d'aluminium - provenant de divers alliages d'aluminium. Chaque rouleau pèse environ 11 tonnes et lors du déroulement, la feuille parcourt une distance de 9 à 13 kilomètres.

Les rouleaux d'aluminium arrivent dans une usine de canettes d'aluminium et sont chargés dans une dérouleuse. Il s'agit de la machine qui déroule la tôle d'aluminium au début de la ligne de production de canettes. Ici, un lubrifiant spécial est appliqué sur la tôle d'aluminium. Ce lubrifiant aide la tôle d'aluminium à subir toutes les opérations de formage plus facilement, sans dommage.

Fabriquer le corps de la canette

Une séquence typique d'opérations technologiques pour la fabrication d'un corps de canette est représentée sur la figure 7. La première opération dans la production de canettes consiste à découper des flans ronds, par exemple d'un diamètre de 140 mm. Naturellement, cette découpe produit des déchets : ces pertes s'élèvent à environ 12 à 14 %. Ils sont immédiatement envoyés être fondus pour fabriquer de nouvelles feuilles et de nouvelles canettes de bière.

A partir de l'ébauche ronde initiale, une ébauche intermédiaire est obtenue par emboutissage profond (estampage) - une « coupelle » peu profonde (Figures 8 et 9). À partir de cette « tasse », par la méthode de laminage, on obtient un corps de boîte presque fini et le dôme du fond est également formé (Figures 8, 10, 11). Ensuite, ce pot semi-fini est lavé, des dessins y sont appliqués et vernis, et seulement après cela, son moulage mécanique est terminé - la formation du col et du rebord (Figure 8).

Figure 8 – Technologie de fabrication du corps d'une canette en aluminium (0,33 mm)

Figure 9 – Emboutissage – Moulage en « coupelle »

Figure 10 – Déploiement de la paroi de la boîte Figure 11 - Moulage du fond

Fabriquer un couvercle de canette de bière

La tôle d'aluminium est fournie en rouleaux pesant jusqu'à 8 tonnes. Chaque rouleau produit jusqu'à 2,5 millions de capsules. Une feuille d'aluminium, préalablement recouverte de vernis, est introduite dans une presse spéciale sur laquelle est estampé un couvercle presque fini. Ensuite, le bord complexe du couvercle est formé, qui assurera ensuite sa connexion fiable avec le corps de la boîte.

Figure 12 – Le couvercle n'est pas encore complètement terminé

Faire une oreille de canette de bière

La technologie de fabrication de l'œillet - l'ouvre-clé - comprend environ 13 opérations (Figure 13) avant de pouvoir être installé sur le couvercle.

Figure 13 – Opérations technologiques de réalisation de l'oreille

Canettes de bière en aluminium usagées

Une canette de bière d'une capacité de 0,5 litre pèse environ 15,5 g. Pour un kilogramme de déchets d'aluminium provenant de canettes de bière de 0,5 litre, vous devez en collecter environ 65.

Publications connexes