Kenar bantlama mərhələsində PVC kənarlarından istifadə sirləri. Kənar bantlama maşını: təyinatı, avadanlığın iş prinsipi Dəzgahın standart avadanlığına daxildir

Hər hansı bir mebel istehsalçısı, gec-tez, kənarın hazır məhsula "düşməsi" ilə qarşılaşır. Bu, əsasən bir sıra amillər müşahidə edilmədikdə baş verir. Kenarların yapışdırılmasının keyfiyyəti aşağıdakılardan asılıdır: isti əriyən yapışdırıcının düzgün seçilməsindən, düzgün maşın parametrlərindən, tətbiq şərtlərinə uyğunluqdan və yüksək keyfiyyətli kənar materialdan. Bir yapışdırıcı seçərkən, iş parçasının dəzgahda qidalanma sürətini və isti əriyən yapışdırıcının sıxlığını (yapışqanın dolğunluq dərəcəsi) nəzərə almaq lazımdır. İş parçasının qidalanma sürətindən asılı olaraq, maşınlar iş parçasını əl ilə qidalandıran aşağı sürətli maşınlara (8 m/dəq-ə qədər) və yüksək sürətli maşınlara (8 m/dəq və yuxarı) bölünə bilər. Prinsip burada tətbiq olunur: qidalanma sürəti nə qədər yüksəkdirsə, isti ərimə yapışdırıcısının işləmə temperaturu bir o qədər yüksəkdir və əksinə. Bunun səbəbi, yapışqanın kənara çəkildiyi andan kənarı iş parçasına basılana qədər maye qalmalıdır. Aşağı sürətli maşınlarda bu müddət yüksək sürətli maşınlara nisbətən daha uzundur, yəni yapışqanın maye qaldığı müddət daha uzun olmalıdır. İsti əriyən yapışdırıcının maye qaldığı və yapışdırmağa hazır olduğu müddət açıq vaxt adlanır. Aşağı sürətli maşınlarda işləmək üçün açıq vaxt uzun olmalıdır. Açıq vaxtın artması isti ərimə yapışdırıcısının ərimə temperaturunu azaltmaqla əldə edilir. Beləliklə: iş parçasının əl ilə qidalanması ilə aşağı sürətli maşınlarda işləmək üçün iş temperaturu 120-160 C olan aşağı temperaturlu yapışdırıcılarla işləmək tövsiyə olunur. Yüksək sürətli (keçid) maşınlarda işləmək üçün - yüksək temperaturlu yapışdırıcılar 180-210 C. İşləmə temperaturu 160- 180 C olan yapışdırıcılar qrupu var, belə yapışdırıcılar sürəti 8-dən 14-18 m/dəq-ə qədər olan maşınlar üçün uyğundur. Yapışqan seçərkən, bir çoxları məhsulun maya dəyərini azaltmağa çalışır, bir kiloqram yapışqanın aşağı qiymətinə diqqət yetirirlər. İsti əriyən yapışdırıcının dəyərinin azaldılması yapışqan tərkibinə doldurucuların əlavə edilməsi ilə əldə edilir. Doldurucuların nisbətinin artması ilə yapışdırıcının sıxlığı (q/sm3) artır, yapışdırıcının istehlakına həlledici təsir göstərir; Təcrübədə hesablanır ki, təmiz yapışqanın sərfi (sıxlığı 1,00-1,03 q/sm3) ~150 q/m2 təşkil edir. Bu yapışqanın bir kiloqramı 25 mm qalınlığında 250 xətti metr kənarları yapışdıra bilər. Və doldurulmuş yapışqanın istehlakı (1,35 q/sm3) ~250 q/m2 təşkil edir. Bir kiloqram doldurulmuş yapışqan 25 mm qalınlığında 160 xətti metr kənarları yapışdıra bilər. Beləliklə, eyni miqdarda isti əriyən yapışdırıcıdan istifadə edərək, təmiz (doldurulmamış) yapışdırıcı ilə 65% daha çox kənarları yapışdıra bilərsiniz. Müvafiq olaraq, məhsulda yapışdırılmış xətti sayğacın dəyəri azalır. Saf yapışqan bir sıra üstünlüklərə malikdir: yaxşılaşdırılmış nəmlik, nəticədə yapışma, şəffaf, nazik, görünməz yapışqan tikişi. Müxtəlif rəngli və bəzək materiallarının yapışdırılması - isti ərimə yapışdırıcısını əvəz etmədən. Azaldılmış istehlak - aşağı sıxlıq, optimal qiymətə görə. Təəssüf ki, mebel istehsalçıları çox vaxt keyfiyyətsiz taxta lövhələrlə işləməli olurlar: çox boş və məsaməli. Belə hallarda siz təmiz yapışqandan çox istifadə problemi ilə qarşılaşa bilərsiniz (çoxlu sayda məsamələri doldurmaq üçün). Məhz belə hallarda ucuz doldurucuların məsamələri doldurduğu doldurulmuş yapışdırıcılardan istifadə etmək məsləhətdir. 1919-cu ildə əsası qoyulmuş Alman şirkəti JOWAT Rusiya bazarını aşağıdakı isti ərimə yapışdırıcıları ilə təmin edir: iş parçalarını əl ilə qidalandıran və əyri səthlərin emalı olan maşınlar üçün aşağı temperaturlu Jovaterm 282.20 (doldurulmuş yapışqan (1.35 q/sm3) işçi ilə. temperatur 120-160 C) və Yovaterm 282,40 (təmiz yapışqan (1,03 q/sm3), Т 120-160С) Yovaterm 282,30 (1,31 q/sm3, T 160-180С) və Yovaterm 282,70 (1,4 q/sm3, 1,4 q) 190С) avtomatik yüksək sürətli avadanlıqda işləmək üçün orta sürətli avtomatik maşınlar üçün - doldurulmamış Yovatherm 280.30 (1.03 q/sm3, T180-200C), yüngül doldurulmuş Yovaterm 280.50 (1.10 q/sm3, T 180-200C), Yovaterm 08 (Yovaterm 08) 1,45 q /sm3, T 190-210 C), Yovaterm 288,90 (1,50 q/sm3, T 190-210 C) Holzs-Her yapışdırıcısı üçün Yovaterm 288,70 (1,45 q/sm3, T 180-200 C) yumşaq formalaşdırmaq üçün patronlar Yovaterm 286,60 (1,3 q/sm3, T 180-200C) və Yovaterm təmiz 286,30 (1,03 q/sm3, T 180-200C) müxtəlif isti ərimə yapışqan rəngləri - bej, qəhvəyi, qara, ağ. 2010-cu ildə Follmann isti ərimə yapışdırıcılarının öz istehsalına başladı. Doldurulmuş aşağı temperaturlu yapışdırıcı Folcomelt 1542 (1,3 q/sm3, T-140-160 C) aşağı yem sürəti olan maşınlarda işləmək üçün. Folcomelt 1750 (1,48 q/sm3, Т- 180-200 С) orta sürətli maşınlar üçün az doldurulmuş isti ərimə yapışdırıcısı Folcomelt 1756 (1,11 q/sm3, Т- 180-210 С) və Folcomelt 1749 (1,45 q) Т - 190-210 C) yüksək sürətli maşınlar üçün.

Kenar bantlama avadanlığından istifadə edərək, material xüsusi superglue istifadə edərək iş hissələrinin kənarlarına yapışdırıla bilər. Bu cihaz olmadan heç bir ağac emalı müəssisəsi fəaliyyət göstərə bilməz. Dünyanın hər yerindən olan istehsalçılar bu maşınların müxtəlif çeşidini tövsiyə edə bilərlər. Bu cihazın sistemi mürəkkəb deyil, buna görə də özünüz portativ kənar bantlama maşını edə bilərsiniz.

Hal-hazırda bu xüsusi avadanlıq fəaliyyət göstərir mebel fabriklərində məhsulların istehsalı üçün əsas. Kənar bantlama, məhsulun cəlbedici görünüşünü təmin etmək üçün bitirmə materialının yapışdırılması prosesidir. Bu üsul, plitələrin və ya panel elementlərinin məhdud kənarlarının gözəl bitirməyə məruz qaldığı mebel istehsalında geniş yayılmışdır. Bu gün dizaynerləri yeni maşınlar yaratmağa məcbur edən dizayn və rənglərin böyük bir seçimi var.

İstifadə olunan material qalınlığı 0,4 - 3 mm və eni 2 - 6 sm olan kağız, melamin, kaplama, ABC, PVC ola bilər . Sıxılma və yenidən qurulma sayəsində örtük kənarda hərtərəfli gücləndirilir.

Bir çox maşın yapışqan istifadəsinə diqqət yetirir, qızdırıldıqda əriyir və soyuduqda tez sərtləşir. Bu texnika temperatur nizamının ciddi şəkildə tənzimlənməsini və yapışdırılacaq hissələrin müəyyən bir qüvvə ilə basılmasını tələb edir. Bu barədə düşünməsəniz, sistem sabitliyini itirə bilər və üzlük yıxıla bilər.

Cihaz dizaynı

Avadanlıq çərçivəsində iş parçasının zədələnməsinin qarşısını alan tekstolitdən və ya oxşar materialdan hazırlanmış bir masa var. Əsas modul masanın üstünə quraşdırılmışdır, bunun arxasında aşırımları aradan qaldırmaq üçün bir freze qurğusu yerləşdirilə bilər. Bu cür avadanlıqların üstünlüyü onun hərəkətliliyi ilə xarakterizə edilə bilər, çünki ölçüləri güc maşınının hissənin yerləşdiyi yerə daşınmasına imkan verir. Bundan əlavə, bərk zolaq örtükləri ilə işləmək üçün plug-in təlimatları var.

Qidalanma sistemi daxildir:

• rulon;
• gilyotin;
• rulonlar.

Baza üçün, astarlı material jurnala daxil edilir, oradan lent rulonlarla yapışqan sahəsinə çəkilir. Bantın qidalanma sürətini tənzimləmək üçün rulonların elektrik sürücüsü idarə olunan fırlanma tezliyinə malik olmalıdır. Gilyotin lenti elə kəsir ki, onun uzunluğu bütün kənarı örtmək üçün kifayət etsin və ehtiyat üçün 25 mm. Gilyotinin elektrik sürücüsü avtomatik və ya pnevmatik ola bilər. İş parçasının yerləşdiyi sensordan istifadə edərək, gilyotinin işləmə anı müəyyən edilir.

Maşın avadanlığı

Maşın tez-tez təchiz olunmuşdur qızdırmaq və yapışqan tətbiq etmək üçün sistem. Bu, iki fərqli variantda istehsal olunur - yapışqanlı və ya yapışdırıcısız təmin ediləcək kənar material üçün. Seçim 1 ilə superglue artıq lentdədir, lakin saç qurutma maşını ilə qızdırılan hava ilə qızdırılır. 2-ci halda, superglue hamamda qızdırılır və rulondan istifadə edərək lentin müstəvisinə tətbiq olunur. Qeyd etmək lazımdır ki, müəyyən dəyişikliklərdə 2 rulon var, ikincisi yapışan kompozisiyanı hissənin kənarına tətbiq etmək üçün lazımdır.

Növbəti komponent yapışqan banyosudur, burada kənar bantlama maşını üçün super yapışqan 200 dərəcəyə qədər qızdırılır, yanmır, vahid qalınlığa malikdir və yaxşı dövr edir.

Ən çox istifadə olunur:

• teflon örtüklü vannalar;
• temperatur sensorları.

Müəyyən modifikasiyalarda seçilmiş yapışqanın səthə tətbiqi üçün bir kartuş var.

Təzyiq sistemi əsas çarx kimi görünür. Bant bitirmə materialı ilə təmasda olarsa, bu hissələrdə xüsusi bir sıxılma qüvvəsi görünür. Manuel kənar bantlama maşınının mexaniki bir yemi varsa, lent növbə ilə yerləşdirilən bir və ya bir neçə rulonla kənara sıxılır.

Hissəni əl ilə qidalandıran avadanlıqlarda bu funksiya hissəni qidalandıran və eyni zamanda onu çıxan kəmərə basan şəxs tərəfindən yerinə yetirilə bilər.

Dəstək kimi bir və ya 2-3 rulon istifadə olunur.. Ancaq bu üsul yaxşı bacarıq tələb edəcəkdir. Ölçülmüş sıraya əlavə olaraq, lentin yırtılmasının və yığılmasının qarşısını almaq üçün iş parçasının və lentin qidalanma sürəti daim tənzimlənir. Ən mürəkkəb avadanlıq elektronikadan istifadə edərək maşını avtomatik rejimdə idarə etməyə imkan verir.

Cihazın iş prinsipi

Yapıştırma üçün eni elementin hündürlüyündən 2-5 mm böyük olan bir lent istifadə olunur. Bu, kənarı dəqiq bir şəkildə bağlamaq üçün edilir. Bir qayda olaraq, yapışdırıldıqdan sonra hər iki kənarda göstərilən sözdə çıxıntılar qalır. Onları çıxarmaq üçün hissənin hüdudlarından kənara çıxan astarını kəsən bir freze modulu istifadə olunur.

Adətən mexanizm təchiz olunub dəqiqədə 12 min dövrə ilə yüksək sürətli sürücü təyyarəyə zərər verməmək üçün. Modulda həmçinin iş parçasının düzgün quraşdırılması üçün məhdud silindrlər var. Bölmə sürücü ilə 2 kəsici ilə təchiz olunmuşdur, hissənin tələb olunan hündürlüyünə uyğunlaşdırılır. Modulu zərif şəkildə tənzimləmək və onu bərkitmək üçün “vida-qaynaqlı” ötürücü ilə hərəkət edən sistem istifadə olunur.

Bıçaqla kəsildikdən sonra lent kənarına yapışdırılır. Bunu aradan qaldırmaq üçün sistemi fərqli ola bilən bir kəsmə modulundan istifadə etməlisiniz. Ən sadə növ, şaquli hərəkətə malik olan və aşağı gücə malik bir sürücü ilə təchiz edilmiş dairəvi mişarı əhatə edir.

Xüsusi əmrə əsasən, bu elektrik mişarı kənarın iş sahəsinə daxil olur və üzlüyün artıq hissəsini kəsir. Bu prinsip yalnız əl ilə qidalanan maşınlarda işləyə bilər. Çatdırılma mexanikləşdirilmişdirsə, son modul ən mürəkkəbdir. Sürücü ilə bir elektrik mişarı, 2 qısa istiqaməti olan bir vaqonda maşın üçün təlimatlara uyğun olaraq daxil edilir: birincisi lent ehtiyatını aradan qaldırmaq üçün mişarı qidalandırmaq üçün, ikincisi isə iş parçasını bərabər sürətləndirmək üçün. Güclü kənar bantlama maşını çoxlu sayda çoxfunksiyalı elementlərlə tamamlana bilər.

Əl ilə qidalanan haşiyə cihazları yalnız evdə və ya emalatxanalarda istifadə olunur. Hətta böyük mebel şirkətlərində eksklüziv blankların və hissələrin kiçik partiyalarının sürətli təmiri və bitirilməsi üçün bu cihaz var.

Prosessorların və nəzarətçilərin olması sayəsində hissələrin əl ilə qidalanması olan qurğular çox rahat və asan idarə olunur. Əməliyyat zamanı əsas proseslər qidalanma sürəti, avtomatlaşdırılmış temperatur nəzarəti və əlavə olaraq yapışdırılmış materialın uzunluğudur.

Əl ilə qidalandırma qurğusu 3 mm-ə qədər materialla işləyir, təxminən 2 kVt elektrik enerjisi istehlak edir və 2-3 kvadrat metrə qədər ərazini əhatə edir. metr, bir istifadəçi tərəfindən xidmət edilir və dəqiqədə 6 metr iş parçasının qidalanma sürətini saxlayır. Maşın sistemlərinin işləyə bilməsi üçün 0,6 MPa sıxılmış hava təzyiqi altında bir sistem birləşdirilir.

Adətən maşın əvvəlcə sınaqdan keçirilir, yapışan tikişin təhlükəsizliyini və yapışqan yapışma dərəcəsini izləyərkən. Testi həyata keçirmək üçün, sıxılma və polimerləşmədən sonra yapışan tərkibin paylanmasını müşahidə etməyə imkan verən rəngsiz bir PVC filmdən istifadə etmək mümkündür. İş növbəsi dəyişirsə, gizli pozğunluğun yaranmasının qarşısını almaq üçün testlər aparmaq da tövsiyə olunur.

Bütün kəsmə mexanizmi yaxşı itilənmişdir. Bu, bıçaq və kəsicilərə aiddir. Yapışqan qabını mütəmadi olaraq təmizləməyinizə əmin olun.

Kənar bantlama bölməsində qızdırılan səthlər üçün hasar və işarələr ola bilər. Cihazın çərçivəsi torpaqlanmalıdır. Cihaz əmzik sisteminə qoşulmalıdır, çünki qızdırılan super yapışqan sağlamlığa təhlükə yaradan zəhərli maddələri buraxa bilər.

Belə bir cihaz heç bir mürəkkəb quraşdırma tələb etmir. İstilik temperaturunu tənzimləmək, superglue tətbiq edən rulonların fırlanma sürətini və qidalanma sürətini düzgün təyin etmək lazımdır. Yapışqan tətbiq edərkən həcminin optimal olması çox vacibdir lazımi şərtlərə cavab verdi. Bu kifayət deyilsə, istifadə olunan material və iş parçası arasındakı əlaqənin gücü itirilə bilər. Həddindən artıq yapışqan səthə həddindən artıq miqdarda tətbiq olunaraq çirklənməyə səbəb olacaqdır.

Maşının öz istehsalı

Kənar bantlama avadanlığının əhəmiyyətli dəyərinə görə, bir çox insanlar evdə hazırlanmış kənar bantlama cihazlarını seçirlər, lakin onların təhlükəsizlik avadanlıqları axsaqdır, bu səbəbdən çox diqqətli davranmalısınız. Hər şeydən əvvəl, maşının dizaynı haqqında düşünməkdənsə, istifadə olunan materialın qalınlığına, xüsusi avadanlıqların işləyəcəyinə diqqət yetirməli, onun hansı materialla işləyəcəyini və hansı cihazların daxil edilməsini düşünməlisiniz. . Baza üçün, bitirmə materialının tədarükü, preslənməsi, istiləşməsi və yapışqan tərkibinin tətbiqi sistemini ehtiva edən bir baza təşkil etməlisiniz.

Maşının standart avadanlıqlarına aşağıdakılar daxildir:

Kenar bantlama maşınları demək olar ki, bütün ağac emalı şirkətlərində istifadə olunur, lakin onların dizaynı və sistem komponentləri əhəmiyyətli dərəcədə dəyişə bilər. Bu, əsasən bu cihazdan istifadə edərək yerinə yetirilən işin ölçüsündən asılıdır.

Kenar bantlama maşınlarının ən müasir və mürəkkəb modifikasiyaları üçün nəzərə alın istilik yapışqan üçün tank və bu kompozisiyanı kənara tətbiq etmək. Tank tutacaqlarla və materialı kənara yuvarlayan bir rulonla təchiz edilmişdir, bu maşında xüsusi ayrı bir dayaqda yerləşir. Bu qurğular artan qalınlıqdakı plastikləri iş parçalarına yapışdırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Evdə hazırlanmış maşınlarla qarşılaşdıqda meydana gələn materialın kənarları adətən xüsusi cihazlardan istifadə edərək əl ilə çıxarılır.

Bunlara müxtəlif uzununa gilyotin qurğuları daxildir ki, onlar məhsulun kənarlarında kənarları kəsir və paxlar yaradır. Bütün sistem komponentləri idarəetmə üçün rahat tutacaqlarla təmin edilmişdir.

Xatırlamağa dəyər, belə bir blok üzərində işləyərkən, yapışqan tərkibinin artıq tətbiq olunduğu rulonlarda üzlük materialından istifadə etməlisiniz, əks halda sadəcə heç bir şey təmin edə bilməyəcəksiniz. Öz əlinizlə bir kənar bantlama maşını hazırlamaq üçün hələ də müəyyən hissələrə ehtiyacınız olacağından, bölmənin istehsalının sizə çox az başa gələcəyini gözləməyin.

Hal-hazırda, Rusiya mebel sənayesində hissələrin kənarları üçün əvvəlcədən freze qurğusunun (birləşmə) nə olduğunu və kənar bantlama maşınında harada yerləşdiyini bilməyən demək olar ki, heç bir insan qalmayıb. Bununla belə, yalnız bir neçə nəfər hələ də onun istifadəsi istehlakçıya nə verdiyini başa düşür. Ola bilsin ki, buna görə də biz dönə-dönə birləşməsiz maşın təklifi ilə bağlı müraciətləri eşidirik. Artıq bu cihazla dəzgah alanlar arasında, sadəcə olaraq, dəyirmanları söndürənlər var. Ona görə də birləşmənin nə olduğu və nə verdiyi barədə bir daha danışmağı zəruri hesab edirəm.

Birgə nədir?

Parçaların kənarlarını üz-üzə qoymazdan əvvəl qabaqcadan frezeləmə qurğusu çox vaxt qısaca birləşmə vahidi və ya sadəcə "birləşmə" adlanır. Sözün mənşəyi almancadır - Fügeaggregat. Bu əməliyyatın məqsədi, kənar materialın yapışdırıldığı düz və səviyyəli bir səth yaratmaq üçün hissənin kənarından material təbəqəsini çıxarmaqdır.

Artıq astarlı perpendikulyar kənarların zədələnməsinin qarşısını almaq üçün (şəkil 1), əks istiqamətdə fırlanan iki kəsici ilə təchiz edilmişdir. Freze kəsici, iş parçasının əvvəlində materialı "basaraq" əks fırlanma ilə emal etməyə başlayır. Çıxışda aşağı kəsici kəsici işləyir, hissənin sonunda kənar materialın qopmasının qarşısını alır.

Birləşdirici kəsicilərin dizaynı emal olunan plitələrin astarlı üzlərə malik olmasını nəzərə alır. Parçalanmamaq üçün kəsici qüvvələr hissənin içərisinə doğru yönəldilməlidir. Bu, kəsici dişləri şaquli bir az bucaq altında yerləşdirməklə təmin edilir. Üstəlik, yuxarı və aşağı kəsici dişlərin meyli fərqli bir istiqamətə malikdir - kəsici elementlərin nümunəsi V hərfinə bənzəyir.

Maksimum alət ömrünü təmin etmək üçün adətən almaz kəsicilərdən istifadə olunur. Təbii ağacın (birgə lövhələr, qapı panelləri və s.) İşlənməsi zamanı xüsusi poladdan hazırlanmış kəsiciləri olan başlıqlardan istifadə edilməli olduğunu xatırlamaq lazımdır - almaz bu halda uyğun deyil.

Birləşmə və/və ya yüksək keyfiyyətli kəsmə?

Bir çox mebel istehsalçısı onun yalnız bir funksiyanı yerinə yetirdiyinə inanır - plitə materiallarında kəsmə qüsurlarını düzəltmək. Bundan bəziləri belə nəticəyə gəlir ki, kəsmə keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq kifayətdir və birləşmə ehtiyacı aradan qalxacaq. Lakin bu həqiqətdən uzaqdır.

Bir tərəfdən, ilkin freze kəsmə ilə bağlı bütün problemləri aradan qaldıra bilməz və istənilən halda mişar keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq lazımdır. Digər tərəfdən, birləşmə daha geniş spektrli problemləri həll etməyə imkan verir. Ancaq ilk şeylər.

Kəsmə zamanı baş verən qüsurlara aşağıdakılar daxildir: kənarlardakı çiplər, mişardan "addım" adlanan, iş parçasının tərəflərinin perpendikulyar olmaması, kənarın səthə perpendikulyar olmaması, səthin düz olmaması kənarlar (materialdakı "banan kəsilməsi" və ya daxili gərginliklərə görə).

Əvvəlcədən frezeləmə mişardan, çiplərdən və kənarın bir az yamacından səthə qədər "addım" ın öhdəsindən gəlir. Ancaq digər problemlər daha mürəkkəbdir. Bitişik kənarlar arasında düzgün bucağın olmaması birləşmə ilə düzəldilə bilməz. Qabarıq qövslü kənarları olan hissə bələdçi hökmdarı ilə düzgün uyğunlaşdırıla bilməz və buna görə də səmərəli şəkildə emal edilə bilməz. Konkav kənarları ilə düzgün hizalama yalnız onların uzunluğu bələdçi hökmdarının uzunluğundan az olduqda mümkündür.

Yeri gəlmişkən, ən yüksək keyfiyyətli kəsmə ilə belə, qol mişarından "addım" hələ də qalır. Ola bilsin ki, minimal, demək olar ki, nəzərə çarpmır, lakin tamamilə aradan qaldırıla bilməz. Bu, əslində, bir qol testerəsinin istifadəsinin mahiyyətidir - onun kəsilməsinin eni mütləq əsas mişarın kəsilməsindən çox olmalıdır. Bu o deməkdir ki, kənarları örtdükdən sonra alt təbəqədəki yapışqan tikişi (tərmin iz qoyduğu yerdə) daha nəzərə çarpacaq. Və yalnız birləşmə bu fərqi aradan qaldıra bilər.

Problemlər yalnız kəsildikdən sonra yaranmır

Çiplər və lövhələrin kiçik zədələnməsi yalnız kəsmə zamanı deyil, həm də saxlama, əməliyyatlar arasında hissələrin hərəkəti, yığma və maşına yükləmə zamanı baş verə bilər. İncə, kövrək örtüklü "boş" plitələr xüsusilə asanlıqla zədələnir. Məhz, Rusiya mebel fabriklərinin 90% -i bu materialla işləyir. Yalnız ilkin frezeleme üz və kənar material arasındakı interfeysin ideal olacağına zəmanət verə bilər.

Kəsmə və haşiyələmə əməliyyatları arasında qısa fasilə zamanı belə iş parçalarına toz çökür ki, bu da haşiyə materialının yapışdırılması keyfiyyətinin pisləşməsinə səbəb olur. Bundan əlavə, hissələrdən olan toz yapışqan rulonun üzərinə düşür və karbon yataqlarının əmələ gəlməsinə kömək edir. Parçaların əvvəlcədən frezelenmesi, onlara yapışqan tətbiq etməzdən bir neçə saniyə əvvəl kənarları "təmizləməyə" imkan verir ki, bu da bu problemi həll edir.

Vega şirkəti sıfırdan mebel istehsalı üçün yüksək keyfiyyətli avadanlıq təklif edir. Kataloqumuzda siz kənarların işlənməsi daxil olmaqla istənilən istehsal əməliyyatını səmərəli və tez yerinə yetirmək üçün avadanlıqların tam dəstini seçə bilərsiniz. Bizim kənar bantlama maşınlarımız sizin üçün etibarlı və uzun müddət işləyə bilən etibarlı xətlər və emal mərkəzləridir.

Müasir istehlakçı ucuz mebel ilə təəccüblənməyəcək və bu gün seçim müxtəlifdir, buna görə alıcılar yalnız ucuz mebel deyil, həm də keyfiyyət axtarırlar. Müxtəlif ölçülü mebel istehsalı yeni texnologiyalara keçməli və yüksək texnoloji avadanlıq almalıdır, əks halda istehsal zərərli olacaqdır.

Mebel istehsalının xüsusiyyətləri

Rusiyada mebel istehsalında əsasən iki növ material istifadə olunur - DSP və MDF-nin müxtəlif versiyaları. Bunlar fabriklərdə istehsal olunan və müxtəlif rənglərdə olan hazır lövhələrdir, çünki onlar kaplama, öz-özünə yapışan film və polimer plastiklərlə üzləşə bilər.

Belə lövhələri satın alarkən, mebel istehsalı onları kəsmək və kənarları bitirmək vəzifəsi ilə qarşılaşır, yəni. kənarları Kenar bantlama avadanlığı mürəkkəb bir "doldurma" ilə bahalı bir maşındır, seçimində sadəcə səhv etmək olmaz, buna görə də onları daha diqqətlə və diqqətlə nəzərdən keçirməyə dəyər.

Kenar bantlama maşını nədir

Kenar bantlama maşınında, iş parçalarının yanlarını xüsusi bir kənar materialla örtə bilərsiniz. Qalınlığı, eni və digər parametrləri ilə fərqli ola bilər (qalınlığı 3 mm-ə qədər və təbəqənin özünün qalınlığı 25 mm-ə qədər). İstifadə olunan ən çox yayılmış kənar materiallar kaplama, lamellər, emprenye edilmiş kağız və akrildir. Bu yaxınlarda kənarların işlənməsi üçün haddelenmiş alüminium da ortaya çıxdı.

Burada kənar materialın seçilməsi ilə başlamalısınız. Onu seçməklə siz maşını daha dəqiq seçə və səhv etməzsiniz. Yalnız bir material varsa, avadanlığı xüsusi bölmələrlə yenidən təchiz etməyə ehtiyac olmayacaq və bir neçə varsa, əlavə avadanlıq seçərkən əvvəlcədən diqqət yetirməlisiniz.

Kənar bantlama maşınlarının iki növü var: birtərəfli və ikitərəfli. Düz kənarlarla işləyə bilərlər. Əyri kənarlar xüsusi qurğularla təchiz edilmiş kompleks emal mərkəzlərində işlənir.

Səyahətlərinin əvvəlində bir çox mebel istehsal edən zavodlar ən güclü kənar emal maşını almırlar və genişləndirərkən başqa birini, digərini və üçüncüsünü almalı olurlar. İstehsalda bir çox işçinin işlədiyi ayrı bir kənar bantlama emalatxanası görünəndə vəziyyət yaranır.

Beləliklə, istehsalın əvvəlində güclü məhsuldar maşın almaq sizə yeni işçilər üçün əmək haqqına, atelye sahəsinə və artıq avadanlıqların dəyərinə qənaət etməyə imkan verəcəkdir. Axı, istehsalda əsas şey xərc çəkmədən böyüməyə və genişlənməyə zəmanət verə bilən yüksək məhsuldar, yüksək keyfiyyətli və etibarlı avadanlıqdır.

Maşınlar, bir qayda olaraq, iş parçası maşından bir keçid edərkən müxtəlif əməliyyatları yerinə yetirmək üçün lazım olan müxtəlif komponentlərlə təchiz edilmişdir. Köməkçi komponentlər və hissələr əsas deyil və prinsipcə pul xərcləməmək və qənaət etmək üçün onları ala bilməzsiniz, lakin yüksək ehtimal var ki, yalnız astarlı hissələri modifikasiya üçün göndərməli olacaqsınız, həm də onların emalı üçün iş yerləri yaratmaq.

Kenar bantlama maşınının cihazı

Maşın işləmək üçün zəruri olan əsas və əlavə komponentlərə malikdir. Əsas olanlara aşağıdakılar daxildir:

• formatlaşdırma (formalaşdırma) vahidi;
• kənar material təchizatı bölməsi;
• yapışqan stansiyası;
• sıxma vahidi;
• kəsmə vahidi;
• aşırımları aradan qaldırmaq üçün freze qurğuları;
• dövrələr
• cilalama qurğusu;
• yiv açma qurğusu;
• sprey sistemi.

Üzlük maşınındakı formatlama bölməsi bir mişar seqmentindən və bir mil üzərində yığılmış qırıcıdan ibarətdir. Mişar ölçüsünü təyin edir, qırıcı isə ehtiyatı təyin edir. Bu bölmə birləşdirici birləşmə ilə əlaqələndirilir. Bütün mebel hissələrinin dəqiq ölçüsünü və həndəsəsini əldə etmək lazımdır. Nəticə müntəzəm düzbucaqlıdır.

Birləşmə bir hissədən qüsurların aradan qaldırıldığı bir əməliyyatdır. Bunlar çiplər, qol testerəsi ilə kəsildikdən sonra qeyri-bərabərlik və s. Birləşmə gələcəkdə daha az yapışqan istifadə etməyə və nazik bir tikiş əldə etməyə imkan verir.

Maşında kənar materialı təmin etmək üçün xüsusi bir bölmə var. Materialın növündən asılı olaraq, bu qurğu mikrodişlərlə, onsuz çubuqla və s. Dəzgahın bıçaqla təchiz edilməsi də maşının gücündən asılı olaraq fərqlənir. İncə kənar material üçün nəzərdə tutulmuşdursa, bıçaq artıq digər kənarların, məsələn, plastik olanların öhdəsindən gəlməyəcək. Uzunluq müavinətləri də maşınlar tərəfindən fərqli şəkildə verilir. Qeyd etmək lazımdır ki, istehsal həcmi nə qədər böyükdürsə, ehtiyat artır, çünki kənarın həddindən artıq istifadəsi bir o qədər çox ola bilər.

Maşının xüsusi bir xüsusiyyəti, tez tənzimləmə üçün bir jurnalın olmasıdır. Bu, kənar materialı rəng və ya ölçüyə görə dəyişdirməyə imkan verir.

Maşınlardakı yapışqan stansiyası bir qab şəklində (yapışqanın tez dəyişdirilməsi üçün çıxarıla bilər) və ya patron şəklində edilə bilər. Yapışqan ya rulondan kənar materiala yayılır, ya da kartuşun burunlarından sıxılır.

Ölçü sistemi də birləşdirilə bilər - bu, hamam və kartuş arasında bir şeydir, yəni. ikisi var. Yapışqan burunlarda qızdırılır və konteynerdən hissəyə tətbiq olunur.

Kenar bantlama maşınının ən vacib elementlərindən biri sıxma mexanizmidir. Çox vaxt insanlar maşın seçərkən buna əhəmiyyət vermirlər, lakin mebel hissələrinin son keyfiyyəti ondan asılıdır. Kənar materialı və iş parçası arasındakı birləşmənin möhkəmliyi xüsusi olaraq sıxma qurğusundan asılıdır. Maşın, yapışqan sərtləşənə qədər uzunmüddətli təzyiq təmin edən bir neçə sıra rulonlarla təchiz olunsa yaxşıdır.

Maşının ümumi performansına təsir edən bir cihaz son montajdır. İş parçasının uclarından qalan kənarları çıxarır. İş parçası xüsusi bir mişara uyğun gəlir və hərəkət edərkən artıq parçaları mişardan çıxarır. Sonra mişar vaqonu növbəti hissəni “gözləmək” üçün geri qayıdır. Sensorlar bölmənin işini tənzimləyir, üstəlik maşının başlanğıcında (emal xətti) uyğun bir iş parçasının ölçüsünü təyin edən bir cihaz var. Kompüter bu sensordan məlumatları oxuyur və emal zamanı məlumatları müxtəlif cihazlara ötürür. Testerelerin tənzimlənən fırlanma bucağına malik olması da vacibdir, belə ki, bitişik kənar zədələnməməlidir.

Freze qurğusu iş parçaları boyunca kənar kənarların həddindən artıq çıxıntılarını aradan qaldırmaq üçün istifadə olunur. Qalın bir kənarı yapışdırmaq lazımdırsa, o da hissəni profilləşdirir. Hər iki tərəfdən iki kəsici yuxarıdan və aşağıdan kənarın lazımsız hissələrini kəsdi. Kesicilərin bucağı iki səthi hamarlamaq üçün tənzimlənə bilər: kənar və hissə.

İstehsalda qalın bir kənar istifadə edilərsə, onun iki hissəsinin birləşməsini dəyirmana ehtiyac var. Bu məqsədlə profil freze qurğusu var. O, həmçinin hissələrin radiusunun kənarlarını emal etməyə qadirdir. Hissə profili bir nüsxə rulonu ilə yuvarlanır, sonra işlənir.

Profil bıçağı və ya radius kazıyıcı frezelemedən sonra qüsurları aradan qaldırır. Fakt budur ki, bir kəsici ilə emal edildikdən sonra kazıyıcı çıxaracaq bir dalğa meydana gəlir. Bəzi avadanlıq istehsalçıları düz bir kazıyıcı istifadə edərək yapışqan qalıqlarını da çıxarırlar. Bu müalicədən sonra kənarın kənarı ağ olur ki, bu da qüsur adlandırıla bilər. Onu çıxarmaq üçün termal kənar hizalama vahidi istifadə olunur. O, kənarın bir hissəsini əridir, rəngini tündləşdirir və sanki onu bərpa edir.

Cilalama və daşlama qurğusu kənarın və hissənin son işlənməsi üçün lazımdır. Onlar kiçik qüsurları, sızan yapışqanları və s. Aparıcı istehsalçılar emal keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq və aqreqatın aşınmasını (parça dairələri) vahid etmək üçün cilalama qurğusunu təkcə fırlanma hərəkətləri üçün deyil, həm də qarşılıqlı hərəkətlər üçün bir cihazla təchiz edirlər.

Zımpara əməliyyatı kənarın bərk ağac və ya kaplama ilə daha da bitirilməsi üçün həyata keçirilir.

İş parçalarında yivlər yaratmaq üçün maşın yiv açma qurğusu ilə təchiz edilmişdir. Yapışqan və ya qırıntıların iş parçalarına yapışmasının qarşısını almaq üçün, anti-yapışqan sistem tərəfindən püskürən bir sərbəst buraxılan maye istifadə olunur. Boş istilik sistemi, yapışqanın sərtləşməməsi üçün soyuq mövsümdə kənarı qızdırmağa imkan verir. Bu şəkildə bağın keyfiyyəti qorunur.

Maşındakı bütün komponentlər əl ilə və ya avtomatik olaraq konfiqurasiya edilə bilər. Birinci seçim daha sadə və daha ucuzdur, lakin ixtisaslı operatorların iştirakını tələb edir. İkincisi daha bahalı, lakin daha funksionaldır, çünki bu, səhvləri və nasazlıqları diaqnoz etməyə imkan verir.

Yüksək keyfiyyətli kənar bantlama maşınları həmişə hissənin mövqeyinə və ölçüsünə nəzarət edən marşrut idarəetməsi ilə təchiz edilmişdir. Hər bir əməliyyatın yekun nəticəsi və dəqiqliyi bu parametrlərdən asılıdır. Girişdə məlumatların kompüterə ötürülməsi və bu və ya digər vahidi işə salan bir ölçülü oxu sistemi olduqda daha yaxşıdır. Maşında daha az sensor var, yəni onların uğursuzluq ehtimalı da azalır.

Bütün bölmələrin bağlandığı çarpayı müxtəlif uzunluqlarda ola bilər və bəzi istehsalçılar öz maşınlarını çarpayıda boş yerlə də satırlar ki, orada başqa bir qurğu quraşdırılsın. Yataq komponentlərdən gələn titrəmələri qəbul etməməlidir.

Maşın sisteminin mühüm elementi iş parçalarının tədarüküdür. Parçalar V-kəmər və ya rulonlardan istifadə edərək konveyer kəmərinə sıxılır. Bəslənmə sürəti yüksəkdirsə, kəmərə üstünlük verilir.

Maşın seçərkən nələrə diqqət etməli

Kenar bantlama maşını seçərkən səhv etməmək vacibdir. Avadanlıq ucuz deyil, bir çox əməliyyatları yerinə yetirməli, hissələrin emalını başa çatdırmalı, keyfiyyətini və görünüşünü qorumalıdır.

Nəyə diqqət etməlisiniz? Məsələn, kompüter tərəfindən idarə olunan avadanlıq seçsəniz, onun elementlərinin şəbəkədəki gərginlik dəyişikliklərinə həssas olduğunu unutmayın. Maşın nəzarətçiləri şəbəkə nasazlığı səbəbindən zədələnə bilər. Bunun baş verməməsi üçün gərginlik stabilizatoru quraşdırın. Bir qayda olaraq, stabilizatorun quraşdırılması istehsalçı tərəfindən maşının zəmanət xidməti üçün bir şərtdir.

Həmçinin, maşın məhsuldarlığa görə seçilir və onu hesablamaq üçün bir çox parametrləri bilmək lazımdır: qidalanma sürəti, hissələr arasındakı məsafə, hissələrin sayı, onların ölçüləri, kənar materialların çeşidi.

Avadanlığın məhsuldarlığı iş parçalarının qidalanma sürətindən birbaşa təsirlənir. Nə qədər yüksəkdirsə, məhsuldarlıq bir o qədər yüksəkdir. Üstəlik, keçid zamanı iş parçaları arasında ola biləcək məsafəni nəzərə almağa dəyər. Bu məsafə nə qədər qısa olsa, performans bir o qədər yüksək olar. Maşın əsasən kiçik hissələri emal edərsə, bu parametr xüsusilə vacibdir.

Maşın dəyişdirmə müddəti də məhsuldarlığa təsir göstərir, lakin hamısı operatordan asılıdır. Proqramlaşdırıla bilən nəzarətçiləri olan maşın modelləri var, bunun sayəsində avadanlıqların yenidən qurulması daha sürətli olur. İstehsalınız müxtəlif qalınlıqlarda və müxtəlif kənar materiallardan olan plitələrlə işləməyi planlaşdırırsa, istehsal sürətini qorumaq üçün CNC maşın modelləri haqqında düşünməlisiniz və ya müəyyən növ plitələr üçün bir neçə maşın satın alın.

Nəhayət, demək istərdim ki, satın almadan əvvəl ən yaxşı seçiminizi tapmaq üçün bir neçə maşın modelini nəzərdən keçirməli, onları müqayisə etməli, mütəxəssislərlə məsləhətləşməli, işlək avadanlıqlara baxmalısınız.

Ağac emalı üçün təqdim olunan bütün avadanlıqlara baxa bilərsiniz, biz həmçinin taxta, lövhə, MDF və digər materiallarda çap üçün geniş formatlı printerlərlə tanış olmağı təklif edirik.