Mütəxəssis Hamam Təmiri İcması

Bant çərçivəsində necə görmək olar. Bir lent mişarında bir logu necə düzgün şəkildə kəsmək olar

Onların gövdənin hansı hissəsindən kəsildiyini öyrəninlövhələr və ya taxtaböyümə üzüklərinin nümunəsi, onların sonuna baxaraq, həmçinin lövhələr və ya şüalardakı düyünlərin sayı ilə müəyyən edilə bilər. Gövdənin omba hissəsi həmişə üst hissədən daha qalın olur və bir qayda olaraq, budaqları yoxdur, yəni daha yüksək keyfiyyətli ağacdan ibarətdir.

Lövhənin orta hissəsindən texnoloji ağac xammalı deyilən ağac alınır - mexaniki (displit, lifli taxta istehsalı üçün) və ya kimyəvi (məsələn, hidroliz istehsalı üçün) emal üçün verilən ağac. Lövhənin qalan hissəsi iki və ya üç hissəyə kəsilir və mişar dəyirmanlarına verilir.

Mişar zavodlarında loglar uzununa oxa paralel olaraq kəsilərək taxta hazırlanır.

Taxtalar arasında bunlar var:

taxta (eni və qalınlığı 100 mm-dən çox)

seqmentli taxta və ya dörddəbirlər (dörd hissəyə kəsilmiş bir logdan əldə edilir)

barlar (qalınlığı 100 mm-ə qədər və eni iki dəfədən çox olmayan)

Lövhələr (qalınlığı 100 mm-ə qədər, eni ikiqat qalınlıqdan çox)

obapol - logun yan hissələri

lamellər - kəsilmiş uzununa mişar nazik lövhələr və çubuqlar

Sadalanan əsas taxtadan əlavə, yarımfabrikat adlanan məhsullar da var, xüsusən də dil və yivli və profilli lövhələr, plintlər və digər qəliblənmiş məhsullar

Testere çərçivəsindən çıxan lövhələrin qalınlığı mişar çərçivəsinin bıçaqları arasındakı məsafə ilə müəyyən edilir.

1 - logun öz ağacından ağac kəsilir;
2 - yarım şüaları qəbul edərkən, log uzununa ox boyunca mişarlanır;
3 - seqmentli şüaları qəbul edərkən, log uzununa ox boyunca çarpaz şəkildə kəsilir;
4 - qrup mişar (waddling) zamanı heç bir almaq kənarlı lövhələr mişar dəyirmanı çərçivəsindən logun bir keçidində;
5 - bloklama ilə fərdi mişarla, çərçivədən ilk keçid zamanı iki tərəfli şüalar, plitələr və yan lövhələr əldə edilir;
6 - ən çətini istehsal edən logların radial kəsilməsidir döşəmə taxtaları şaquli düzülmüş böyümə üzükləri ilə;
7 - ikinci keçid zamanı ikitərəfli şüa 90 ° çevrilir və mişarlanır

Yan tərəfi ondan ayıran kənarlı lövhələr;
8 - üfüqi şəkildə yerləşən böyümə halqaları olan lövhələr üçün ön tərəf nüvəyə (nüvəyə) baxan tərəfdir və arxa tərəfi sap ağacına baxan tərəfdir (gövdənin periferik hissəsi)

1. Ağacı soyuqdan və istidən, buna görə də nəmin sıx buxarlanmasından qoruyan qabığın xarici təbəqəsi.
2. Qabıq (bast) daxili təbəqəsi vasitəsilə ağac inkişafı üçün lazım olanı alır. qida maddələri. Ağac böyüdükcə bast ölür və qabığın xarici təbəqəsinə qoşulur.
3. Bast və ağacın özü arasında ağacın qalınlığında böyüməsini və illik halqaların əmələ gəlməsini təmin edən kambium var.
4. Sapwood - kambiuma bitişik və ağacı nəmlə təmin edən xarici, aktiv ağac təbəqəsi. Sap ağacının köhnə daxili təbəqələri tədricən nüvəyə doğru geri çəkilir.
5. Ağacın artıq nəmlə qidalanmayan daxili ölü təbəqələri öz möhkəmliyinə görə ağacın daşıyıcı və dayaq nüvəsini təşkil edən nüvəni (ləpəni) əmələ gətirir.

Bir çox sənətkar ağac emalının öz üsullarını, maşınlarla işləmək üçün uzun illər təcrübəsini inkişaf etdirdi və bu, prosesi əhəmiyyətli dərəcədə azaltmağa imkan verir. Yüksək keyfiyyətli material əldə etmək üçün, mişar lent dəyirmanı cihazın işləmə qaydalarına riayət etməklə bütün amilləri nəzərə almaq lazımdır.

Hesablama xüsusiyyətləri

Günlük bələdçi rulonlarda quraşdırılır və sıxaclarda sabitlənir. Alınan materialın miqdarı logun diametrinə əsasən hesablanır. Materialın növünün və miqdarının düzgün hesablanması onun keyfiyyətinə də təsir göstərir.

Təcrübəli bir mişarçı, bir loga baxaraq, artıq gələcək materialın bütün parametrlərini təyin edə bilir, dərhal kündə hissəsini və üst hissəsini tapa bilir. Döş hissəsinin diametri apeksdən daha böyükdür. Plitənin qalınlığı hesablamanın düzgünlüyündən asılıdır.

Logun diametri yuxarıdan ölçülməlidir. Sehrbazın əlavə hərəkətləri:

  • Mükəmməl düz gövdələr praktiki olaraq yoxdur. Buna görə də, bütün əyilmələri və qabarıqları diqqətlə yoxlamaq lazımdır.
  • Günlüğü çevirin ki, plitə şəklində minimum miqdarda tullantı alınsın.
  • Günlük quraşdırarkən, onun təlimatlarda sərbəst hərəkət etdiyinə əmin olmalısınız.
  • Dəyirmanın hökmdarında, ölçüsü logun diametrinə və qabarıqlığın maksimum hündürlüyünə uyğun olaraq təyin edin.
  • Konveksiyanın ölçüsü butt hissəsinin və üst hissəsinin diametrindəki fərqlə müəyyən edilir.
  • Ən yüksək hissənin ölçüsü lent ölçüsü ilə ölçülür və maddi ölçülərin ölçülməsi əldə edilən nəticədən başlayır.
  • Usta 2-5 mm kəsik ölçüsünü nəzərə almalıdır.

Bir log çevirmək

Logun qalan hündürlüyü istənilən ölçüyə çatdıqda, çevrilir. 150 mm qalınlığında bir şüa almaq lazımdırsa, mişar eni və logun qalan hündürlüyü plitəni nəzərə alaraq bu ölçüdən bir qədər böyük olmalıdır.

Günlük çevrildikdə, kəsildikdən sonra qalan hündürlük ölçülür və bu ölçü tamamilə istifadə olunana qədər material hesablanır.

Hesablama nümunəsi:

  • Kəsmədən sonra logun qalan hündürlüyü 270 mm-dir. Məqsəd 150 mm qalınlığında bir şüa əldə etməkdir: 270-150 = 120 mm.
  • 120 mm-dən 50 mm-lik bir blok əldə etmək lazımdır: 120–60–3=57 mm. Kəsmə üçün 3 mm dəyər verilir.
  • Tesina 25 mm: 67–25–3=40 mm.
  • Kambur 25 mm: 40–25–3=12 mm.
  • Şırnaq 12 mm.

Taxtanın sonrakı istehsalı, logı 90 dərəcə bir açı ilə çevirərək və buna bənzər hesablamalarla əldə edilir. Ümumi səhvlərdən biri də kəsilmiş müavinətin nəzərə alınmaması və ya daha çox əlavə edilməsidir. Usta diqqətli olmalıdır.

Kəsmə texnologiyası

Kəsmə texnologiyası ağacın növü, logun ölçüsü nəzərə alınmaqla seçilir. dizayn xüsusiyyətləri mişar dəyirmanları.

Mənbə materialının keyfiyyəti

Kəsmənin səmərəliliyi xammalın keyfiyyətindən asılıdır. Əvvəlcə odunu qiymətləndirməli və logları çeşidləməlisiniz. Çeşidləmə jurnalın görünüşünə görə aparılır. Əsas xüsusiyyətlər:

  • əyrilik;
  • yalançı nüvə həcmi;
  • düyünlərin sayı;
  • diametri.

Günlük 4 bərabər tərəfə bölünür. Təmiz kənar düyünlər, çatlar, çürüklər, çapıqlar, çiplər və ya həşəratların zədələmələri olmayan bir kənar hesab olunur. Bu, ən yüksək keyfiyyətli taxta istehsal edir.

Mişar üçün nəzərdə tutulan loglar tələblərə uyğun saxlanılmalıdır. Bir ağac kəsildikdən sonra mişar nə qədər tez başlasa, onunla işləmək bir o qədər asan olar. Xammal quruduqda, mişar dalğalana bilər və lövhələrin qalınlığı dəyişəcəkdir. Ən çox qiymətli ağac logdan kənarda, mərkəzə doğru keyfiyyət azalır.

Kəsmə üsulları

Kəsmə prosesində, taxtanın qalınlığını, konik üçün kompensasiyanı və logun dönməsini nəzərə almaq lazımdır. Ustalar bir lent mişar dəyirmanında üç yolla mişar edə bilərlər.

Sadə mişar

Kəsiksiz lövhələr əldə etmək üçün log sona qədər kəsilməlidir, lakin heç bir dönüş həyata keçirilmir. Metod sadə və sürətlidir, lakin mənfi cəhətləri var. Sonra yaranan lövhələr yanlardan kəsilməlidir.

Taxta çoxlu tullantı ilə aşağı keyfiyyətli çıxır. Mərkəzi lövhələr asanlıqla çatlayır, bu üsul aşağı dərəcəli ağac ilə işləmək üçün uygundur.

Dairəvi mişar

Kəsmə etdikdən sonra, mişarçı logu digər tərəfə çevirir və qalan mərkəzi hissəyə qədər bir dairədə belə davam edir. Orta və yüksək dərəcəli ağac xammalı üçün bu ən yaxşı üsuldur, lakin ayrı-ayrı mişar dəyirmanlarında logları çevirmək çətindir. Hidravlikası olan mişar dəyirmanları üçün uyğundur.

Taxta mişar

Kəsmənin başlanğıcı dairəvi şəkildə hazırlanır, mərkəzi hissəsi isə müəyyən ölçülü taxta şəklində qalır. Ağacın kəsilməsi mişar dəyirmanında maksimum məhsuldarlığı təmin edir, bu üsul orta və aşağı dərəcəli logların kəsilməsi üçün istifadə olunur.

İlk kəsmə

Emalı başlamaq üçün kəsilmiş ağacın kənarını seçmək vacibdir. Taxta və dairəvi emal zamanı ustalar 2 üsuldan istifadə edirlər.

Əvvəlcə ən pis kənar kəsilməlidir; Bu xüsusiyyəti nəzərə almaq, mişarın qabığa paralel işləməsi üçün logun əyilməsi və qaldırılması deməkdir. Bu hissədən qısa lövhələr gələcək və çox sayda qarmaqarışıq.

Konik nəzərə alınmadığından, mişarın ən yaxşı kənarından əyilmə və ya qaldırılmadan qabığa paralel davam edəcək, bu yanaşma, maksimum keyfiyyətli uzun lövhələr əldə etməyə imkan verəcəkdir.

Günlüğün ən yaxşı kənarını kəsməklə başlayın, lakin konikliyi nəzərə alın. Yəni, mişarın qabığa paralel yönəldilməsi üçün logu quraşdırın.

Nəticə eyni olacaq, lakin ikinci üsulda mişarçı üçün ən yaxşı kənarı seçmək daha asandır, çünki görünəndir. Birinci üsulda ən yaxşı hissə jurnalı quraşdırarkən gizli və qeyri-dəqiqliklər mümkündür. Əgər kəsilən ağac yüksək keyfiyyətlidirsə, hər iki üsul eyni dərəcədə yaxşı işləyir. Aşağı keyfiyyətli xammal ilə ikinci üsuldan istifadə etmək daha yaxşıdır.

Günlüyü çevirmək

Dönüş 180 dərəcə edilirsə, kənarlarda əlavə emal tələb edən kənarsız lövhələr əldə edilir və sonra yarım şüa kənarlı bir taxtaya kəsilir.

90 dərəcə dönmə ilə, bir tərəfdən kəsmə ehtiyacı ilə kəsilməmiş və yarı kənarlı lövhələr əldə edilir. 180° çevirmə mişar üsulu daha qiymətli geniş lövhələr istehsal edəcək. Ancaq kənarda yalnız bir mişar varsa, onu 90 dərəcə çevirmək rahatdır.

Qarşı kənarları kəsdikdən sonra, qalanların ən pisi əvvəlcə kəsilir, lakin bu seçim konikliyi nəzərə almır. Ancaq qabığa paralel olaraq yüksək keyfiyyətli bir kənar kəsilməlidir, bu da yüksək keyfiyyətli taxta məhsuldarlığını artırır.

Ümumi səhvlər və düzəlişlər

Ustalar materialın emal prosesinə mənfi təsir göstərən bir sıra vəziyyətlərdən xəbərdardırlar.

Materiala girərkən mişar yuxarı sıçrayır, lakin bundan sonra normal işləyir və sonunda güc düşür. Səbəb tez-tez dişlərin böyük bir itiləmə bucağıdır, onu 5 dərəcə azaltmaq lazımdır;

Ağacın içərisinə girərək, mişar qalxır, sonra sənətkarlar əyri bir taxta alırlar. Səbəb itiləmə bucağının normadan artıq olması, təyinatın isə qeyri-kafi olmasıdır. Kəskinləşmə açısını 4-6 dərəcə artırmaq və yayılmasını bir qədər artırmaq lazımdır.

Dalışdan sonra, mişar rəvan gedir; Dişin forması standarta uyğundursa, itiləmə bucağı artırılmalıdır.

Mişar daimi dalışlarla gedir. Qeyri-kafi ayarla kiçik itiləmə bucağı.

Lövhələrin səthində çox miqdarda yonqar var və diş aralığı artır.

Talaş isti və sıxılmışdır - qiymətləndirilməmiş bir boşanma.

Kəsmə dalğa şəklində əldə edilir. Əgər mişar kifayət qədər kəskindirsə, o zaman parametr qeyri-kafidir. Çox kiçik parametrlər bəzən mişar bıçağının qırılmasına səbəb olur.

Kətan arxa kənarında çatlayır. Günlüklərin yerləşdiyi çarxların arxa dayanacaqları arxa kənardan uzaqda yerləşir. Məsafə 0,3 mm-dən az olmalıdır.

Yonqarın mişar bıçağına yuvarlanması. Diş dəsti kiçikdir, dəsti artırmaq lazımdır.

Yonqar dişin daxili səthinə yuvarlanır; bıçağın üzərində yonqar yoxdur. Dişlərin zəif kəskinləşməsi (yüksək yem sürəti, həddindən artıq metal çıxarılması). Əlavə səbəblər: itiləmə bucağı böyükdür, mişar bıçağı tutqun olduqdan sonra istifadə edilmişdir.

Kəskinləşdikdən sonra bıçaq diş boşluğunda çatlayır. Dişin həndəsəsi pozulur və ya itiləyici daşı ehtiyatsız yüklənir.

Mişar zavodunun qurulması

Soyuducu məhlulun seçilməsi

Sürtkü kimi su istifadə edərək lent mişarında mişar etmək düzgün deyil. Yonqar mişarın üzərinə "yuvarlanana" qədər sürtkü yağından istifadə etməmək daha yaxşıdır. Bu baş verərsə, optimal müalicə: zəncirli təkərlər üçün 1/2 sürtkü yağı, 1/2 dizel yanacağı. Qarışıq mişar bıçağının hər iki tərəfinə tətbiq olunur, lakin soyuducu məhlulun miqdarı azdır.

Bu sürtkü mişar dəyirmanı kasnaklarının xidmət müddətini uzadacaq və çiçəklənmə izləri olan lövhələrin sayını azaldacaqdır.

Gərginliyin aradan qaldırılması

Bıçaq mişarlama zamanı qızdırır, bu da onun uzunluğunun uzanmasına səbəb olur. Soyuduqdan sonra daralma tendensiyası başlayır. Bu anda həddindən artıq gərginlik səbəbindən həddindən artıq yük meydana gəlir və çatlar görünə bilər.

Bıçaq kasnakların formasını xatırlayır, kasnak kəmərlərinin deformasiyası baş verir, bu da bıçağın titrəməsinə səbəb ola bilər. Kəmərlərdəki tıxac sıxılır, bu da mişarın özünü mərkəzləşdirməsini təmin edir. Mişarı dayandırarkən mişardakı gərginlik aradan qaldırılmalıdır.

Band mişar marşrutu

Optimal naqillər mişar bıçağı ilə kəsilən ağac arasında 2/3 yonqar və 1/3 hava qarışığı olduqda nəzərə alınır. 80% yonqar atılırsa, mişar düzgün qurulub.

Kəsikdə çoxlu boş yonqar varsa və lövhənin səthində cızıqlar varsa, mişar lazım olduğundan daha çox hərəkət edəcəkdir. Mişar cəld işləyir. Yayılma qeyri-kafi olarsa, sıx sıxılmış isti yonqar, mişar zamanı lövhələrin səthində qalacaq, bu vəziyyət mişar üzərində zərərli təsir göstərir; Ağac kəsildikdən sonra materialda dalğalar qalacaq.

Kəsmədən əvvəl loglar diametrinə görə sıralanır:

  • Daha böyük diametr üçün yayılma artır, lakin yuxarıdan dişin yalnız 1/3 hissəsində aparılır.
  • üçün yumşaq ağac klirens artırılmalı, diş formasına məcburi riayət etməklə avadanlıq hazırlandıqdan sonra itiləmə aparılmalıdır.

Boşanma cihazının göstəricisi stresli rejimdə işləyir və tez-tez yoldan çıxır, buna görə də daimi yoxlama lazımdır.

Kəsmə sürəti

Kəsmə sürətinin artırılması daha təmiz kəsmə ilə nəticələnir, lakin mişarın xidmət müddəti azalır. Kəsmə keyfiyyəti aşağı düşərsə, yem sürətini azaltmaq lazımdır. İlk 5 dəqiqə ərzində avadanlığın işləmə göstəricisi maksimum dəyərin 1/2-dən çox olmamalıdır.

İşə hazırlıq

İş zamanı mişar dəyirmanı onun bütün vacib komponentlərinin tənzimlənməsini və yoxlanılmasını tələb edir. Cihazın ən əhəmiyyətli hissəsi lent mişarlarıdır.

İşə başlamazdan əvvəl etməlisiniz:

  • Parçaların və vida birləşmələrinin etibarlı şəkildə bağlandığını yoxlayın.
  • Sürtünmə səthlərini yağlayın.
  • Torpaqlamanın etibarlılığını yoxlayın.
  • Boş sürətdə elektrik mühərrikini yandırın və kəmərin necə hərəkət etdiyini yoxlayın.
  • Bant mişarının quraşdırılmasını yoxlayın, zəruri hallarda düzəldin.
  • Testere bıçağının əyilməsini azaltmaq üçün sol çarxı ağacın yan sərhədlərindən 5-10 sm uzaqlaşdırın.
  • Bant mişarını logdan yuxarı qaldırın və onun tərs hərəkətini yoxlayın.
  • Mişarın, dişli ötürücü qutunun və paz-təmir ötürücüsünün qoruyucu qapaqlarının bərkidilməsini yoxlayın.

Video: kəsmə üsulları

Ağac, təbii daşla birlikdə, ən qədimlərdən biridir tikinti materialları. Hal-hazırda tikinti bazarında mövcud olan hər cür süni yaradılmış materialların böyük çeşidinə baxmayaraq, ağac hələ də daimi tələbatdadır. Ağac universal və əlverişli bir materialdır və heç bir tikinti layihəsi istifadə edilmədən tamamlana bilməz.

Taxta istehsalı üçün əsas xammal (müxtəlif kəsikli taxtalar, kənarlı və kənarsız taxtalar və s.) budaq və budaqlardan, həmçinin ağac gövdəsinin ən nazik yuxarı hissəsindən təmizlənmiş bir logdur. Günlüklər sütunlar, svaylar, dirəklər və s. kimi tamamilə müstəqil tikinti materialı kimi istifadə edilə bilər, lakin əksər hallarda şüaları və lövhələri əldə etmək üçün onları kəsmək lazımdır. Lövhələrə, şüalara və digər taxtalara bir log kəsmək daha ətraflı müzakirə olunacaq.

Günlüklərin kəsilməsi müxtəlif yollarla edilə bilər:

  • mişar alətindən istifadə edərək əl ilə;
  • mişar dəyirmanlarında;
  • ağac emalı maşınlarında və ixtisaslaşdırılmış xətlərdə.

Taxtanın qiyməti əsasən onun qalınlığından və istehsal tullantılarının miqdarından asılıdır.

Mövcud xammaldan maksimum səmərəli istifadə etmək və logları düzgün mişar etmək üçün ağac emalı sənayesi tullantıların faizini azaltmaq və bununla da son məhsulun maya dəyərini azaltmaq üçün xüsusi mişar sxemlərindən istifadə edir. Buna görə də, özünüz bir log kəsməzdən əvvəl oxşar diaqramlarla tanış olmaq faydalı olardı.

Günlükləri kəsmək üçün alətlər və avadanlıqlar

Günlüklərin ümumi sayından, uzunluğundan, qalınlığından və gələcək taxtanın gözlənilən keyfiyyətindən asılı olaraq, onlar mişar üçün istifadə olunur. müxtəlif alət və xüsusi avadanlıq. Evdə az miqdarda taxta almaq üçün olduqca məqbuldur əl üsulu uzununa mişar üçün zəncirli mişarlardan və dişləri olan adi əl mişarlarından istifadə edərək gövdələrin işlənməsi.

mişar dəyirmanı kifayət qədər yayılmış mişar avadanlığı növüdür. Çərçivə mişarları olan ağac emalı maşınıdır, kənarlı lövhələr və taxta istehsal etmək üçün logların uzununa kəsilməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur. Sawmills diametri 15 ilə 80 sm və uzunluğu 7 m-ə qədər olan logları emal edə bilər.

Dairəvi mişarlarda (dairəvi mişarlar) ağac gövdələrinin kəsilməsi dairəvi mişardan istifadə etməklə həyata keçirilir. Belə maşınlar tək mişarlı (tək diskli) və çox mişarlı (çox diskli) ola bilər. Tək disk dairəvi mişarlar Bir qayda olaraq, onlar kiçik ölçülü və keyfiyyətsiz xammal ilə işləyirlər. Çox diskli maşınlar böyük diametrli yuvarlaq ağacın kəsilməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Hal-hazırda ən populyarları həm şaquli, həm də üfüqi olaraq adlandırılan bantlı mişar dəyirmanlarıdır. Kəsmə aləti olaraq, kasnaklara quraşdırılmış kəmər parçasından istifadə edirlər. Band maşınları logların minimum miqdarda tullantı ilə lövhələrə və tirlərə yüksək keyfiyyətli uzununa və qarışıq mişarla kəsilməsini təmin edir.

Ağac kəsmə xətləri iri müəssisələrdə taxta-şalban istehsalında istifadə olunur sənaye miqyası. Onlar yüksək səth keyfiyyətini və son məhsulun dəqiq həndəsəsini təmin edir və ən yüksək məhsuldarlığa malikdir.

Yuxarıda göstərilənlərə əlavə olaraq, taxta-şalbanların kütləvi istehsalında yüksək ixtisaslaşmış mişar avadanlığının digər növləri istifadə olunur: qabıq kəsənlər, kənarlar, bant ayırıcılar və digər maşınlar.

Məzmununa qayıdın

Günlüklərin kəsilməsinin növləri və üsulları

Lövhələrə və şüalara bir log kəsməzdən əvvəl, gələcək taxtanın ölçüsü, həndəsəsi və səth keyfiyyəti ilə müəyyən edilən ən optimal mişar üsulunu seçmək vacibdir. texniki tələblər, həmçinin ağacın növü. Magistralın böyümə halqalarına istiqamətlənərək, mişar növlərini ayırd etmək olar. Bu:

  • radial, böyümə üzüklərinin radiusu boyunca dəqiq həyata keçirilir;
  • tangensial, mişarlama radiuslardan birinə paralel olaraq böyümə halqalarına tangensial olaraq aparıldıqda;
  • paralel əmələ gətirən, kəsmə liflərin istiqamətinə paralel baş verdikdə (beləliklə minimum yamac taxtadakı liflər).

Kəsmə istiqamətindən asılı olaraq, logları mişar etməyin bir neçə yolu var:

  • mişar mişar;
  • şüalarla mişar;
  • seqment üsulu;
  • sektor metodu;
  • dairəvi mişar.

Tökmə mişar, logun bütün kəsişmə müstəvisi boyunca bir neçə paralel kəsiklərdən istifadə etməklə həyata keçirilir və çıxışda kəsilməmiş bir taxta və iki plitə istehsal edir. Dəsmal kəsmə ən çox olur sadə şəkildə logların emalı və əsasən kiçik diametrli sərt ağac yuvarlaq taxta kəsmək üçün istifadə olunur, çünki digər üsullar bitmiş taxtanın enini xeyli azaldır.

Şüalarla mişar, ilkin mərhələdə ikitərəfli taxta və yan lövhələrin kəsilməsini nəzərdə tutur. Taxta sonradan eyni genişlikdə kənarlı lövhələrə kəsilir. Bütün xammalın 60% -ə qədəri taxta istifadə edərək kəsilir. Bu metodun dezavantajı eyni vaxtda iki mişar dəyirmanından istifadə ehtiyacıdır.

Yuxarıda göstərilən üsullar əsasdır. Xüsusi üsullar daha az istifadə olunur: sektor və seqment. Sektor kəsimi zamanı log əvvəlcə bir neçə hissəyə - gövdənin diametrindən asılı olaraq 4-dən 8-ə qədər nömrələnən sektorlara bölünür. Bu sektorlar daha sonra radial və ya tangensial istiqamətlərdə lövhələrə kəsilir.

Seqment üsulu ilə logun mərkəzi hissəsindən bir şüa kəsilir, tərəflərdə iki sözdə seqment qalır. Sonra yaranan seqmentlər tangensial lövhələrə kəsilir.

Dairəvi mişar üsulu logların fərdi kəsilməsi üçün istifadə olunur və sağlam ağacı zədələnmiş ağacdan ayırmağa imkan verir. Dairəvi mişarla kəsərkən, başqa bir taxta və ya bir neçə paralel lövhə kəsildikdən sonra gövdə hər dəfə uzununa ox ətrafında 90° fırlanır.

Ağac çoxdan insanlar arasında böyük tələbat olmuşdur. Ondan evlər tikilib, istehkamlar ucaldılıb. Bu maddə bu gün yalnız tikinti məqsədləri üçün deyil, həm də dekorativ material kimi böyük tələbatdır.

Əsasən mişar zavodlarında istehsal olunan çoxlu sayda ağac məhsulları var. Bu cür məhsulları istehsalçının skvagena.com.ua saytında əldə edə bilərsiniz.

Gəlin tanışlığa başlayaq

Bant mişar dəyirmanı bir neçə hissədən ibarət olduqca mürəkkəb mexanizmdir:

  • bütün komponentlərinin yerləşdiyi mişar dəyirmanın çərçivəsi;
  • ağacı üfüqi vəziyyətdə yerləşdirmək üçün əsas.

Bu tip mişar dəyirmanı ilə işə başlamaq üçün əvvəlcə sizə lazımdır:

  1. 1Mexanizmin bütün əsas hissələri ilə tanış olun və onların iş prinsipini öyrənin.
  2. Mişarı necə dəyişdirməyi və cihazı işə salmağı öyrənin.
  3. Üfüqi müstəviyə nisbətən lentin mövqeyini tənzimləmək bacarıqları əldə edin. Bu amil çox vacibdir, çünki gələcəkdə əldə edilən məhsulun ölçüsü ondan asılıdır.

Bu prosedurun həyata keçirilməsində böyük təcrübəyə malik bir şəxsin nəzarəti altında işə başlamaq məsləhətdir.

Kəsmə prosesi

Sistemin bəzi komponentlərini necə yandırmağı, konfiqurasiya etməyi və dəyişdirməyi öyrəndikdən sonra kəsməyə başlaya bilərsiniz. Günlüğün ən yaxşı şəkildə necə yerləşdiriləcəyini və necə bərkidilməsini başa düşmək çox vacibdir.

Bunu etmək üçün bir mütəxəssislə məsləhətləşin və sizə təlimat versin, burada bütün nüansları addım-addım görəcəksiniz. Testere başlamazdan əvvəl kəmərin gərginliyini, həmçinin itiləmə səviyyəsini yoxlamağı unutmayın.

Yaranan lövhənin keyfiyyəti bu parametrlərdən asılıdır. İlk bir neçə dəfə, bütün nüansları sizə izah edəcək bir mütəxəssisin nəzarəti altında kəsmə edin, çünki onların sayı kifayət qədər çoxdur və ilk dəfə onları xatırlamaq çətindir.

Kəsmə zamanı mişar ağaca rəvan və çox təzyiq etmədən daxil olmalıdır, əks halda bu onun qırılmasına səbəb ola bilər. Kəsməni qəfil hərəkətlər etmədən diqqətlə aparın.

Unutmayın ki, məhsulun keyfiyyəti kəmərin dişlərinin itilənməsindən və qurulmasından, dəzgahda düzgün yerləşdirilməsindən və çərçivədə logun yerləşməsindən asılıdır. Bu cür işləri yerinə yetirərkən özünüzə və digər atelye işçilərinə xəsarət yetirməmək üçün bütün təhlükəsizlik qaydalarına riayət etmək vacibdir.

Bu məqsədlər üçün yalnız xidmət edilə bilən məhsullardan istifadə etməlisiniz və ən başlanğıcda mişar prosesinə bütün incəlikləri öyrədəcək bir mütəxəssis nəzarət etməlidir. Prosesi bu videoda izləyə bilərsiniz:

Bir lent mişarında bir logu necə düzgün şəkildə kəsmək olar

Sizin lent mişar dəyirmanı quraşdırılıb və bütün lazımi parametrlər edilibmi? Bu o deməkdir ki, mişarlama prosesinin özünə keçmək vaxtıdır, həqiqətən yüksək keyfiyyətli material əldə etmək üçün logı düzgün quraşdırmaq və xüsusi sıxaclarla bərkidmək lazımdır.

Keyfiyyət həm də bu jurnaldan almaq istədiyiniz materialın miqdarının və növünün düzgün hesablanmasından asılıdır.

Əlavə təcrübə qazandıqdan sonra bir loga bir nəzər salmaq kifayət edəcək və ondan nə qədər və hansı material əldə edə biləcəyinizi artıq biləcəksiniz. Üst hissəsinin harada olduğunu və logun butt hissəsinin harada olduğunu dəqiq müəyyən etməyi öyrənin. Döş hissəsi adətən zirvədən daha böyük olur. Və bu, əsasən plitənin qalınlığına təsir göstərir.

Bir jurnalı necə hesablamaq olar

Beləliklə, siz logun diametrini ölçdünüz və yuxarıdan ölçülür. Diametrə görə materialın təxmini miqdarını hesablayırıq və sonrakı hərəkətlərə davam edirik.

Birincisi.

Biz logun bütün əyilmələrinə və çıxıntılarına diqqət yetiririk - mükəmməl düz bir gövdə nadirdir. Buna görə də, onu çevirməyə çalışırıq ki, ondan mümkün qədər az tullantı əldə edək, məsələn, croaker. Günlük qoyulduqda və sabitləndikdə, onun bələdçi silindrlər arasında sərbəst keçdiyinə əmin olmalısınız.

Dəyirmanın hökmdarına diametr ölçüsünü təyin edin və bu ölçüyə logun qabarıqlığının ən böyük hündürlüyünü əlavə edin. Bu, logun yuxarı və ya ən dar hissəsinin diametrindən yüksək olan qabarıqlıqdır.

Adi bir lent ölçüsü istifadə edərək, ən yüksək hissənin hündürlüyünü ölçün və bu ölçüdən ölçüləri saymağa başlayın tələb olunan material, 2 ilə 5 mm arasında dəyişən kəsik ölçüsünü nəzərə alaraq.

İkincisi.

Kəsimin eni lazımi ölçüyə çatdıqda və logun qalan hündürlüyünə çatır düzgün ölçü, çevrilir. Yəni, bir şüanı, məsələn, 150-də kəsirsinizsə, onda həm kəsilmənin eni, həm də qalan logun hündürlüyü bu dəyərə uyğun olmalıdır, hətta plitənin çıxarılması nəzərə alınmaqla daha böyük olmalıdır.

Bunu etmək üçün, logu çevirdikdən sonra, logun tam hündürlüyü istifadə olunana qədər son ölçüdən hesablamağa başlayın, lakin artıq bildiyimiz kimi, 2 ilə qədər olan kəsik ölçüsünü nəzərə almağı unutmayın. 5 mm-ə qədər.

Məsələn, üst keçidinizdə 260 mm ölçüdə kəsdiyiniz bir log var. Gündəliyi çevirib davam edək.

Əldə etmək istədiyimiz son nəticə 150 ​​mm qalınlığında bir vaqondur. Sonra, sadə bir şəkildə hesablayın ki, 260 mm-150 mm = 110 mm. 110 mm qalınlığa qədər alırıq əlavə material. Və məhz bunu düzgün hesablamaq lazımdır.

Bu əlavə ölçüsü götürüb hesablayırıq ki, ölçüsü 50 mm, 110-50 = 60, kəsik unutma, bizimki isə 2 mm, 60-2 = 58 mm, sonra taxta. , 25 mm-ə bərabər, 58 -25-2=31 mm, donqar 20 mm, 31-20-2=9 mm.

Gördüyünüz kimi, hesablamalarımızdan 9 mm plitə, 20 mm plitə, 25 mm dərə və 50 mm blok alırıq. Və son ölçü 150 mm olacaq.

Mümkün səhvlər

Gördüyünüz kimi, burada mürəkkəb bir şey yoxdur. Çox vaxt təcrübəsiz mişarçılar sıfırdan saymağa başlayanda hesablamalarda səhv edirlər. Məsələn, materialın son ölçüsü 150 mm-dirsə, kəsmə üçün ona 2 mm əlavə etməyə ehtiyac yoxdur, əks halda 150 + 2 = 152. Belə bir səhv olmamalıdır, kəsmə yalnız material arasında hesablanır, məsələn, 50 mm taxta və 150 ​​mm vaqon, biz yuxarıda təsvir edildiyi kimi, 150 + 50 + 2 = 202 mm alırıq.

Kenarlı material əldə etmək lazımdırsa, logı 90 dərəcə çevirib yuxarıda təsvir edilən eyni manipulyasiyaları həyata keçiririk.

Beləliklə, ilk logunuzu kəsdiniz, materialın keyfiyyətinə və ölçülərin düzgünlüyünə baxın. Hesablamalarınızın düzgün olduğundan əmin olun. Hesablamalar apararkən əsas səhv, kəsilmənin ölçüsünü nəzərə almağı unutduqlarıdır. Bu faktı nəzərə almağa çalışın. Və belə səhvlərə yol verməyin.

Gələcəkdə, təcrübə qazandığınız zaman, hesablama avtomatik olaraq başınıza gələcək, loga baxmaq kifayətdir;

Əminik ki, hər şey sizin xeyrinizə olacaq, işlərinizdə uğurlar arzulayırıq.

moyapodsobka.ru

Bir lent mişar dəyirmanında bir hökmdarı necə istifadə etmək olar

Salam əziz oxucular və Andrey Noakın bloqunun abunəçiləri. Bu yazıda bir lent mişar dəyirmanında bir hökmdarı necə istifadə edəcəyinizi sizə xəbər verəcəyəm, həm də sizə xəbər verəcəyəm faydalı məsləhətlər peşəkarlar.

Bantlı mişar dəyirmanı taxta-şalbanı lamellərə, şüalara və lövhələrə müəyyən ölçülərdə kəsməyə imkan verir. Kəsmə prosesi çərçivənin kəsici qurğu ilə sabit təlimatlar boyunca hərəkəti səbəbindən baş verir.

Mənim kitablarım

Bir çox blog oxucusunun artıq bildiyi kimi, mən vaxtaşırı bəzi faydalı və yaxşı şeylər buraxıram, ona görə də bu dəfə belə bir şey yazdım e-kitab!

Taxtanın satışı üçün texniki şərtlərlə işləmək, məsələn, qışda ölkəmizdə üçüncü sort meydana çıxdı və yayda (mövsümdə) itdi və birinci sort oldu;

Mişarxanada mişar işinin heç bir problem və şikayət olmadan davam etməsi üçün iş prosesində yarana biləcək aşağıdakı amillərə diqqət yetirməlisiniz.

  • Əməliyyat zamanı materialın vahid qidalanma sürəti;
  • Bıçağın düzgün forması;
  • Mişarın düzgün tərtibatının aparılması;
  • Qatranlı maddələrin kətana yapışmasına icazə verməyin;
  • Testere dişlərinə baxın.

Bantlı mişar zavodunun xidmət müddətini artırmaq üçün tədbirlər

  1. Kəskinləşdirmə üçün xüsusi bir alətdən istifadə edin;
  2. İş zamanı mişarın gərginliyinə nəzarət edin, kəsilmənin eninə, materialın tədarükü sürətinə, kəsilmənin keyfiyyətinə və təmizliyinə nəzarət edin;
  3. Mümkünsə, diametri 40 ilə 70 sm arasında olan loglardan (taxta) istifadə edin. Belə bir jurnalı çərçivəyə yerləşdirmək asandır. Kəsmə zamanı bitmiş materialın optimal məhsuldarlığı baş verir;
  4. Emal edilən ağac üçün düzgün diş profilini seçin. Bu, mişar aşınmasını azaldacaq və avadanlığın sürətini və keyfiyyətini artıracaq;
  5. Materialın nəmliyini ölçün və yalnız bundan sonra diş dəstini seçin və düzgün kəsmə sürətini seçin;
  6. Debarkerlərin tətbiqi. Onlar, öz növbəsində, mişardan əvvəl logun yuxarı səthini emal edəcəklər. Bu avadanlıq qum, kir və kiçik daşların maşının kəsici hissəsinə düşməsinin qarşısını alacaq;
  7. Bantın gərginliyinə diqqət yetirin. Bu, mişar sürətinin optimallaşdırılmasına, emal keyfiyyətinə səbəb olacaq və avadanlıq hissələrinin aşınmasını vaxtında aşkar etməyə imkan verəcəkdir;
  8. Maşının işləməsindən əvvəl və işləyərkən kəmərlərin aşınmasını yoxlayın. Sürücü kəmərində yüksək aşınma varsa, kəmər kasnakla təmasda olduqda əlverişsiz vəziyyət yaranacaq. Bu, mişarı zədələyəcək;
  9. Kəmərlərdə yonqar tozunun yığılmadığından əmin olun. Bu, vibrasiyaya səbəb olacaq, bu da öz növbəsində avadanlıqların işinə təsir edəcəkdir;
  10. Günlük mümkün qədər tez qidalanmalıdır. Besləmə sürətinin azaldılması mişarın boş işləməsinə səbəb olacaq. Bu, performansın azalmasına və mişar aşınmasının artmasına səbəb olacaq;
  11. Əməliyyat zamanı avadanlıqları, yatağın vəziyyətinə nəzarət edin, kasnakları və rulonları tənzimləyin. Bütün işləri tövsiyələrə uyğun aparın. İş zamanı təhlükəsizlik qaydalarını pozmayın.
  12. Elektron hökmdarın tətbiqi

    Bir lent mişar dəyirmanında bir hökmdarı necə istifadə etmək olar? Bu ölçmə aləti logların kəsilməsi üçün vaxtı azaldacaq. Ölçüləri saymağa və təxmin etməyə ehtiyac yoxdur. Hökmdar asanlıqla maşına yapışdırılır. Operatorun məhsuldarlığı artır və riyazi hesablamalarla məşğul olmağa ehtiyac qalmır.

    Xəttin icrası növləri:

  • Taxta;
  • metal;
  • Etiket;
  • Elektron.

Hökmdarın üzərində kəsik nəzərə alınmaqla lövhənin qalınlığını bilməyə imkan verən bir buraxılış var.

Elektron hökmdar ilə müqayisədə taxta versiya, bahalı alətdir. Tərəzi kimi elektron mişar idarəetmə qurğusu istifadə olunur. Prinsip sadədir. Lövhə qalınlığı parametrlərini təyin edin və başlayın. Əməliyyatlar avtomatik həyata keçirilir. Bütün bunların necə işlədiyini yeni bir məqalədə daha ətraflı təsvir edəcəyəm.

Mövzu ilə bağlı video

Andrey Noak sizinlə idi. Bloqumu ziyarət edin və bütün hadisələrdən xəbərdar olun. Yeniliklərə abunə olun və dostlarınızı məsləhətlərimi oxumağa dəvət edin. Uğurlar və yenidən görüşənədək!

andreynoak.ru

Bir lent mişar dəyirmanında logların kəsilməsi: cədvəllər, diaqramlar

Bir lent mişar dəyirmanında logları emal etmək üçün qəbul edilmiş texnologiyaya riayət etmək lazımdır. Bu şəkildə maksimum məbləği əldə edə bilərsiniz keyfiyyətli materiallar- lövhələr və taxta. Ancaq əvvəlcə əsas kəsmə qaydaları ilə tanış olmalısınız.

Ağac kəsmə növləri

Log kəsmə diaqramı

Birinci mərhələdə bir günlükdən bir vaqon əmələ gəlir. Bunun üçün onun hər iki tərəfində kəsiklər edilir. Bəzi hallarda emal dörd tərəfdən həyata keçirilir. Əvvəlcə iş parçasının kəsilmiş zolağının xəritəsi tərtib edilir, burada komponentlərin ölçüləri göstərilir.

Bir sxem seçərkən müəyyən edən parametr jurnalın işlənməsi istiqamətidir. Xüsusilə, illik üzüklərə nisbətən kəsici kənarın hərəkəti. Buna əsasən taxta-şalban əmələ gəlir müxtəlif keyfiyyət unikal ilə görünüş. Bundan təkcə onların estetik keyfiyyətləri deyil, həm də qiyməti asılıdır.

Aşağıdakı kəsik növləri fərqlənir:

  • tangensial. Kəsmə illik üzüklərə tangensial olaraq aparılır. Nəticədə səthdə tağlar və üzüklər şəklində uzunsov naxışlar əmələ gəlir;
  • radial. Bunu həyata keçirmək üçün illik üzüklər boyunca perpendikulyar emal lazımdır. Xüsusi bir xüsusiyyət vahid naxışdır;
  • eninə. Emal liflər arasında baş verir, kəsik nümunəsi illik üzüklərin bərabər kəsilməsidir;
  • köntöy. Hər hansı bir açı ilə edilə bilər, müəyyən sayda düyün, sap ağacı və ya digər oxşar qüsurları ehtiva edir.

Ağac emalı sənayesi tez-tez tullantılardan istifadə edir lent mişar loglar - plitə. Bir tərəfdə düz bir təyyarə var, digəri isə işlənməmiş qalır.

Ən dəqiq kəsmə yaratmaq üçün xüsusi proqramlardan istifadə etmək tövsiyə olunur. Onlar yalnız mənbə materialının ölçülərini deyil, həm də ağacın növünü nəzərə alırlar.

Ağac dəyirmanında 180° fırlanma ilə kəsmə

180° fırlanma ilə kəsmə xəritəsi

Lövhələrin maksimum sayını yaratmaq üçün bəzi proseslərin aparıldığı texnologiyadan istifadə etmək tövsiyə olunur kəmər emalı 180° döndərin. Bu, maksimum ağac miqdarına nail olmağa imkan verir müxtəlif növlər kəsiklər.

Emal prinsipi, bir-birinə nisbətən 90 ° bir açıda yerləşən logun kənarları boyunca ilkin kəsiklər etməkdir. Onlar daha çox lent kəsilməsi üçün əsas kimi xidmət edəcəklər. İş kəsici elementlərin şaquli düzülüşü olan avadanlıqlarda aparılır. Magistralın diametri ən azı 26 santimetr olmalıdır.

Addım-addım iş sırası.

  1. Kəsmə kənarı ilə tərəfin işlənməsi. Nəticə iki lövhədir.
  2. İş parçasını 90 ° çevirin. Kəsmə əks hissədən hazırlanır. Məhsulların sayı 3 ilə 4 arasında dəyişir.
  3. Təkrarlanan 90° dönmə. Mənbə materialının əsas hissəsi emal olunur. Nə planlaşdırdığınızdan asılı olaraq, 7-8 ədəd əldə edə bilərsiniz.

Bütün bunlara baxmayaraq müsbət keyfiyyətlər, bu metodun bir əhəmiyyətli çatışmazlığı var - aşağı istehsal sürəti. Onu maşının kəsici hissəsinə nisbətən logun mövqeyini avtomatik olaraq dəyişdirmək üçün bloku olan avadanlıqlarda istifadə etmək tövsiyə olunur.

Ətraflı diaqram ən çox keyfiyyət tələbləri aşağı olan rustik lövhələrin istehsalı üçün istifadə olunur.

Günlük 90° fırlanma ilə mişar dəyirmanında kəsmə

Kəsmə növləri

Tangensial və radial lövhələrin istehsalı üçün fərqli bir texnikadan istifadə etmək tövsiyə olunur. Qüsurların eyni vaxtda təhlili ilə logların sistematik zolaq emalından ibarətdir. Bu yolla tələb olunan keyfiyyətdə məhsullar əldə etmək olar.

İş parçası kəsildikdən sonra mişar maşınının yem yatağına qoyulur. Sonra bu addımları yerinə yetirməlisiniz:

  1. Əsas plitənin çıxarılması. Bu, bazanın eni 110-115 mm olana qədər aparılır.
  2. Təxminən 28 mm qalınlığında kəsilməmiş lövhələrin çıxarılması.
  3. Səthdəki qüsurların sayı tələb olunan səviyyədən artıq olarsa, material 90 ° döndərilir. Lövhənin keyfiyyəti kifayət qədər yüksəkdirsə, növbəti kəsilir.
  4. Əməliyyatın təkrarlanması.

Bənzər bir texnika bir kəsici səthə malik olan və ya qalan hissəsini müvəqqəti olaraq sökmək funksiyasına malik olan emal qurğuları üçün də tətbiq olunur.

Kifayət qədər çox sayda qüsur varsa, iş parçasını kənara qoya bilməzsiniz, əksinə onu 180 ° çevirərək emal edin.

Yuxarıda təsvir olunan lent emal texnikası istənilən konfiqurasiya yaratmaq üçün tətbiq oluna bilər taxta məmulatlar. Çox vaxt əsas sahə taxta yaratmaq üçün istifadə olunur, qalan hissələr isə lövhələr hazırlamaq üçün istifadə olunur. Ancaq istisnalar ola bilər - hamısı boşluqların tələb olunan formasından asılıdır.

İşin keyfiyyətinə mişar zavodunun hazırkı vəziyyəti, mişarların itiləmə səviyyəsi və emal sürəti təsir göstərir. İstehsal prosesinə başlamazdan əvvəl bu amillər nəzərə alınmalıdır. Lazım gələrsə, avadanlıqların profilaktik təmiri və ya təmiri aparılır.


Günlük kəsmə masası

Videoda evdə hazırlanmış bir mişar dəyirmanında logların kəsilməsi texnikası göstərilir:

stanokgid.ru

DIY quraşdırılması üçün video təlimatlar, ağacın yarısını necə düzgün kəsmək olar, uzununa, radial üsul, maşın, hesablama, diaqram, fotoşəkil və qiymət

Məqalədən bütün fotoşəkillər

Sawn logs bizə məlum olan lövhələr, tirlər, kaplama və digər taxta tikinti materiallarıdır. Müstəqil və ya sənaye üsulu ilə kəsilərkən gövdələrin səlahiyyətli və səmərəli kəsilməsi vəzifəsi son dərəcə vacibdir, əlavə olaraq əsaslar haqqında biliklər düzgün taxta seçməyə kömək edəcəkdir.

Bu mövzu ilə bağlı əsas məqamları nəzərdən keçirəcəyik və bir mişar dəyirmanında bir logı necə düzgün şəkildə kəsəcəyinizi sizə xəbər verəcəyik.


Bir lent mişar dəyirmanında logların kəsilməsi ən təsirli hesab olunur.

Günlük mişar

Əsas vəzifə


Fotoda künc mişar dəyirmanı göstərilir.

Köhnə günlərdə bütün ağac gövdələrindən evlər və digər tikililər tikmək üçün istifadə olunurdu, onlardan sözdə taxta evlər yığılırdı. Bununla belə, silindrik konus formalı hissələr deyil mümkün olan ən yaxşı şəkildə tikinti üçün uyğundur, buna görə də loglardan lövhələr və şüalar düzəltməyə başladılar.

Tikintidə istifadə olunan bərk logların nisbəti yox dərəcəsində azdır, ona görə də ağacçı meşəni taxtalara və taxtalara kəsmək sənətini mənimsəməlidir, əks halda o, qırılacaq. Bu bacarıq şəxsi tikinti ehtiyacları üçün özləri hazırlamağa qərar verənlər üçün də faydalı olacaqdır.


Taxta əsasən taxtalar şəklində istifadə olunur.

Beləliklə, adi bir logı minimum enerji, vaxt və xammal xərcləri ilə maksimum miqdarda yüksək keyfiyyətli faydalı taxtaya çevirmək vəzifəsi ilə qarşılaşırıq. Yəni biz elə bir yol tapmalıyıq ki, səmərəlilik maksimum, xərclər isə minimal olsun.

Burada dərhal demək lazımdır ki, həll praktikada həndəsi tapmacanın həllinə gəlmir, hər şey daha mürəkkəbdir; Ağac heterojen bir materialdır, buna görə də nəticə çoxlu sayda nüans və incəliklərdən təsirlənir, sonrakı fəsillərdə daha ətraflı müzakirə edəcəyik.


Taxta quruluşun heterojenliyi onu mişar etmək vəzifəsini çətinləşdirir.

Vacibdir! Kəsmə işi vaxt vahidinə minimum xərclə maksimum miqdarda yüksək keyfiyyətli taxta əldə etməkdir.

Kəsmə üsulları


Xüsusi avadanlıq logı uzunlamasına necə kəsəcəyini başa düşməyə kömək edəcək.

Artıq qeyd edildiyi kimi, bir günlük kəsilməsinin düzgün hesablanması yalnız həndəsi parametrləri və kəsməni deyil, həm də materialın strukturunun heterojenliyini nəzərə almalıdır.

Fakt budur ki, ağac illik halqaların (qatların) istiqamətindən asılı olaraq öz xüsusiyyətlərini fərqli şəkildə nümayiş etdirir: qurutma zamanı əyilmə və deformasiya prosesləri, lövhənin müstəvisi illik müstəvi ilə üst-üstə düşdüyü zaman təbəqə boyunca ən aydın şəkildə özünü göstərir. üzük.


Yalnız gözəllik deyil, həm də keyfiyyət kəsmə üsulundan asılıdır.

Bir logun necə düzgün kəsiləcəyini başa düşmək üçün əsas kəsmə üsullarını bilməlisiniz:

  • Radial üsul ən yüksək keyfiyyət hesab olunur və lövhənin sonundakı illik xətlərin müstəvisinə nisbətən 76 - 90˚ bucaq əmələ gətirməsi və kəsik xəttinin gövdənin nüvəsi kimi keçməsi ilə fərqlənir. radius. Nəticə, nəmləndirildikdə praktiki olaraq şişməyən və qurudulduqda deformasiyaya uğramayan, rəng və tekstura baxımından kifayət qədər vahid bir lövhədir. Radial kəsilmiş taxta ən yüksək keyfiyyət hesab olunur, onun qiyməti ən yüksəkdir;
  • Tangensial üsul, əksinə, ən az üstünlük təşkil edir və illik üzüklərin xətlərinin taxtanın müstəvisinə demək olar ki, paralel və ya tangensial olaraq keçməsi ilə fərqlənir. Tangensial mişarlanmış lövhələr vəziyyətində rütubətdən və büzülmədən şişkinlik əmsalları radial mişarla müqayisədə təxminən iki dəfə yüksəkdir. Ümumiyyətlə, bu cür lövhələr daha az davamlıdır, keyfiyyəti aşağıdır, lakin eyni zamanda çox fərqlənə bilər. gözəl dizayn liflər;
  • Rustik üsul aralarında bir şeydir - məhsulun müstəvisinə nisbətən illik xətlərin meyl açısı 45 - 76˚ aralığındadır. Bu qrupa həm tangensial kəsmə zamanı, həm də meylli və hətta perpendikulyar xətlər zamanı qövs elementləri ola bilən qarışıq bir kəsmə növü də daxildir. Xüsusiyyətlərdə bu qruplar radial və tangensial qruplar arasında xaçdır;
  • Mərkəzi kəsim. O, gövdənin mərkəzində hazırlanır və onun nüvəsini əhatə edir. Bu cür lövhələr bütün bunlardan ən az davamlı və ən heterojen hesab olunur.

Günlüklərin kəsilməsi üsulları.

Vacibdir! Tikinti taxtasının əksəriyyəti köntöy mişarla istehsal olunur və kifayət qədər çox tangensial taxta da var. Satın alarkən onları gözə görə asanlıqla ayırd edə bilərsiniz.

Kəsmə sxemləri


İş planı barədə əvvəlcədən qərar verməlisiniz.

Mişarçının ən vacib vəzifələrindən biri ən rasional kəsmə sxemini seçməkdir. Materialların qarşıya qoyulan məqsədlərə uyğunluğu, meşənin vahid həcminə düşən məhsulun miqdarı və nəticədə müəssisənin qazancı bundan asılı olacaqdır.

İşin qaydasını, haradan başlamalı və prosesdə dəqiq necə hərəkət edəcəyini əvvəlcədən müəyyən etmək üçün usta təsir edici təcrübəyə və material üçün xüsusi qabiliyyətə sahib olmalıdır. Belə bir bacarıq yalnız zamanla gəlir uzun iş mişar zavodunda.

Üç standart log kəsmə sxemi var:

Kəsmə diaqramıXüsusiyyətlər
Dairəviİlk plitəni çıxardıqdan sonra log 180˚ çevrilir və yaranan kənara qoyulur. Sonra proses zamanı 180˚ və ya 90˚ daha çox çevrilir, adətən ən azı beş dönmə tətbiq olunur.

Bu, ən rasional və iqtisadi cəhətdən sərfəli üsuldur, lakin istifadə edərkən çevrilmə mexanizmlərinin olmaması əl əməyi nəticədə performans aşağı düşə bilər

Sadə (başdan-uca)Günlük ortasına qədər kəsilir, sonra 180˚ çevrilir və sonuna qədər mişarlanır. Sxem mümkün qədər tez və sadədir, lakin lövhələr kəsilməmiş, ağır və maksimum əyilmələrə məruz qalır.

Aşağı keyfiyyətli xammal üçün istifadə olunur, bunun üçün sadalanan çatışmazlıqlar o qədər də vacib deyil

Taxta mişarProses dairəvi işə bənzəyir, fərqlə logın mərkəzi hissəsi 25x25, 18x23 və s. Sonra, nüvə istehsal xəttində sonrakı emal üçün köçürülür və ya taxta şəklində satılır.

Bu üsul məhsuldar hesab olunur və sənayedə orta və aşağı keyfiyyətli xammalın emalı zamanı istifadə olunur.


Addım-addım təlimatlarla bir lent mişar dəyirmanında logların kəsilməsi sxemi.

Vacibdir! Kəsmə sxemi xammalın keyfiyyətinə, lövhənin təyinatına və avadanlıqların imkanlarına uyğun olaraq seçilir.

Kəsmə aləti


Müasir lent mişar dəyirmanı.

Giriş xüsusi bir alət istifadə edərək həyata keçirilir. Bugünkü standartlara görə normal iş üçün, öz əlinizlə logları kəsmək üçün xüsusi bir maşın lazımdır ki, bu da mişar dəyirmanı adlanır.

İki növ mişar dəyirmanı var: disk və kəmər. Disk istifadəsi dairəvi mişarlar və daha az effektiv hesab olunur, çünki daha böyük kəsmə qalınlığına (6 ilə 9 mm arasında), daha az dəqiqlik və dərinliyə malikdir.


Disk mişar dəyirmanı.

Bantlı mişar dəyirmanı fərqli bir sistemlə təchiz edilmişdir: mişar fırlanan rulonlarda quraşdırılmış lentdir. Kəsmə qalınlığı təxminən 1,5 - 3 mm-dir, bu da çiplərə tullantı baxımından olduqca qənaətlidir.

Müasir modellər yüksək dəqiqlik və məhsuldarlıqla fərqlənir, onlar avtomatlaşdırılmışdır və dairəvi mişar və ya ağac kəsmə halında logları qaldırmaq və döndərmək üçün əyilmə mexanizminə malikdir;

Zəncirli mişardan istifadə edərək, yalnız yarısını kəsə bilərsiniz, ancaq xüsusi bir çərçivə istifadə etsəniz, logları birbaşa meşədə lövhələrə kəsə bilərsiniz.

Çərçivə və zəncirlə işləmək.

Vacibdir! Bant mişar dəyirmanı ən səmərəli və sərfəli hesab olunur.

Nəticə

Günlüklərin kəsilməsi karotaj və taxta istehsalında ən çətin və vacib işlərdən biri hesab olunur. Məhsulun keyfiyyəti və müəssisənin gəliri seçilmiş sxemdən, düzgün tərtib edilmiş iş qaydasından və alətin hazırlanmasından asılıdır.

Bu məqalədəki video sizə mişar növləri və ağac kəsmə üsulları haqqında məlumat verəcəkdir.

rubankom.com

Bir lent mişar dəyirmanında mişar çəkməyi necə öyrənmək olar

Ağac çoxdan insanlar arasında böyük tələbat olmuşdur. Ondan evlər tikilib, istehkamlar ucaldılıb. Bu maddə bu gün yalnız tikinti məqsədləri üçün deyil, həm də dekorativ material kimi böyük tələbatdır.

Əsasən mişar zavodlarında istehsal olunan çoxlu sayda ağac məhsulları var. Bu cür məhsulları istehsalçının skvagena.com.ua saytında əldə edə bilərsiniz.

Gəlin tanışlığa başlayaq

Bant mişar dəyirmanı bir neçə hissədən ibarət olduqca mürəkkəb mexanizmdir:

  • bütün komponentlərinin yerləşdiyi mişar dəyirmanın çərçivəsi;
  • ağacı üfüqi vəziyyətdə yerləşdirmək üçün əsas.

Bu tip mişar dəyirmanı ilə işə başlamaq üçün əvvəlcə sizə lazımdır:

  1. 1Mexanizmin bütün əsas hissələri ilə tanış olun və onların iş prinsipini öyrənin.
  2. Mişarı necə dəyişdirməyi və cihazı işə salmağı öyrənin.
  3. Üfüqi müstəviyə nisbətən lentin mövqeyini tənzimləmək bacarıqları əldə edin. Bu amil çox vacibdir, çünki gələcəkdə əldə edilən məhsulun ölçüsü ondan asılıdır.

Bu prosedurun həyata keçirilməsində böyük təcrübəyə malik bir şəxsin nəzarəti altında işə başlamaq məsləhətdir.

Kəsmə prosesi

Sistemin bəzi komponentlərini necə yandırmağı, konfiqurasiya etməyi və dəyişdirməyi öyrəndikdən sonra kəsməyə başlaya bilərsiniz. Günlüğün ən yaxşı şəkildə necə yerləşdiriləcəyini və necə bərkidilməsini başa düşmək çox vacibdir.

Bunu etmək üçün bir mütəxəssislə məsləhətləşin və sizə təlimat versin, burada bütün nüansları addım-addım görəcəksiniz. Testere başlamazdan əvvəl kəmərin gərginliyini, həmçinin itiləmə səviyyəsini yoxlamağı unutmayın.

Yaranan lövhənin keyfiyyəti bu parametrlərdən asılıdır. İlk bir neçə dəfə, bütün nüansları sizə izah edəcək bir mütəxəssisin nəzarəti altında kəsmə edin, çünki onların sayı kifayət qədər çoxdur və ilk dəfə onları xatırlamaq çətindir.

Kəsmə zamanı mişar ağaca rəvan və çox təzyiq etmədən daxil olmalıdır, əks halda bu onun qırılmasına səbəb ola bilər. Kəsməni qəfil hərəkətlər etmədən diqqətlə aparın.

Unutmayın ki, məhsulun keyfiyyəti kəmərin dişlərinin itilənməsindən və qurulmasından, dəzgahda düzgün yerləşdirilməsindən və çərçivədə logun yerləşməsindən asılıdır. Bu cür işləri yerinə yetirərkən özünüzə və digər atelye işçilərinə xəsarət yetirməmək üçün bütün təhlükəsizlik qaydalarına riayət etmək vacibdir.

Bu məqsədlər üçün yalnız xidmət edilə bilən məhsullardan istifadə etməlisiniz və ən başlanğıcda mişar prosesinə bütün incəlikləri öyrədəcək bir mütəxəssis nəzarət etməlidir. Prosesi bu videoda izləyə bilərsiniz:

Tweet

Şərh əlavə edin

securos.org.ua

Mişar dəyirmanında düzgün mişar etməyi öyrənirik. Mişar zavodunda işləmə qaydaları.

Bant mişarı ilə kəsmə qaydaları.

Bir mişar dəyirmanın hər bir sahibi təbii olaraq ilk növbədə iki şeyə arxalanır: əla iş, yəni yüksək dəqiqlik kəsmə və uzun xidmət müddəti üçün lent testerəsi. Band kəsmə gördüm - bu keyfiyyətdir, yüksək performans uzun əməliyyat müddəti ilə. Düzgün yanaşma ilə bu olduqca mümkündür, üstəlik, buna səy göstərmək lazımdır;

Birincisi, ehtiyaclarınızı düzgün qiymətləndirməli və mişar dəyirmanınız üçün düzgün lent mişarını seçməlisiniz.

İkincisi, bir qayda olaraq, lent mişarının aşağı performansının səbəbi onun düzgün hazırlanmaması və işləməsidir.

Hamar zolaqlı mişar kəsilməsini təmin etmək üçün aşağıdakı kimi amilləri nəzərdən qaçırmayın:

Kəsmə zamanı yem sürətinin azaldılması;

düzensiz bıçaq forması;

Kətana yapışan qatran;

Dişlərin əyilmə xəttinin çox aşağı yerləşdiyi və mişar bıçağı boyunca keçdiyi zaman dişlərin qurulmasında bir qüsur, nəticədə bir dalğa görünür, qidalanma sürəti azalmağa məcbur olur və nəticədə vaxtından əvvəl mişarın aşınması baş verir.

Bant mişar bıçağının gücünü və buna görə də onun işləmə müddətini artıra bilərsiniz, əgər:

1) xüsusi itiləyici qurğulardan istifadə edin;

2) mişarlama prosesi zamanı mişarın gərginliyinə, kəsmə eninə, qidalanma sürətinə, kəsilən materialın keyfiyyətinə və təmizliyinə nəzarət etmək lazımdır;

3) mümkünsə, böyük (40-70 sm) diametrli loglardan istifadə edin, onları maşın yatağına yerləşdirmək daha asandır və onları kəsərkən optimal miqdarda hazır məhsul alınır;

4) ağacın xüsusiyyətlərindən asılı olaraq diş profilini seçin - bu, mişarın keyfiyyətini və sürətini yaxşılaşdırır, mişar aşınmasını azaldır;

5) materialın nəmliyindən asılı olaraq diş tənzimləməsini və kəsmə sürətini seçmək;
6) mümkün olduqda, mişar üçün təmizlənmiş loglardan istifadə edin, çünki kir, qum və daşlar bıçağa dönməz şəkildə zərər verir. mişar ağaca girməzdən əvvəl logun üst xarici təbəqəsini çıxaran qabıqdan istifadə edin;

7) lent mişarının gərginliyinə nəzarət edin. Kəsmə sürətini və keyfiyyətini optimallaşdırmaq və mişarda aşınmanın qarşısını almaq üçün kifayət qədər gərginlik vacibdir;

8) kasnaklardakı kəmərlərin vəziyyətinə nəzarət edin, əgər kəmərlər çox köhnəlmişsə, lent mişar bıçağı ilə kasnağın təması mümkündür, bu da mişarın qırılmasına səbəb olur 9) kəmərlərdə və aralarında mişar tozunun yığılmasına imkan verməyin; kəmər və kasnak - bu səbəbdən meydana gələn vibrasiya mişarı köhnəlir;

10) logun qidalanma sürəti mümkün qədər yüksək olmalıdır. Sürətin azaldılması lent mişarının boş hərəkət etməsi, məhsuldarlığın azalması və mişar bıçağının köhnəlməsi ilə doludur;

11) lent testerəsi ilə yüksək keyfiyyətli kəsmə maşının parametrləri, yatağın vəziyyəti və kasnakların və rulonların dövri tənzimlənməsi (istehsalçının tövsiyələrinə uyğun olaraq) ilə təmin edilir.

Bir çox operator, xüsusən də lazımi təcrübəyə malik olmayanlar, dondurulmuş ağacları lent testerəsi ilə kəsərkən çətinliklərlə qarşılaşırlar. Ağacın tamamilə dondurulmaması və logda donmamış yerlər olması xüsusilə xoşagəlməzdir, yəni. müxtəlif sıxlıqlar.

Bu arada problem həll olunur.

Və hələ də, bir bant mişar dəyirmanında dondurulmuş ağacı necə görmək olar. Bant mişarları ilə mişar edərkən çox şey asılıdır düzgün seçim və lent mişarının hazırlanması dişin həndəsəsindən çox şey asılıdır.

Birincisi, sərt və dondurulmuş ağacın kəsilməsi üçün xüsusi olaraq hazırlanmış mişarlar bu vəziyyətdə çox təsirli olur (məsələn, 4/32 profilli Wood-Mizer taxta lent mişarlar və ya "qış" profilli mişarlar 9/29)

İkincisi, dişlərin düzülməsinə diqqət yetirin. Dondurulmuş loglarla işləyərkən, onu 15-18 və ya daha az, 12-14-ə endirmək mantiqidir.

Bir lent mişar dəyirmanının performansı adətən müxtəlif amillərin fərdi birləşməsindən təsirlənir, buna görə də ilk dəfə dondurulmuş ağacla işləyirsinizsə, təcrübə aparmaq məsləhətdir. Üç mişardan istifadə edərək, üç məftil variantını hazırlayın: tövsiyə olunan, daha kiçik və hətta daha kiçik. Hər üç mişarla işləyin, nəticəni qiymətləndirin və sonra optimal sxemdən istifadə edin.

Bant mişarlarında necə düzgün işləmək olar

Peşəkarlardan məsləhət

1. MAŞIN HAQQINDA ÜMUMİ MƏLUMAT

Üfüqi zolaqlı mişar maşını istənilən sərtlikdə olan taxtaları lövhələrə, tirlərə və lamellərə kəsmək üçün istifadə olunur. Mişarlama mişar çərçivəsini yerindən tərpətməklə baş verir kəsici alət(band mişar) lent mişar dəyirmanın sabit rels təlimatları boyunca.

Bir lent mişar dəyirmanından istifadə sizə imkan verir:

ilə lövhələr istehsal edir yüksək keyfiyyət materialdan hazırlanmış səthlər

2 mm dəqiqliklə bir lövhə alın. uzunluğu 6 m;

lent mişar dəyirmanı tullantıları 2-3 dəfə azaltmağa imkan verir,

enerji xərclərini azaltmaq;

mişar ölçüsünü tez tənzimləyin,

Bant mişar dəyirmanı qısa iş parçalarını (1,0 metrdən) kəsməyə və 2 millimetr qalınlığa qədər məhsul istehsal etməyə qadirdir.

Bant mişar dəyirmanı UHL 4 şərtləri altında işləyir (GOST 15150-69). Bant mişar dəyirmanı elektromexaniki mişar qurğusu qaldırıcısı ilə təchiz edilmişdir.

2. “Bant mişarları” - istismar və dizayn:

2.1 Lent mişar dəyirmanın əsas komponentləri və hissələri:

Dəmir yolu boyunca hərəkət edən yataq üfüqi istiqamətdə bələdçilər;

mişar çərçivəsi;

Çərçivə qaldırma mexanizmini gördüm;

Elektrik şkafı;

Günlük sıxac;

İdarə olunan kasnağın hərəkətli sürüşməsi;

Sürücü kasnağı;

İdarə olunan kasnak;

V-kəmər sürücüsü;

Bant mişar dəyirmanı üçün dəmir yol təlimatları;

Bant mişarının gərginlik mexanizmi;

Bant mişar montaj birləşdiricisi;

Bant mişar dəyirmanı kasnağı korpusu

Soyuducu su anbarı

Testere bələdçisi düzəldildi

Testere bələdçisi hərəkətlidir

Bantlı mişar dəyirmanın yatağı U formalı və mişar çərçivəsini relslər boyunca hərəkət etdirmək üçün çarxlı altlıqlara və bələdçini yonqar tozundan təmizləyən keçə fırçalara malikdir. Mişar çərçivəsi yataq dirəklərində yerləşən iki sürgü ilə qaldırılır. Hərəkət, sürət qutusu vasitəsilə elektrik mühərriki ilə idarə olunan ikitərəfli, sinxron əlaqəli zəncir ötürülməsi ilə həyata keçirilir.

Çərçivə paralel yerləşən və bir-birinə bağlı olan iki kanaldan hazırlanır. Sürücü mişar kasnağı çərçivənin bir ucunda sabit şəkildə sabitlənmişdir, uzununa hərəkət etmək qabiliyyətinə malik idarə olunan isə digərində sabitlənmişdir. Bantlı mişar dəyirmanın mişar bıçağı yaylı vint mexanizmi ilə dartılır, yay mişar zolağının istilik genişlənməsini nəmləndirir. Bir lent mişar dəyirmanı hazırlayarkən, gərginlik 35 santimetr genişlikdə bir mişar üçün kalibrlənir. Dartıcı gövdə və yuyucuda risklər 525 kiloqram gərginlik gücünə bərabərdir. Bant mişar dəyirmanının ön şüasında və idarə olunan kasnağın sürüşməsində mişar lentini çıxarmaq və quraşdırmaq üçün iki qıfıl var. Çərçivənin ortasında yerləşən mötərizədə dayaq çarxları və tənzimləmə sistemi və çubuqla təchiz edilmiş iki lentli mişar bələdçisi (daşınan və sabit) var. Tork mişar dəyirmanından mühərrik kasnağına V-kəmər sürücüsü ilə ötürülür. Soyuducu su anbarı mişar bıçağının mühafizəsinin üstünə quraşdırılmışdır. Maye tədarükü tankda yerləşən kranlarla tənzimlənir. Bant mişar dəyirmanı üçün idarəetmə paneli maşının yuxarı çarpazında yerləşir.

Bələdçilər daşınma üçün əlverişli olan 3 hissədən yığılır. Dibində anker boltlarının vidalandığı dəstək lövhələri var. Bant mişar dəyirmanının bələdçilərinin üstündə log dayaqları var. Günlük dörd vida sıxacları və 90 dərəcə təmin edən bir dayanacaq ilə rels təlimatlarına sabitlənir.
3. MİSHRALARIN SÖZLƏNMƏSİ

3.1. Maşın üfüqi və şaquli müstəvilərdə hər iki kasnağın bir-birinə münasibətdə mövqeyinin tənzimlənməsini təmin edir. Bantın 6-8 kq/mm2 gərginliyi ilə mişar olmasını təmin etmək lazımdır. en kəsiyində bir budaq mişar kasnaklarının kənarlarından çıxmadı.

3.2. Əvvəla, kasnaklar şaquli müstəvidə düzəldilir, onları mişar çərçivəsinə düzgün açı ilə yerləşdirir. Bunu etmək üçün idarə olunan kasnağın sürüşməsində bir bolt Ml0 aşağıdan öz oxuna vidalanır və sürücü kasnağında boşluq yuyucuları və ya plitələrin quraşdırılması ilə tənzimləmə aparılır. Bu əməliyyat istehsalçı tərəfindən həyata keçirilir.

3.3 Üfüqi müstəvi mişar kasnaqlarının vəziyyətini tənzimləmək üçün iki bolt Ml2 idarəedici kasnağın tərəfdən çərçivənin uclarına, bir bolt isə idarə olunan kasnağın oxuna vidalanır.

Bant mişar dəyirmanının kasnaklarını aşağıdakı ardıcıllıqla tənzimləmək lazımdır:

3.3.1 İdarəetmə panelindəki enerji təchizatı dövrə açarını söndürün.

3.3.2 Mişar kasnaklarının qoruyucu qapaqlarını açın.

3.3.3 Lent mişarını kasnakların üzərinə elə yerləşdirin ki, dişin hündürlüyünə əlavə olaraq 2-5 mm kasnakların kənarlarından kənara çıxsın.

3.3.4 Daşınan bağlayıcıları (kilidləri) bağlayın.

3.3.5 Gərginlik mexanizminin qaykasını bu tip lent mişarları üçün optimal dəyərə çevirərək (6-8 kq/mm2 nisbətində) mişarı dartın.

3.3.6. Kəsərkən (saat əqrəbinin əksinə) idarə olunan kasnağı əlinizlə fırladaraq, lent mişarının kasnaklarda hansı mövqeyi tutacağını görmək lazımdır. Kəmər hər iki kasnaqdan bərabər miqdarda kənara doğru uzanırsa, mişarın gərginliyini zəiflətmədən, idarə olunan kasnağın oxunu mişar çərçivəsinə (mişar çərçivəsinin sürüşməsi) bağlayan Ml6 kilid qozunu buraxın.

3.3.7 Sonra M12 kilid qozunu gevşetin və Ml2 boltu az miqdarda vidalayın, sonra M12 kilid qaykasını və M16 kilid qaykasını sıxın.

3.3.8 3.3.6-cı bəndi təkrarlayın və lent bitərsə, düzgün nəticə əldə olunana qədər tənzimləməni təkrarlayın.

3.3.9 Əgər lent bərabər miqdarda içəriyə doğru uzanırsa, onda lent mişarının gərginliyini boşaltmaq lazımdır.

3.3.10. Kilid qozunu Ml6, kilid qozunu M12 gevşetin və M12 boltunu az miqdarda açın, sonra M12 və M16 qaykalarını sıxın.

3.3.11 Əgər lent təlimatlara uyğun olaraq öz mövqeyini tutubsa, onda tənzimləmə düzgün aparılıb.

3.3.12 Əgər lent mişar fırlanan zaman dərhal sürücü kasnağından qaçırsa, onda tənzimləmə ondan başlamalıdır.

3.3.13 Bunu etmək üçün, kəmərin hərəkət istiqamətindən (xarici və ya daxilə) asılı olaraq, Ml6 sol və ya sağ bağlama qaykalarını gevşetin və idarə olunan kasnaqda olduğu kimi eyni ardıcıllıqla düzəlişlər edin.

3.3.14 Tənzimləmədən sonra bütün qaykaları sıxın.

3.3.15 Mişar kasnağı gövdələrinin qapılarını bağlayın.

3.3.16 Avtomatik enerji təchizatını yandırın. idarəetmə panelindəki enerji.

3.3.17 Mişar kasnaklarının sürücüsünü qısa müddətə işə salın və mişar bıçağının düzgün vəziyyətdə olduğundan əmin olun. Maşın istifadəyə hazırdır.

4. MİŞAR BİÇƏKLƏRİNƏ TƏLƏBLƏR

1. Bantlı mişar zavodunun istismarı zamanı lent mişarının xidmət müddətini artırmaq üçün onu kasnaklarda düzgün şəkildə gərginləşdirmək lazımdır.

1.1 Gərginliyin miqdarı, enindən asılı olaraq, “Tensometr” cihazından istifadə etməklə müəyyən edilir.

1.2 Diqqət! Bant mişarı 2 saatdan çox işləməməlidir. Bu müddətdən sonra yorğunluq stressini aradan qaldırmaq üçün maşından çıxarılmalı və ən azı 24 saat sərbəst asılmalıdır.

2 Bant mişar bıçağı üçün düzgün sürtkü yağından istifadə edin.

Əksər hallarda, sadəcə su və ya əlavə ilə su yuyucu vasitə(“Pəri” və s.). Bununla belə, nə vaxt aşağı temperaturlar 50-80% dizel yanacağı və ya kerosin və 50-20% qarışığından istifadə etmək yaxşıdır. motor yağı, və ya zəncirlənmiş təkərlərin yağlanması üçün yağlar. İynəyarpaqlı ağacları kəsərkən skipidardan istifadə də yaxşı nəticə verir.

Su soyuducu kimi istifadə olunursa, iş başa çatdıqdan sonra kasnakları və kəmərləri yağla silmək lazımdır.

3. Həmişə lent mişarının gərginliyini gevşetin.

Bitirdikdən sonra mişardakı gərginliyi buraxın. İşləmə zamanı bıçaqlar qızır və uzanır, sonra soyuduqca hər soyutma dövründə millimetrin onda biri qədər daralır”. Buna görə də, həddindən artıq yük altında kasnaklarda qalan kəmərlər özləri və iki kasnakdan bir iz meydana gətirir, bu da dişlər arasındakı boşluqlarda çatların yaranmasına səbəb olur.

4. Düzgün diş dəstindən istifadə edin.

Əgər mişar bıçağı ilə emal olunan ağac arasındakı boşluqda 65-70% yonqar və 30-35% hava varsa, düzülmə düzgündür. Əgər diş dəstiniz mövcud ağacın çəkisi və ya qalınlığı üçün çox genişdirsə, kəsikdə çox hava olacaq və kifayət qədər yonqar olmayacaq. Yonqarlar səbəbindən həddindən artıq böyük itkilərə və nəticədə emal olunan ağacın daha çox pürüzlülüyünə sahib olacaqsınız. Boşluq kifayət deyilsə, kəsikdən yonqarları çıxarmaq üçün kifayət qədər güclü bir hava axını əldə etməyəcəksiniz. Bunun əlaməti isti yonqardır. Bu, mişar üçün ən dağıdıcı ziyana səbəb ola bilər: işləmə intervalları qısa olacaq və mişar vaxtından əvvəl sıradan çıxacaq. Yonqar toxunuşa sərin olmalıdır. Və nəhayət, kəsmə qeyri-kafi olarsa və itiləmə bucağı səhv olarsa, mişar lövhədə bir dalğa kəsəcəkdir. Bizim fikrimizcə, loglarla eyni diş dəsti ilə işləyə bilməzsiniz müxtəlif diametrlər, taxta və taxta.

Taxtanı çeşidləməlisiniz.

Ölçüdə hər 20-25 santimetr artım üçün ağacın sərt və ya yumşaq, yaş və ya quru olmasından asılı olaraq məftilləri təxminən 18% artırmaq lazımdır. İstədiyiniz plana nail olmağın yeganə yolu, müəyyən bir logda test kəsikləri aparmaqdır. Diş izləri görünənə qədər parametri hər tərəfdən millimetrin 5-8 yüzdə biri qədər artırın. Bu o deməkdir ki, siz 50/50 hava və yonqar qarışığı ilə işləyirsiniz. Bundan sonra hər tərəfdən 8-10 yüzdə bir diş dəsti azaldın və nail olacaqsınız istənilən nəticə. Diqqət edin: dişin ortasını və ya altını deyil, yalnız yuxarı səkkizdə birini yaymalısınız. Mişar edərkən dişlər arasındakı boşluğun tamamilə doldurulmasını istəmirsiniz. Yumşaq ağac ilə işlədiyiniz zaman, yaş və ya quru, çiplər hüceyrə vəziyyətindən 4-7 dəfə həcmdə genişlənir. Sərt ağac, yaş və ya quru, həcmdə yalnız 1/2-3 dəfə genişlənir. Bu o deməkdir ki, əgər siz 45 sm-lik şam ağaclarını kəsirsinizsə, dişləri 45 sm-lik palıd gövdələrini kəsərkən olduğundan 20% daha geniş yerləşdirməli olacaqsınız. Dişlərinizi kəskinləşdirmədən əvvəl həmişə boşluq qoyun.

5. Mişarınızı düzgün itiləyin.

Bant mişar bıçaqlarını kəskinləşdirməyin yalnız bir yolu var. Daş dişin səthi ilə aşağı, dişlər arasındakı boşluğun əsas ətrafında və bir davamlı hərəkətlə dişin arxası boyunca yuxarıya doğru hərəkət etməlidir.

Dişlər arasındakı boşluq (qallette) yonqar qabı deyil. Havanın güc axını, poladın soyudulması və yonqarların çıxarılması ondan asılıdır.

Düzgün dişləriniz varsa, hava log boyunca mişarla eyni sürətlə verilir, bunun nəticəsində mişar tozları galletə sorulur. Yonqar növbəti dişin daxili və xarici ətrafından keçərkən onu əhəmiyyətli dərəcədə soyuyur. Dişlər arasındakı boşluğun 40% doldurulması lazımdır ki, bu da lazımi soyutma təmin edəcək və mişarın işləmə müddətini artıracaqdır.

6. Düzgün itiləmə bucağını təyin edin.

Dərin galletlər sayəsində dişin ucuna daha az istilik ötürən azaldılmış itiləmə bucaqlarından istifadə edə bilərik. Lent seriyası ən çox orta sərt və orta yumşaq ağac səthlərinə nüfuz edə bilən 10 dərəcə çəngəl bucağından istifadə edir.

Ümumi qayda belədir: ağac nə qədər sərt olsa, itiləmə bucağı bir o qədər kiçik olar.

Xəbərdarlıq: İtiləmə maşınınızdakı tərəzilərə və ölçü xətlərinə etibar etməyin!

Onun üzərindəki sancaqlar və bələdçilər köhnəlir. İş zamanı daşın profili dəyişir.

Düzgün itiləmə açılarını yoxlamaq üçün bir iletki istifadə edin. Diqqət; Ən azı bir gün istirahət etmələrinə imkan verən fasiləsiz işdən hər iki saatdan bir mişarları dəyişdirməyi tövsiyə edirik.

Maşının istismarı zamanı fərdi tənzimləmə ehtiyacı var komponentlər onların normal fəaliyyətini bərpa etmək üçün.

]]>http://piloramservis.ru/useful_tips/731/]]>

]]>http://www.beelinez.ru/production_sawmill/1080]]>

]]>http://xn]]>-80aaarqpdjeakekrw5f4g.xn-p1ai/stati/12-merzlaya-drevesina-kak-pilit.html

kazap.ru

Bir lent mişar dəyirmanında necə mişar etmək olar

Zolaqlı mişar dəyirmanı ağacdan texniki standartlara cavab verən lövhələr və tirlər istehsal edən maşındır.

Bu məqsədlər üçün http://www.enerteh.ru/catalog/lenpil/ saytında yüksək keyfiyyətli maşın seçə bilərsiniz.

İşin nüansları

Lent mişardan uzun müddət yüksək keyfiyyətli iş üçün istifadə etmək üçün hədəflərinizdən asılı olaraq lentli mişar seçmək və ondan düzgün istifadə etmək lazımdır.

Bantlı mişarla işləyərkən aşağıdakı məqamlara məhəl qoyulmamalıdır:

  • diş hizasına zərər;
  • mişarda qatran yığılması;
  • bıçağın əyriliyi;
  • mişar edərkən yemi yavaşlatmaq.

Bant mişar dəyirmanı, işləməsi bir mişar bıçağının ağac materialından keçməsinə əsaslanan bir maşındır, buna görə də üzərində işin keyfiyyəti 9/10 lent mişarına xidmət tələblərinin düzgün yerinə yetirilməsindən asılıdır.

Bunu etmək üçün sizə lazımdır:

  1. Mişarın boş qalması və onun aşınmasına səbəb olmasının qarşısını almaq üçün logı ən yüksək sürətlə qidalandırın.
  2. Vibrasiyanın qarşısını almaq üçün kəmərləri mişar tozundan vaxtında təmizləyin.
  3. Maşın parametrlərinə nəzarət edin.
  4. Mişar bıçağının gərginliyini tənzimləyin.
  5. Emal üçün zibil və çirkləndiricilərdən təmizlənmiş material seçin.
  6. Ağacın nəmliyinə uyğun olaraq dişlərin düzülməsini tənzimləyin.
  7. Böyük radiuslu loglarla işləmək daha yaxşıdır.
  8. istifadə edin zəruri alətlər itiləmə üçün.

Testerenin işindəki əsas məqamlar:

  • diş hündürlüyü;
  • diş tənzimləməsi;
  • barmaq bucağı;
  • dişin kəskinliyi.

Mişar kasnaklara düzgün quraşdırılmalıdır. Kasnaklardakı kəmərlər uyğun olmalıdır düzgün qalınlıq, mişarın xidmət müddətini artırmaq üçün.

İşin daha sürətli getməsi üçün diyircəkli bələdçilərin istədiyiniz vəziyyətdə olması vacibdir. Bununla, kəsmə zamanı mişar bıçağı möhkəm sabitlənəcək və məhsuldarlığı artacaqdır.

Bantlı mişar dəyirmanının yüksək keyfiyyətli işləməsi üçün suyun sürtkü kimi istifadəsindən imtina etmək lazımdır. Bunu etmək üçün zəncir mişarlarını yağlamaq üçün ½ dizel yanacağı və ½ yağ götürmək daha yaxşıdır.

Bu məhlul mişar bıçağının hər iki tərəfinə püskürtülməlidir. Testerenin keyfiyyəti yaxşılaşacaq və ağacın çiçəklənməsinin miqdarı azalacaq.

Bantlı mişar dəyirmanının uzunmüddətli istismarı üçün mişar planına nəzarət etmək, yüksək keyfiyyətli iş üçün xüsusi olaraq yaradılmış diş formasından istifadə etmək və tez bir zamanda dəzgahın texniki baxışını və texniki xidmətini həyata keçirmək lazımdır.

Taiga T1b mişar dəyirmanında necə görmək olar:

Dostlarla paylaş: