düyü. 23.8. Üfüqi ikişaftlı fasiləsiz qarışdırıcı (a) və onun ötürücüsünün kinematik diaqramı (b)

Beton və məhlulların istehsalı prosesi, xammalın anbarlarda qəbulu və saxlanması zamanı yükləmə-boşaltma əməliyyatları, onların boşaldılması, qışda qızdırılması, qarışıq komponentlərinin qarışdırıcının istehlak qutularına daşınması daxil olmaqla, ardıcıl mexanikləşdirilmiş və əsasən avtomatlaşdırılmış əməliyyatlar seriyasıdır. aqreqat, dozajlama, hazır qarışığın qarışdırılması və boşaldılması, aspirasiya, material axını xətlərinin tozdan təmizlənməsi və istehsalat yerlərinin havalandırılması.

Sadalanan işlər beton və məhlul qarışdırma zavodları və qurğularının işinin texnoloji məzmununu təşkil edir. bitmiş, parçalanmış Və birləşmiş texnoloji dövrələr. Tam dövrü olan müəssisələrin məhsulları hazır qarışıqdır, ilə parçalanmış dövr- tikinti sahəsinə gedərkən betonqarışdıran maşınlarda və ya qarışıqların istifadə olunduğu yerlərdə yerləşən qarışdırıcı qurğularda onun əsasında beton qarışığı və ya məhlulu hazırlanan quru qarışıq; birləşmiş dövrü ilə - hazır və quru qarışıqlar. Tikinti sahəsi qarışdırma qurğusundan böyük bir məsafədə yerləşdikdə parçalanmış istehsal texnologiyası məqsədəuyğundur, çünki hazır qarışığı daşıyarkən bu halda onun keyfiyyəti pisləşə bilər.

Qarışıqları istehlak edən obyektlərin təyinatı, tutumu və xüsusiyyətlərindən asılı olaraq, onlar fərqləndirilir stasionar daimi fabriklər, kommersiya qarışıqlarının istehsalı, yerində quraşdırmalar, obyektin tikintisi dövrü üçün yaradılmış və mobil qarışdırıcı qurğular. Onlar qarışığın hazırlanması prosesinin rejiminə görə təsnif edilir ( dövri Və davamlı fəaliyyət) və avadanlığın texnoloji sxeminə uyğun olaraq (ihündürmərtəbəli Və iki mərhələli). Yüksək hündürlükdə bir sxemdə, ilkin komponentlər quraşdırmanın tam hündürlüyünə qaldırılır, bundan sonra onlar texnoloji zəncirdən yalnız cazibə qüvvəsinin təsiri altında hərəkət edirlər. İki mərhələli bir sxemdə, xammal əvvəlcə istehlak qablarına, sonra isə dozadan sonra qarışdırıcıya qaldırılır. Yüksək hündürlük sxemləri daha yığcamdır və istehsalın avtomatlaşdırılması üçün daha uyğundur, lakin kapital xərcləri baxımından bir qədər bahadır.

Su-sement nisbəti W/C = 0,45...0,6 olan aqreqatları 70 mm-dən çox olan beton qarışıqları hazırlayan zavod və qurğular qravitasiyalı beton qarışdırıcılarla təchiz edilmişdir. Sərt beton qarışıqları hazırlamaq üçün fırlanan qarışdırıcılardan istifadə olunur. Sahədə quraşdırmalarda 250 litrə qədər tutumu olan barabanlı kiçik qarışdırıcılardan istifadə olunur.

Təhlükəsizlik sualları

Beton qarışıqları və məhlulları hansı komponentlərdən hazırlanır? Bunun üçün hansı növ maşın və avadanlıqlardan istifadə olunur?

Dispenserlərin təsnifatını verin. Onlar funksional və dizayn xüsusiyyətlərinə görə bir-birindən nə ilə fərqlənir? Dozaj üçün hansı komponentlər və hansı şərtlərdə istifadə olunur?

Tsiklik çəki qidalandırıcılarının funksional diaqramını çəkin və izah edin.

Bu dispenserlərdə qidalandırıcı kimi hansı cihazlardan istifadə olunur?

Davamlı dispenserin komponentləri hansılardır? Sement dispenserinin və universal aqreqat dispenserinin konstruksiya diaqramlarını və iş prinsipini izah edin.

Mikserlərin təsnifatını verin və onlardan istifadə üçün üstünlük verilən obyektləri adlandırın.

Tsiklik qarışdırıcıların əsas növlərini adlandırın, onların dizaynını və iş prinsipini təsvir edin. Onların performansı necə müəyyən edilir?

Fasiləsiz qarışdırıcıların əsas növlərini və tətbiqlərini adlandırın.

Üfüqi iki şaftlı mikser necə qurulub və necə işləyir?

Beton və harç qarışıqlarının hazırlanması ilə bağlı işləri sadalayın. Beton və məhlul qarışdıran qurğuların və qurğuların əsas növlərini və onların məmulatlarının növlərini adlandırın. Tikinti sahəsi qarışdırma qurğusundan böyük məsafədə yerləşdikdə hansı texnoloji sxemdən istifadə olunur? tikinti sahəsinə, yəni kiçik formalı tikinti məmulatlarının istehsalı üçün avadanlıqlara aiddir. Buraya, yan divarlardan və daxili arakəsmədən ibarət, çıxarıla bilən mobil iki mövqeli kamera (3) şəklində hazırlanmış, bağlama cihazı ilə təchiz edilmiş çıxışı olan qəbuledici tank (1) daxildir. Kamera stasionar dibdə (6) yerləşdirilib, onun boyunca hərəkət etmək qabiliyyətinə malikdir və krank mexanizminə (9) qoşulur. Dib qəbuledici tanka bərkidicilərlə (10) sancaqlar ilə bərkidilir. Onlara uzunluğu kameranın hündürlüyündən (3) böyük olan borular (11) quraşdırılmışdır. Bağlayıcılarla (10) sancaqlar arasındakı məsafə kameranın (3) enindən böyükdür. Kameranın (3) hərəkət istiqamətində yerləşən dibinin (2) kənarları altında maili oluklar (7, 8) bərkidilir. Cihaz etibarlıdır, istehsalı və istismarı çətin deyil, dozaj dəyişkənliyini təmin edir və bu prosesi sürətləndirir. 1 maaş f-ly, 1 xəstə.

İddia edilən faydalı model tikinti sahəsinə, yəni tikinti materialları və məmulatlarının istehsalı üçün avadanlıqlara aiddir və bordürlər, üzlük və səki plitələri, plitələr, kiçik heykəltəraşlıq məmulatları kimi kiçik formalı tikinti məhsullarının istehsalında istifadə edilə bilər. və s. sement əsaslı qəlib beton qarışıqlarından.

Məlumdur ki, beton qarışıqları kiçik formaların istehsalında geniş istifadə olunur. Üstəlik, hər bir fərdi məhsul növü dispenserlər tərəfindən ölçülən öz xüsusi miqdarını tələb edir. Beton qarışıqları üçün qarışdırıcıların bir çox fərqli dizaynı var. Məsələn, bax, “Tikintinin mexanikləşdirilməsi” jurnalı No 11, M., 1999, səh. 20-21, Rusiyanın ixtira patentləri No 2267401 nəşr. 10.01.06., 2263574 nəşr. 11/10/05, 2008618 nəşr. 28.02.94 və s.

İddia edilənə ən yaxın olan 2008618 nömrəli Rusiya ixtira patentinə uyğun dispenserdir. 02.28.94. Bu dispenserə qarışığın giriş/çıxışı üçün şaxələnmiş boru ilə işləyən konteyner, təzyiq çəni, elektro-pnevmatik klapan şəklində ötürücü ilə güc silindri şəklində tənzimləyici orqan, bağlayıcı ilə birləşdirici boru kəmərləri daxildir. -boru kəmərlərinin və konteyner qol borusunun qovşağında quraşdırılmış söndürmə elementi. Dispenser göstərici oxu olan çəki sensorları və əsas və əlavə qoşa qollu qollar şəklində hazırlanmış qolu mexanizmi ilə təchiz olunmuşdur, tənzimləyici gövdəsi güc silindri şəklindədir, çubuq çubuqla möhkəm birləşdirilmişdir. bağlayıcı element sürücüsünün volanı və ucluq büzməli elastik qol şəklində hazırlanır, onlardan biri qolu qolları dartma, digər qolları isə kinematik olaraq bir-birinə bağlıdır.

Kollar müvafiq olaraq qabın gövdəsinə və göstərici oxuna sərt şəkildə bağlıdır, çəki sensorları isə aktuatora qoşulur. Çubuq mufta vasitəsi ilə uzunluğunu tənzimləmək qabiliyyəti ilə hazırlanır və əlavə qolu onun çiyinləri arasında yerləşdirilmiş tənzimlənən əks çəki ilə təchiz edilmişdir.

Beton qarışıqları üçün verilmiş dispenserin dizaynı mürəkkəbdir, çünki bir çox komponent və hissələri ehtiva edir, buna görə də bahalı və kifayət qədər etibarlı deyil. Bundan əlavə, bu dispenser həm çəkinin özü, həm də sonrakı düzəlişlər - qarışığın əlavə edilməsi və ya çıxarılması hesabına prosesi uzadan qarışıqların çəkisini təmin edir.

Təklif olunan həllin texniki məqsədi dizaynın dəyərini sadələşdirmək və azaltmaq, dozaj dəqiqliyini qorumaqla etibarlılığını artırmaq, həmçinin dozaj prosesinin vaxtını azaltmaqdır.

Bu problem, beton qarışıqları üçün bir qarışdırıcıda, o cümlədən bir bağlama cihazı ilə təchiz edilmiş çıxışı olan bir qəbuledici tankda, bu cihazın yan divarlardan və yan divarlardan ibarət çıxarıla bilən mobil iki mövqeli kamera şəklində hazırlanması ilə həll olunur. kameranı iki hissəyə ayıran daxili arakəsmə. Bu kamera, onun boyunca hərəkət etmək (sürüşmək) qabiliyyəti ilə stasionar bir dibdə yerləşdirilir və üfüqi müstəvidə qarşılıqlı hərəkətinə xidmət edən krank mexanizmi ilə birləşdirilir. Dib, kameranın hündürlüyündən daha uzun, boruların quraşdırıldığı bərkidiciləri olan sancaqlar ilə qəbuledici tanka əlavə olunur, bu da kameranın dib boyunca sərbəst sürüşməsini təmin edir. Bu halda, bərkidici elementlər kameranın enindən daha çox məsafədə və kameranın hərəkət istiqamətində yerləşən dibinin yanlarının altında yerləşir.

beton qarışığı dispenserin altında quraşdırılmış konveyerə yerləşdirilən formalara boşaldarkən bələdçi kimi xidmət edən meylli oluklar əlavə olunur. Bu halda, konveyer lentindəki formalar iki sıraya yerləşdirilir və çıxarıla bilən kameranın hündürlüyünün seçimi məhsulların istehsalı üçün tələb olunan beton qarışığın miqdarından asılıdır.

Texniki nəticə, təklif olunan dispenserin məhlulun çəki ilə deyil, həcmlə dozalanmasını təmin etməsi səbəbindən əldə edilir. Həcmli dozajla tələb olunan məhlul miqdarını "tənzimləməyə" ehtiyac yoxdur, çünki bölmələrinin həcmindən asılı olaraq kamera tərəfindən dəqiq dozalanır. Eyni zamanda, qarşılıqlı hərəkəti yerinə yetirən, eyni vaxtda yüklənən və buraxılan iki bölmədən ibarət kameradan istifadə növbə ilə prosesi sürətləndirir. Bu dizaynı istehsal etmək asandır və bahalı deyil. İçində mürəkkəb komponentlər və ya hissələr yoxdur, etibarlıdır və lazım olduqda asanlıqla təmir edilə bilər.

Şəkil 1-də beton qarışıqları üçün dispenser, üzərində formalar qoyulmuş bölmədə onun altında yerləşən konveyer göstərilir.

Bu dispenser beton qarışığı üçün qəbuledici çəndən ibarətdir 1 bazası çıxış çuxuru 2. 3 - 4 və 5 qarışıqlar üçün qablar olan iki bölməli kamera və 6 - kameranın altında yerləşən sabit dib, 7 və nov ilə. 8 ona əlavə edilmiş 9 - krank - 3-cü kameraya qoşulmuş birləşdirici çubuq mexanizmi və 10 - qəbuledici tankın əsası ilə sabit altlığı birləşdirən bərkidici element 2. 10 - boruların 11 quraşdırıldığı bərkidici elementlər və onun üzərində forma 13 quraşdırılmışdır.

Cihaz aşağıdakı kimi işləyir. Konveyerdə 12, formalar hər iki olukdan beton qarışığın çıxışlarına doğru yönəldilmiş iki cərgədə quraşdırılır və işə salınır. Krank mexanizminin 9 sürücüsü işə salınır, 3-cü kamera qarşılıqlı fəaliyyətə başlayır

hərəkəti və onun alt hissəsinin 6 ilə bağlandığı vəziyyətdə olan bölmələrindən biri qəbuledici bunkerin 1 əsasının 2 çıxış ağzının altına oturur və beton qarışığı ilə yüklənir. Sonra kamera əks istiqamətdə hərəkət edir, yüklənmiş hissə alt sahədən çıxarılır və qarışıq bir istiqamətləndirici kanal boyunca konveyer 12-də (müvafiq tərəfdə) yerləşən qəlibə boşaldılır. Eyni zamanda, kameranın ikinci hissəsi də eyni şəkildə yüklənir, kamera növbəti dəfə hərəkət edərkən, başqa bir çuxur vasitəsilə konveyerin digər tərəfində yerləşən qəlibə boşaldılır. Sonra proses təkrarlanır, yəni. beton qarışığı növbə ilə kamera bölmələrindən birinə daxil olur və onlardan konveyerdə qəliblərə boşaldılır. Məhlul tükənənə və ya krank mexanizmi sürücüsü söndürülənə qədər dövr bir çox dəfə təkrarlanır.

Kameranı başqası ilə əvəz etmək zərurəti yaranarsa (müxtəlif tələb olunan həcmdə beton qarışığı olan məhsullar istehsal edilərkən) o, krank mexanizmindən ayrılır, tələb olunan hündürlükdə (həcmdə) bölmələri olan kamera çıxarılır və daxil edilir. Müvafiq olaraq, baza 2 və alt arasındakı məsafə, dəyişdirilmiş kameranın sərbəst hərəkətini təşkil edərək, müvafiq boruların qoyulduğu tələb olunan uzunluqdakı bağlayıcılardan istifadə edərək dəyişdirilir.

Beləliklə, təklif olunan dispenserdən istifadə edərək, qəlibləri eyni vaxtda iki axınla doldurmaq mümkündür ki, bu da məhsulların istehsal prosesini sürətləndirir. İki bölməli kamera dəyişdirilə bilən olduğundan, müxtəlif həcmli kameraları dəyişdirə və quraşdıra bilərsiniz və hətta müxtəlif bölmə həcmləri olan bir kamera quraşdıra bilərsiniz ki, bu da eyni vaxtda müxtəlif həcmli məhsullar istehsal etməyə imkan verəcəkdir, yəni. dəyişkənliyi təmin edir. Eyni zamanda, dizayn mürəkkəb komponentləri və hissələrini əhatə etmir, bu da onun uzunmüddətli və etibarlı işləməsinə kömək edir. Cihaza qulluq sadədir və heç bir xüsusi bacarıq tələb etmir.

Beton qarışıqlar üçün dispenser, o cümlədən bir bağlama cihazı ilə təchiz edilmiş çıxışı olan qəbuledici tank, bağlanma qurğusunun yan divarlardan və daxili arakəsmə bölməsindən ibarət çıxarıla bilən iki mövqeli iki bölməli kamera şəklində hazırlanması ilə xarakterizə olunur. kamera iki hissəyə bölünür, onun boyunca hərəkət etmək imkanı ilə sabit bir dibə quraşdırılır və kameranın üfüqi müstəvidə qarşılıqlı hərəkətini həyata keçirməyə xidmət edən bir krank mexanizmi ilə birləşdirilir, dibi sancaqlar ilə qəbuledici tanka bərkidilir. kameranın hündürlüyündən daha böyük uzunluqda boruların bağlandığı, kameranın sərbəst üfüqi hərəkətini təmin etməyə xidmət edən bərkidicilərlə , bərkidici elementlər arasındakı məsafə kameranın enindən böyükdür və maili oluklar konveyerdə yerləşən qəliblərə məhlul vermək üçün kameranın hərəkət istiqamətində yerləşən dibinin kənarlarının altına bərkidilir.

Verilmiş kompozisiyaların beton qarışıqları beton qarışdırıcıya daxil olmamışdan əvvəl komponentlərin (sement, aqreqatlar, su və əlavələr) dəqiq dozalanması (ölçülməsi) ilə alınır.

Beton qarışığı üçün toplu xammallar çəki ilə dozalanır (çəki ilə düzəlişlə həcmlə ölçülən məsaməli aqreqatlar istisna olmaqla).

Maye komponentlər çəki və ya həcmlə dozalanır. Sement, su, kütlə və maye əlavələrin dozalanmasında səhv ±2%-dən, aqreqatlar ±2,5%-dən çox olmamalıdır.

Sənaye beton qarışığı və məhlulun xammalı üçün üç seriyalı çəki maşınları istehsal edir:

VDB-nin birinci seriyası: DC-100; J-Y0; DI-500 bitmiş partiyanın həcmi 165 l olan qarışdırıcılar üçün; DC-200, J-200; DI-1200 bitmiş partiyanın həcmi 330...500 l olan qarışdırıcılar üçün;

AVD-nin ikinci seriyası: AVDI-425M; AVDTs-425M; AVJ-425/ 1200M hazır qarışdırıcılar üçün 330...500 l; AVDI-1200M;

üçüncü seriya DB: AD-500 BP; AD-500-2BP; AD-500-BSCH; AD-800-2БШЧ;

AD-800-2BK; AD-200-2BZh; AD-400-2BC bitmiş partiyanın həcmi 500 l olan qarışdırıcılar üçün; AD-800-BP; AD-1600-2BP; AD-800-BSCH; AD-1600-2БШЧ; AD-1600-2BK; AD-400-2BZh; Bitmiş partiyanın həcmi 800... 1000 l olan mikserlər üçün AD-1600-2BTs; AD-2000-BP; AD-2500-BSCH; AD-500-2BZH bitmiş partiyanın həcmi 1600...2000 l olan qarışdırıcılar üçün, burada A - avtomatik, B - beton. V - çəki, D - dispenser, F - maye, I - inert, K ​​- genişlənmiş gil, M - modernləşdirilmiş, P - qum, C - sement, Ş - çınqıl, 2 - iki fraksiya.

Dövrlü və davamlı dispenserlər var.

Dövrlü dispenserlər beton qarışdırıcının partiyası üçün qarışıq komponentlərinin müəyyən edilmiş hissələrini çəkir və boşaldıqdan sonra dövrü təkrarlayır. Davamlı qidalandırıcılar materialı müəyyən bir sürətlə davamlı axınla çatdırır.

Dispenserlərə nəzarət avtomatik, uzaqdan (idarəetmə stansiyasının konsolundan) və yerli (dispanserlərdə) ola bilər.

Tsiklik dispenserlər dəst şəklində istehsal olunur. Dəstə sement, aqreqatlar və maye üçün dispenserlər daxildir. Ölçmə dəstləri iki variantda istehsal olunur: yer tipli beton qarışdırma qurğuları və beton zavodları və qüllə tipli zavodlar üçün.

Parter qurğuları üçün iki dispenser dəsti istehsal olunur: yükləmə qabiliyyəti 250 litr olan mikserlər üçün VDB-250 və avtomatik idarəetmə avadanlığı ilə 500 və 750 litr tutumlu mikserlər üçün VDB-500/750.

VDB-250 dəstinə DI-500 aqreqatları, DC-100 sementi və DZh-Yu0 mayeləri üçün dispenserlər daxildir; VDB-500/750 dəstinə DI-1200 aqreqatları üçün dispenserlər, DC-200 sement və DZh-200 maye dispenserləri daxildir.

DI-500 və DI-1200 məcmu dispenserləri dörd fraksiya aqreqatının ardıcıl dozalanması üçün nəzərdə tutulmuşdur və beton qarışdırma qurğusunun vedrəsinin dayandığı bir çəki cihazı kimi nəzərdə tutulmuşdur. Aqreqatlar birbaşa skip qaldırıcı vedrəyə çəkilir.

giriş və çıxış 4 diafraqma pnevmatik ötürücü ilə klapan tipli qapılar 6 və qapı mövqeyini idarə edən çevirici.

DC-100 sement dispenseri maye dispenser ilə tamamilə birləşdirilib və yalnız giriş və çıxış klapanlarının dizaynı ilə fərqlənir.

Sement üçün kəpənək tipli kəpənək klapanları istifadə olunur.

J-200 maye dispenseri DL^-100 dispenserindən yükqəbuledici vedrənin ölçülərinə görə fərqlənir.

DC-200 sement dispenseri DC-100 sement dispenserindən yükqəbuledici vedrənin ölçülərinə və qoşa qolun qollarının nisbətinə görə fərqlənir.

Beton zavodları və qüllə tipli qurğular üçün DB tipli iki dəst avtomatik çəkiölçənlər istehsal olunur: yükləmə qabiliyyəti 1500 (1200) l və 750 (500) l olan qarışdırıcılar üçün. Dəstlər beton zavodunun qarışdırma və qarışdırma şöbəsi üçün dozajçılar və nəzarət stansiyalarından ibarətdir.

1500 (1200) l tutumu olan qarışdırıcılar üçün dəstə AD-600-2BC sement dispenserləri, AD-400-2BZ maye dispenserləri, qum üçün iki fraksiya AD-1600-2BP, çınqıl AD-1600 üçün iki fraksiya daxildir. -2, qum üçün tək fraksiya AD -800-BP, qum üçün bir fraksiya AD-800-BP, çınqıl üçün bir fraksiya AD-800- BSCH, genişlənmiş gil və qum üçün AD-1600-2BP.

750 (500) l tutumu olan qarışdırıcılar üçün dəstə AD-400-2BC sement dispenserləri, AD-200-2BZH maye dispenserləri, qum üçün iki fraksiya AD-500-2BP, çınqıl üçün iki fraksiya AD-800 daxildir. -2BShch, qum üçün tək fraksiya AD-500 -BP, çınqıl üçün bir fraksiya AD-500-BSCH.

Dispenserlər müxtəlif tipli siferblat göstəriciləri ilə təchiz oluna bilər ki, onlar tənzimləmədən üç və ya altı markaya qədər beton çəkə bilər.

Dispenserlər avtomatik, uzaqdan və yerli rejimlərdə idarə olunur. İşə başlamazdan əvvəl dispenserlərin yığım göstəricilərində hər bir doza üçün ilkin və dəqiq kütlə dəyərləri təyin edilir. Uzaqdan idarəetmə stansiyasında resepti, iş rejimini seçin və dispenserləri işə salın.

Uzaqdan iş rejimində işləyərkən dispenserlərin yüklənməsi və boşaldılması, təchizat qutularının yüklənməsi, qarışdırıcıların yüklənməsi və boşaldılması üçün əmrlər operator tərəfindən idarəetmə stansiyasının konsolundan verilir.

Dispenserlərin quraşdırılması zamanı yerli rejimdən istifadə olunur.

Sement dispenseri AD-600-2BTs (69) çərçivədən 3, iki vintli qidalandırıcıdan 14, 16, qolu mexanizmdən, yük qəbul edən cihazdan, siferblatdan 11 və stenddən 10 ibarətdir ki, burada yerli idarəetmə paneli və içməli su avadanlıqları yerləşir. Giriş huniləri 1, 15 doldurma rejiminə keçərkən bağlanan sektor qapıları ilə təchiz edilmişdir. Qidalandırıcıların çıxış huniləri pnevmatik silindrlər tərəfindən idarə olunan amortizatorlarla təchiz edilmişdir.

Yük qəbuledici qurğu 0,98 m3 həcmli silindrik bunker 7 şəklində hazırlanır, dörd çubuqda 6, 12 qolu mexanizmə asılır və pnevmatik silindrlə 8 idarə olunan çıxış klapan 9 ilə təchiz edilir.

Tozu azaltmaq üçün sement yolu yumşaq qollarla 13 örtülür.

AD-400-2BC sement dispenserinin silindrik bunkerinin həcmi 0,75 m3 təşkil edir.

AD-4S0-2BZH maye dispenseri çərçivədən, üç membran klapandan, qolu mexanizmdən, yük qəbuledici cihazdan, siferblat göstəricisindən, yığım göstəricisi üçün stenddən və drenaj hunisindən ibarətdir. Üç diafraqma klapan qidalandırıcı kimi xidmət edir: ikisi doldurma rejimində işləmək üçün 150 və 50 mm nominal deşikli və biri maye əlavələr üçün.

Yük qəbuledici qurğu 0,47 m3 həcmli silindrik vedrə şəklində hazırlanır.

AD-200-2BZH maye dispenseri 0,3 m3 yükqəbuledici qurğunun həcminə malikdir.

Qum və çınqıl (çınqıl) üçün dispenserlər tək fraksiyadır (AD-800-BP, AD-800-BSch, AD-500-BP, AD-500-BSCH), çərçivəsi bir qidalandırıcı ilə təchiz olunmuşdur və iki fraksiya (AD-1600- 2BP, AD-1600-2BSCH, AD-500-2BP, AD-800-2BSCH) iki qidalandırıcı ilə.

Nəzərdən keçirilən dispenser dəstlərinə əlavə olaraq, suyun dozalanması üçün 250 və 500 litr yükləmə qabiliyyəti olan beton qarışdırıcılarla təchiz edilmiş DVK-40 dispenserləri istifadə olunur. DVK-40 dispenseri mikserə su verən boru kəmərinə quraşdırılmış su sayğacıdır. Dispenser tsiklik və ya davamlı rejimdə işləyə bilər. Tsiklik rejimdə su siferblat şkalasında iynənin hərəkətini müşahidə etməklə dozalanır. Tələb olunan dozanı ölçdükdən sonra, bir klapan ilə suyu söndürün.

Davamlı tərəzi maşınları 30-dan 240 m3/saata qədər beton qarışığı tökmək üçün nəzərdə tutulmuş avtomatlaşdırılmış beton qarışdırma və fasiləsiz qurğularda aqreqatların və sementin fasiləsiz partiyası üçün nəzərdə tutulmuşdur. Hər bir davamlı tərəzidə beton qarışdırma qurğusunun tədarük bunkerindən material təmin edən qidalandırıcı daxildir; müəyyən uzunluqda bir axın zamanı materialın kütləsini təyin edən ölçü cihazı;

axının böyüklüyünə və sürətinə, yəni dispenserin işinə avtomatik nəzarət sistemi. Aqreqatlar üçün çəki ölçən maşınlara SB-26A, SB-110 qatranları daxildir.

SB-26A (70) dispenser SB-75 betonqarışdıran qurğularda beton qarışığı aqreqatlarının (qum, çınqıl və çınqıl) fasiləsiz dozajlanması üçün nəzərdə tutulmuşdur. Dozlanan materialın maksimum taxıl ölçüsü 40 mm-dən çox olmamalıdır. Dispenser qidalandırıcı hunidən 1, ötürücülü çəki konveyerindən və rıçaq sistemindən ibarətdir. 2 prizma dayaqlarının asılqanları konveyerin asıldığı huniyə bərkidilir.

Çəkici konveyer iki yanaqdan 13, gərginlik barabanından 8 və sürücü tamburundan 10, aralıq dişlidən, 9 650 mm enində kəmərdən və çərçivəni təşkil edən birləşdirici hissələrdən ibarətdir. Bant vintlər 7 ilə bərkidilir.

Konveyer sürücüsünə sürət qutusu əlavəsi və elektrik mühərriki və zəncir ötürülməsi 12 olan variator 14 daxildir. Levka sistemi birləşdiricidən, rıçaqdan /5, prizma dəstəyindən 3, daşınan amortizatordan 5 və daşınan yüklərdən 6 ibarətdir.

Təchizat bunkerindən material qidalandırıcı vasitəsilə çəki konveyer lentinə verilir. Kəmərdəki material təbəqəsinin hündürlüyü daşınan və sabit panjurlarla müəyyən edilir.

Kəmərdə material olan konveyer yükləri olan əks çəkilərlə balanslaşdırılır. Variator tələb olunan kəmər sürətini və buna görə də dispenser performansını təyin edir. Kəmərdən keçən materialın kütləsi müəyyən edilmiş dəyərdən kənara çıxdıqda, konveyer balanslaşdırılmış vəziyyətdən çıxır və onunla əlaqəli qollar damper ilə yükləmə hunisinin çıxış açılışını açır və ya bağlayır. Kəmərdəki material təbəqəsinin hündürlüyü materialın kütləsi göstərilənə bərabər olana qədər dəyişir. Konveyer aşağı salındıqda (materialın kütləsi artdıqca) lay hündürlüyü azalır, qalxdıqda (materialın kütləsi azaldıqca) lay hündürlüyü artır.

Dozlama gücü kəmər sürətindən asılı olaraq 8 ilə 40 t/saat arasında dəyişə bilər.

SB-110 (71) dispenser tutumu 60 m3/saata qədər olan betonqarışdıran qurğularda maksimum dənənin ölçüsü 70 mm-ə qədər olan aqreqatların paylanması üçün nəzərdə tutulmuşdur. Dispenserin qidalandırıcı hunisində 1, menteşəli dəstəyin 10 mötərizələri 2 sabitlənmişdir, bunun üzərinə konveyer asılmışdır.

Konveyerin ikinci dayağı güc çeviricisidir 4. Konveyer kəmərinin eni 800 mm-dir.

Material təchizat bunkerindən qidalandırıcı huni 1 vasitəsilə çəki konveyer lentinə daxil olur. Kəmərdəki materialın kütləsi güc çeviricisi tərəfindən qəbul edilir 4. Çəki konveyerindəki yük dəyişdikdə, dinamometrin halqası deformasiya olunur və onunla əlaqəli çeviricinin 4 pistonu hərəkət edir Konvertordan çıxarılan gərginlik avtomatik idarəetməyə daxil olur sistem, kəmərdəki yükə mütənasib olan bir siqnal yaradılır və hərəkət lentinin sürəti dəyişir. Dağıtıcının elektrik dövrəsi konveyer kəmərinin sürətinin məhsuluna və lentdəki materialın kütləsinə, yəni dispenserin məhsuldarlığına mütənasib bir dəyərin avtomatik idarə edilməsini təmin edir.

Avtomatik iş rejiminə əlavə olaraq, dövrə düymələrdən istifadə edərək performansın uzaqdan qurulmasını, həmçinin performansı qeyd etmək üçün avtomatik potensiometr quraşdırmaq imkanı təmin edir. Dozlama qabiliyyəti 5-dən 50 t/saata qədər dəyişdirilə bilər. Çəki sement dispenserlərinə SB-71A dispenser daxildir.

SB-71A dispenser (72) iki barabanlı qidalandırıcıdan U, çəki daşıyıcısı 12 və tutumun avtomatik idarə olunması sistemindən ibarətdir.

Konveyerin dayağı mötərizə 2 ilə döngə ilə birləşdirilmiş, huniyə bərkidilmiş qüvvə çeviricisi 3 və çəki konveyerinin yanaqlarına bərkidilmiş mötərizə 4-dür.

İki barabanlı qidalandırıcının və konveyer kəmərinin sürücüsü ümumidir və elektrik mühərrikindən, uzaqdan idarəetmə ilə zəncir lövhəsi variatorundan və zəncir dişlilərindən ibarətdir.

Çəki konveyerinə gərginlik (idarəetmə) və idarəedici barabanlar, ara dişli S, kəmər 7 və çərçivəni təşkil edən birləşdirici hissələr daxildir. İdarə olunan tamburun 10 rulmanları hərəkətə gətirilir və lent 1L vintlər ilə gərginləşdirilir.

Tozun qarşısını almaq üçün çəki konveyeri möhürlənmiş qoruyucu 5 ilə təchiz edilmişdir.

Dispenserin prinsipial diaqramı elə qurulmuşdur ki, onun daimi işləməsi konveyer lentinin hərəkət sürətinin məhsuluna və onun üzərində yerləşən materialın kütləsinə mütənasib qiymətə nəzarət sistemi tərəfindən avtomatik olaraq saxlanılsın.

Dağıtıcının məhsuldarlığı göstərici şkalasında tapşırığı əvvəlcədən təyin etməklə 4 ilə 25 t/saat aralığında tənzimlənir.

Həcmli dispenserlər sabit kəsişmə sahəsi və material axınının sürəti ilə bərabər uzunluqlu konveyerin bölmələrində sabit həcmli toplu materialı təmin edir.

Dozlama səhvinin materialın rütubətində, sıxlığında və ya taxıl tərkibindəki dəyişikliklərdən təsirlənməməsini təmin etmək üçün həcmli dispenserlər xüsusi idarəetmə sistemi ilə təchiz edilmişdir.

Davamlı həcmli dispenserlər - aqreqatlar üçün kəmər və sement üçün vint - gücü 5 m3/saat olan fasiləsiz beton və məhlul qarışdırma qurğularında istifadə olunur.

Eyni qurğularda, eləcə də gücü 120 və 240 m3/saat olan betonqarışdıran zavodlarda suyun dozası üçün çən istifadə olunur ki, orada suyun səviyyəsi sabit saxlanılır. Tankdan su, dozaj klapanından keçərək beton qarışdırıcıya axır.

Dozaj klapanının axın sahəsinin ölçüsünü dəyişdirərək, su axını beton qarışığın verilmiş tərkibinə uyğun olaraq tənzimlənir.

Məhsuldarlığı 30 və 60 m3/saat olan fasiləsiz betonqarışdıran qurğularda suyun dozalanması üçün müvafiq olaraq 6 və 12 m3/saat məhsuldarlığa malik məsafədən idarə olunan SB-32 və SB-34 ölçmə nasosları nəzərdə tutulmuşdur.

Beton qarışığı dispenserləri TO

kateqoriya:

Məhsuldarlığı 30 və 60 m3/saat olan fasiləsiz betonqarışdıran qurğularda suyun dozalanması üçün müvafiq olaraq 6 və 12 m3/saat məhsuldarlığa malik məsafədən idarə olunan SB-32 və SB-34 ölçmə nasosları nəzərdə tutulmuşdur.

Verilmiş kompozisiyaların beton qarışıqları beton qarışdırıcıya daxil olmamışdan əvvəl komponentlərin (sement, aqreqatlar, su və əlavələr) dəqiq dozalanması (ölçülməsi) ilə alınır. Beton qarışığının tərkib materiallarının dozaj xətası sement, su və əlavələr üçün ±2%, aqreqatlar üçün ±2,5% çəkisi (SNiP IM5-76) üçün icazə verilir.

Dövrlü və ya davamlı dozaj aqreqatlar, sement, su və aşqarlar üçün dozajçılardan istifadə etməklə həyata keçirilir.

Siklik dispenserlər ölçmə qabına yüklənmiş materialın dozasını ölçür və boşaldıqdan sonra dövrü təkrarlayır.

Davamlı qidalandırıcılar davamlı olaraq ölçülən vahid material axını yaradır.

İş prinsipinə görə dispenserlər həcmli, çəki və həcm-çəki (qarışıq) bölünür.

Volumetrik dispenserlər dizaynda sadədir, lakin beton qarışığın toplu komponentlərinin dozalanmasında lazımi dəqiqliyi təmin etmək çətindir. Bu, toplu materialların fiziki və mexaniki xüsusiyyətlərinin (rütubət, ölçü, həcm kütləsi), eləcə də ölçü qabının doldurulma üsulu (axın intensivliyi və hündürlüyü, sıxılma dərəcəsi) təsiri ilə izah olunur. Dozlama xətası materialın ölçüsü, intensivliyi və onun axınının hündürlüyü artdıqca artır. Həcmli maye dispenserləri dozaj dəqiqliyinə görə çəki dispenserlərinə bərabərdir, buna görə də beton qarışıqların hazırlanmasında geniş istifadə olunur.

Kütləvi komponentlərin həcmli dozası sərbəst dayanan beton qarışdırıcılarda və aşağı tutumlu davamlı beton qarışdırıcı qurğularda istifadə olunur.

Beton qarışıqların toplu komponentləri üçün çəki dispenserləri daha yüksək dozaj dəqiqliyini təmin edir. Buna görə də, toplu komponentlərin çəki dozası orta və yüksək məhsuldarlığa malik beton qarışdırma zavodlarında hər yerdə istifadə olunur.

Həcmli dispenserlər yüngül aqreqatlar - genişlənmiş gil betonda beton komponentlərin dozalanması üçün nəzərdə tutulmuşdur. Genişlənmiş gil həcmlə dozalanır, çünki onun kütlə dozası geniş diapazonda həcm kütləsinin dəyişməsi səbəbindən xarakterik bir dəyər deyildir.

Genişlənmiş gil və qumun ümumi müəyyən edilmiş kütləsi tələb olunan miqdarda qum kütləsi əlavə edilməklə təmin edilir.

Nəzarət üsuluna görə dispenserlər əllə, uzaqdan və avtomatik idarəetmə ilə mövcuddur.

Əl ilə idarə olunan siklik dispenserlərdə giriş və çıxış klapanları əl ilə açılır və bağlanır. Davamlı dispenserlərə nəzarət edərkən, material təbəqəsinin hündürlüyünü və ya onun hərəkət sürətini tənzimləməklə məhsuldarlığı əl ilə dəyişdirirlər.

Uzaqdan idarəetmə ilə materialların yüklənməsi, dozalanması və boşaldılması idarəetmə pultundan həyata keçirilir. Dispenser, yığım göstəricilərinin oxlarını müşahidə edərək, dispenser ölçmə qabının yüklənməsi və boşaldılması üçün aktuatorları idarə etmək üçün müvafiq düymələri (düymələr, keçid açarları) basır.

Davamlı dispenserlərdə onların məhsuldarlığına uzaqdan idarəetmə pultdan həyata keçirilir.

Avtomatik idarəetmə ilə siklik dispenserlərdə materialların yüklənməsi, dozalanması və boşaldılması və fasiləsiz dispenserlərin məhsuldarlığında dəyişikliklər avtomatik olaraq baş verir.

Tsiklik dozajçılarda həm həcmli, həm də çəki ölçənlərdə əllə və uzaqdan idarəetmədən, avtomatik idarəetmədən isə yalnız çəki ölçənlərdə istifadə olunur. Davamlı dozajlarda əl ilə idarəetmə yalnız həcmli dozaj üçün, həcm və çəki dozası üçün uzaqdan idarəetmə və çəki dozası üçün avtomatik idarəetmə istifadə olunur.

Tsiklik dispenserlər

Həcm dispenserləri. Sənaye beton qarışıqların toplu komponentləri üçün həcmli dispenserlər istehsal etmir.

Su və maye əlavələr üçün həcmli dispenserlər aşağı tutumlu beton qarışdırıcılarla birlikdə (hazır partiyanın həcminə görə 330 litrə qədər) və eyni tutumlu qarışdırıcıları olan beton zavodları üçün ayrıca istehsal olunur.

Ən çox istifadə olunan dispenser DVK-40-dır (şəkil 1), tsiklik və ya davamlı rejimdə işləyə bilər.

Su axınının təsiri altında dispenser gövdəsində çarx fırlanır. Çarxın fırlanma sürəti onun içindən keçən suyun miqdarı ilə düz mütənasibdir ki, bu da ox 5 işarəsi ilə qeyd olunur. Bir dövrədə dispenserdən 100 litr su keçir.

Tsiklik iş rejimində maye aşağıdakı kimi dozalanır. Tənzimləmə halqasını siferblatla fırladaraq göstəricini miqyasda sıfıra uyğunlaşdırın. Bundan sonra, fiş klapanını açın və oxun hərəkətinə nəzarət edin. Lazım olan dozanı ölçdükdən sonra suyu söndürün.

düyü. 1. Maye dispenser DVK-40: 1 - filtr, 2 - korpus, 3 - montaj halqası, 4 - dial, 5 - ox, 6 - sayma başlığı; 7 - pervane, 8 - boşaltma tapası

Çəki dispenserləri. Tərəzi dispenseri tərəzi dozaj bunkerindən (ölçmə qurğusu), yükləmə qurğusundan, yükqəbuledici rıçaqlardan, tərəzi mexanizmindən və idarəetmə mexanizmlərindən ibarətdir.

Yükləmə qurğusu, beton qarışdırma qurğusunun tədarük bunkerindən dispenserin ölçmə qabına daxil olan materialların axınının qəbulu və tənzimlənməsi üçün istifadə olunan qapı şəklində hazırlana bilər.

Siz həmçinin bunker çıxışı ilə dispenserin ölçü qabı arasında quraşdırılmış qidalandırıcılardan (qab və ya vintli konveyer) istifadə edərək materialları yükləyə bilərsiniz, bu da dispenserin daha vahid yüklənməsini təmin edir.

Çəki dispenserləri tək və çox fraksiyalı növlərdə mövcuddur. Tək fraksiyalı dispenserlər üçün çəki cihazı ilə tamamlanan hər bir çəki bunkeri materialın bir hissəsi üçün nəzərdə tutulub.

Ümumi tərəzi cihazı olan çox fraksiyalı dispenserlərdə iki-dörd fraksiya aqreqat bir bunkerdə yığılan cəmi ilə növbə ilə çəkilir.

ADUB avtomatik dispenserləri hazır partiyanın həcminə görə tutumu 330, 800 və 1600 litr olan bir neçə betonqarışdıran betonqarışdıran zavodlarda istifadə olunur.

ADUB tipli dispenserlər dəsti aqreqatlar (qum, çınqıl və ya çınqıl) AVDI, sement AVDT-ləri və mayelər (su, maye formada dozalanmış aşqarlar və bu əlavələrin sulu məhlulları) AVDZh üçün avtomatik tərəzi dispenserlərindən ibarətdir.

ADUB tipli dispenserlər D-3 induktiv çeviriciləri tərəfindən yaradılan siqnallarla idarə olunur.

Bir dəstdəki dispenserlərin sayı beton qarışdırma qurğusunun növündən asılıdır. Dəstə iki məcmu dispenser, maye dispenser və sement dispenser daxil ola bilər.

Avtomatik dispenserlər AVDI-425M və AVDI-1200M (Şəkil 2) iki fraksiyanın - qum və çınqılın (çınqıl) ardıcıl olaraq çəkilməsi üçün nəzərdə tutulmuş çox fraksiyadır. Pnevmatik silindrlərdən istifadə edərək açılan və bağlanan dispenser çərçivəsinə giriş sektoru qapıları olan iki giriş hunisi quraşdırılmışdır. Yük qəbuledici rıçaqlardan və ötürmə qollarından və çubuqlardan ibarət qolu sistemi asmalarda çərçivəyə bərkidilir. Sifariş göstəricisinin quraşdırıldığı platforma bağlarla çərçivəyə bərkidilir. Yığma göstəricisi çubuqdan istifadə edərək qolu sisteminə qoşulur. Boşaltma klapanı və pnevmatik silindri olan çəki bunkeri qarmaqlar üzərində qolu sistemdən asılır. Pnevmatik silindrləri idarə etmək üçün çərçivəyə üç elektro-pnevmatik klapan quraşdırılır, rezin parça qolları istifadə edərək pnevmatik silindrlərə qoşulur. Giriş və çıxış klapanlarını bağlamaq üçün limit açarları quraşdırılmışdır. Çəki sisteminin vibrasiyasını sakitləşdirmək üçün siferblat indikatorunun altında bir damper quraşdırılıb, çubuq və ötürmə qolu ilə birlikdə bir korpusla örtülmüşdür.

AVDI-425M dispenseri konstruksiyasına görə AVDI-1200M dispenserinə bənzəyir, lakin ondan ümumi ölçülərə və yükləmə qabiliyyətinə görə fərqlənir.

AVDI-2400M tək fraksiyalı dispenser əvvəlkilərdən yükgötürmə qabiliyyətinə və ümumi ölçülərinə görə fərqlənir.

AVDC sement dispenserləri iki müxtəlif markalı sementin tədarük qutularından çəki otağına çatdırılması üçün iki vintli qidalandırıcı-Mi ilə təchiz edilmişdir.

AVDZh maye dispenserləri dizayn baxımından aqreqatlar üçün dispenserlərə bənzəyir.

750 və 1500 litr tutumlu betonqarışdıran maşınların yüklənməsi üçün ADUB dispenserlərini əvəz etmək üçün nəzərdə tutulan DB dispenserlərinin istehsalı mənimsənilib. Dizaynına görə, DB dispenserləri ADUB dispenserlərindən fərqlənmir, lakin daha böyük dozaj limitlərinə malikdir.

düyü. 2. Avtomatik çəki doldurucu AVDI-1200M:
1 - korpus, 2, 27 - çubuqlar, 3 - qarmaqlar, 4, 17 - yük qəbul edən qollar, 5 - asqılar, 6, 29, 30 - ötürücü qollar, 7, 15, 21 - pnevmatik silindrlər, 8, 14 - hunilər , 9, 11, 13 - elektro-pnevmatik klapanlar, 10, 12, 22 - limit açarları, 16 - çərçivə, 18, 19 - sektor giriş klapanları, 20 - çəki bunkeri, 23 - çıxış klapan, 24 - yığım göstəricisi, 25 - damper (yağ damperi), 26 - platforma, 28 - tənzimləmə vinti,
31 - ekran

Bundan əlavə, dispenserlərin çeşidi genişləndirilib. Aqreqatlar üçün iki fraksiyalı dispenserlərlə yanaşı, qum və çınqıl üçün bir fraksiyalı dispenserlər, eləcə də genişlənmiş gil çınqıl üçün həcm çəkisi dispenserləri hazırlanmışdır. DB dispenserlərinin indeksləri var: DBP - qum üçün, DBShch - çınqıl üçün, DBK - qum və genişlənmiş gil üçün, DBC - sement üçün, DBZ - mayelər üçün.

DB dispenserləri daha yüksək etibarlılığa və yarımkeçirici elementlərdən istifadə etməklə istifadə üçün daha təhlükəsiz idarəetmə avadanlığına malikdir.

250 litr tutumu olan betonqarışdıran betonqarışdıran qurğular üçün yükləməyə uyğun olaraq VDV-250 dispenser dəsti, 500 və 750 litr tutumu olan betonqarışdıran zavodlar üçün isə VDB-500 dəsti istehsal olunur. dispenserlər istehsal olunur. Dəstlər DC-100 və DC-200 sement dispenserlərindən, DC-500 və DC-1200 məcmu dispenserlərindən və DZh-YuO və DZh-200 maye dispenserlərindən, həmçinin avtomatik idarəetmə avadanlıqlarından ibarətdir.

düyü. 3. Maye dispenseri J-100:
1 - qeyri-bərabər qol qolu, 2 - çərçivə, 3 - çəki göstəricisi, 4 - egzoz klapan, 5 - yük qəbuledici kova, 6 - diafraqma pnevmatik sürücü

DC-500 və DC-1200 doldurucu dispenserləri üç fraksiya aqreqatının ardıcıl dozalanması üçün nəzərdə tutulmuşdur və beton qarışdırıcı qurğunun skip qaldırıcısının vedrəsinin dayandığı bir çəki cihazı şəklində hazırlanır. Aqreqatlar birbaşa skip qaldırıcı vedrəyə dozalanır.

Maye dispenser J-100 (Şəkil 3) çərçivədə prizmalarla dəstəklənən qeyri-bərabər silahlı qoşa qoldan ibarətdir. Qolun bir ucu çubuqla yay siferblatının kütlə göstəricisinə bağlanır, digər ucundan isə iki prizmatik dayaqda yükqəbuledici vedrə asılır. Kova diafraqmalı pnevmatik ötürücü ilə klapan tipli giriş və çıxış qapıları və qapının vəziyyətini idarə edən çeviricilərlə təchiz edilmişdir.

DZh-200 dispenser DZh-100 dispenserindən yükqəbuledici vedrənin ölçüsünə görə fərqlənir.

DC-100 sement dispenseri maye dispenser ilə tamamilə birləşdirilib və yalnız giriş və çıxış klapanlarının dizaynı ilə fərqlənir. Sement üçün kəpənək tipli kəpənək klapanları istifadə olunur.

DC-200 sement dispenseri DC-100 sement dispenserindən yükqəbuledici vedrənin ölçülərinə və qoşa qolun qollarının nisbətinə görə fərqlənir.

Davamlı dispenserlər

Davamlı dozajçılar, dövri dozajçılar üçün nəzərdə tutulandan yüksək olmayan xəta ilə materialların davamlı avtomatik çəkisini və ya həcmli dozasını təmin edir.

240 m3/saata qədər beton qarışığının buraxılması üçün nəzərdə tutulmuş avtomatlaşdırılmış beton qarışdırma qurğuları və fasiləsiz qurğular üçün nəzərdə tutulmuş bir neçə növ məhlullar yaradılmışdır.

Avtomatik tərəzi dispenserləri. Aqreqat dispenserlər. Bunlara SB-26A, SB-110, SB-114 dispenserləri daxildir.

SB-26A sarkaçlı dispenser (şəkil 4, a) gücü 30 m3/saata qədər olan beton qarışdırma qurğularında beton qarışığı aqreqatlarının (qum, çınqıl və çınqıl) fasiləsiz dozajlanması üçün nəzərdə tutulmuşdur. SB-26A dispenseri 40 mm-ə qədər hissəcik ölçüsünə malik materialı paylaya bilir. Dispenserin tərkibinə aşağıdakı əsas hissələr daxildir: huni-qidalandırıcı, ötürücülü çəki konveyeri və qol sistemi. Konveyerin asıldığı prizmatik dayaq asmaları huniyə bərkidilir.

düyü. 4. Doldurucu dispenser SB-26A:
c - dispenserin diaqramı, b - tarazlıq vəziyyətində olan dispenser, c - paylanan materialın miqdarının göstəriləndən az olduğu vəziyyətdə olan dispenser; 1 - huni qidalandırıcı, 2 - asqılar, 3 - prizmatik dayaqlar, 4 - sabit damper, 5 - daşınan damper, 6 - çəkilər, 7 - vintlər, 8 - gərginlik tamburu, 9 - lent, 10 - sürücü baraban, 11 - dişli çarx , 12 zəncirli ötürücü, 13 yanaqlı konveyer çərçivəsi, 14 - variator, 15 - qolu

Çəki daşıyıcısı iki yanaqdan, gərginlik və idarəedici 10 barabandan, ara dişlidən, 650 mm enində kəmərdən və çərçivəni təşkil edən birləşdirici hissələrdən ibarətdir. Bant vintlər ilə sıxılır.

Konveyer sürücüsünə dişli qoşqu və elektrik mühərriki və zəncir ötürülməsi olan variator daxildir.

Lever sistemi bir keçid, bir qolu, prizmatik dayaq, daşınan amortizator və daşınan yüklərdən ibarətdir.

Təchizat bunkerindən material qidalandırıcı huni vasitəsilə çəki konveyer kəmərinə axır. Kəmərdəki material təbəqəsinin hündürlüyü daşınan və sabit qapaqlarla müəyyən edilir.

Kəmərdə material olan konveyer yükləri olan əks çəkilərlə balanslaşdırılmışdır (şək. 4.6).

Variator tələb olunan kəmər sürətini və buna görə də dispenser performansını təyin edir.

düyü. 5. Doldurucu dispenser SB-110:
1 - huni qidalandırıcı, 2, 3, 5 - mötərizələr, 4 - güc çeviricisi, 6 - yan, 7, 12 - daşıyıcı dayaqlar, 8 - konveyer çərçivəsinin yanağı, 9 - konveyer kəməri, 10 - menteşəli dayaqlar, 11 - gərginlik tamburu , 13 - vida, 14 - konveyer sürücüsü

Kəmərdən keçən materialın kütləsi göstəriləndən kənara çıxdıqda, konveyer balanslaşdırılmış vəziyyətdən çıxır və onunla əlaqəli qollar, müvafiq olaraq material təbəqəsinin hündürlüyünü dəyişdirərək, bir damper ilə yükləmə hunisinin çıxış açılışını açır və ya bağlayır. materialın kütləsi göstərilənə bərabər olana qədər kəmərdə. Konveyer aşağı düşdükdə (materialın kütləsinin artması ilə) təbəqənin hündürlüyü azalır və qalxdıqda (materialın kütləsinin azalması ilə) təbəqənin hündürlüyü artır (şəkil 4, c). .

Dozlama gücü kəmər sürətindən asılı olaraq 8 ilə 40 t/saat arasında dəyişə bilər.

SB-110 dispenser (şək. 5) gücü 60 m3/saata qədər olan beton qarışdırma qurğularında maksimum ölçüsü 70 mm-ə qədər olan aqreqatların dozajlanması üçün nəzərdə tutulmuşdur. Dispenserin hunisində 1, menteşəli dəstəyin 10 mötərizələri 2 sabitlənmişdir, bunun üzərində konveyer asılmışdır. Konveyerin ikinci dayağı güc çeviricisidir 4. Konveyer kəmərinin eni 800 mm-dir.

Çəki konveyerindəki yük dəyişdikdə, fırlanma momenti halqası deformasiyaya uğrayır və əlaqəli çevirici pistonu hərəkət edir. Dönüştürücüdən çıxarılan gərginlik avtomatik idarəetmə sisteminə daxil olur, kəmərdəki yükə mütənasib bir siqnal yaranır və kəmərin sürəti dəyişir. Dağıtıcının elektrik dövrəsi konveyer kəmərinin sürətinin məhsuluna və relsdəki materialın kütləsinə, yəni dispenserin məhsuldarlığına mütənasib olan dəyərin avtomatik idarə edilməsini təmin edir.

Avtomatik iş rejiminə əlavə olaraq, dövrə düymələrdən istifadə edərək performansın uzaqdan qurulmasını, həmçinin performansı qeyd etmək üçün avtomatik potensiometr quraşdırmaq imkanı təmin edir.

Dozlama qabiliyyəti 5 ilə 50 t/saat arasında dəyişə bilər.

SB-114 və SB-115 dispenserləri müvafiq olaraq 120 və 240 m3/saat məhsuldarlığa malik fasiləsiz beton qarışdırma qurğularında maksimum hissəcik ölçüsü 70 mm-ə qədər olan aqreqatların dozalanması üçün nəzərdə tutulmuşdur. SB-114 dispenserinin məhsuldarlığı 30-100 t/saat, SB-115 dispenserinin məhsuldarlığı 60-200 t/saatdır. Dizaynına və işləmə prinsipinə görə, onlar SB-110 dispenserinə bənzəyirlər, lakin daha böyük kəmər eni ilə fərqlənirlər - 1200 mm.
Sement dispenserləri. Bunlara SB-39A, SB-71A və SB-90 dispenserləri daxildir.

düyü. 6. Sement dispenser SB-39A: ? - baraban qidalandırıcı, 2 - damper, 3 - qolu, 4 - gərginlik, ъ - gövdə, 6 - konveyer lenti, 7 - konveyer çərçivəsi yanağı, 8 - prizma, S~ ötürücü baraban, 10 - dayaq, 11 - konveyer sürücüsü, 12 - baraban qidalandırıcı sürücüsü

SB-39A dispenser (şək. 6) beton qarışdırma zavodlarında sementin fasiləsiz dozajlanması üçün nəzərdə tutulmuşdur. Dispenser baraban qidalandırıcısından və fərdi sürücülərə malik lentli konveyerdən ibarətdir. Konveyer kəmərinin eni 650 mm. Baraban qidalandırıcı sementi bunkerdən konveyerə bərabər şəkildə çatdırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur; eyni zamanda şlüz qapısı kimi xidmət edir.

Daşınan qapı konveyer kəmərində sement qatının müəyyən bir hündürlüyünü təyin edir. Əks çəkilər və əks çəki olan qollar konveyer kəmərində yerləşən müəyyən bir sement kütləsi ilə balanslaşdırılmış bir sistem yaradır.

Konveyer kəmərində göstərilən kütlə dəyişdikdə, onlara quraşdırılmış damperli qollar kəmərdəki sement təbəqəsinin hündürlüyünü dəyişdirən keçid boşluğunun ölçüsünü artırır və ya azaldır.

Stenddə quraşdırılmış iki mikroaçar konveyerin üfüqi istiqamətdən ±4°-dən çox bucağa qədər sapmasını məhdudlaşdırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu bucaq keçdikdə konveyer dayanır.

Dozlama qabiliyyəti 3,5 ilə 15 t/saat arasında dəyişir. Konveyerin məhsuldarlığı Su sürətinin dəyişməsi səbəbindən dəyişir. konveyer kəmərinin hərəkəti və baraban qidalandırıcısının performansı - barabanın fırlanma sürətindəki dəyişikliklərə görə. 5 - 20 t/saat tutumu olan SB-71A sement dispenseri SB-39A dispenserindən daha təkmil dizayna və eyni materialın dozalanması prinsipinə malikdir.

Dispenserin sxematik diaqramı elə qurulmuşdur ki, o, SB-110 dispenseri kimi ^ ED\ tutumunun avtomatik idarə olunmasını təmin edir. Sementin dozalanmasında səhv ±2% -dən çox deyil.

25 ilə 100 t/saat məhsuldarlığa malik olan SB-90 məhlulu iki qapalı müstəqil idarəetmə sisteminə malikdir: konveyer lentindəki kütlə və lent sürəti. Bu sistemlər müstəqil olduğundan və kəmərdəki materialın kütləsi istənilən sürətdə dəyişməz saxlanıldığından, kəmərin sürətini dəyişdirməklə, sürətə nəzarət sisteminin tənzimləyicisinin parametrlərini dəyişdirərək tələb olunan məhsuldarlıq dəyərini təyin etmək mümkündür.

Sementin dozalanmasında səhv ±2% -dən çox deyil.

Həcm dispenserləri. Həcmli dispenserlər sabit kəsişmə sahəsi və material axınının sürəti ilə bərabər uzunluqlu konveyerin bölmələrində sabit həcmli toplu materialı təmin edir. Aqreqatların dozalanmasında səhv ±2,5%, sement ±2% -dən çox deyil.

Dozlama səhvinin materialın rütubətində, sıxlığında və ya qranulometrik tərkibindəki dəyişikliklərdən təsirlənməməsini təmin etmək üçün həcmli dispenserlər xüsusi idarəetmə sistemi ilə təchiz edilmişdir.

Məhsuldarlığı 5 m3/saat olan betonqarışdıran qurğularda aqreqatlar üçün fasiləsiz lentli həcmli məhlullar və sement üçün vintli məhlullar istifadə olunur.

Bu qurğularda suyun dozası üçün sabit su səviyyəsinin saxlanıldığı bir çən istifadə olunur. Tankdan su, kalibrlənmiş axın sahəsi olan bir dozaj klapanından beton qarışdırıcıya axır. Dozaj klapanının axın sahəsinin ölçüsünü dəyişdirərək, su axını beton qarışığın verilmiş tərkibinə uyğun olaraq tənzimlənir. Suyun dozaj xətası ±2%-dən çox deyil.

Məhsuldarlığı 30 və 60 m3/saat olan fasiləsiz betonqarışdıran qurğularda suyun dozalanması üçün müvafiq olaraq 6 və 12 m3/saat məhsuldarlığa malik məsafədən idarə olunan SB-32 və SB-34 ölçmə nasosları nəzərdə tutulmuşdur. Dozaj nasosları ±2%-dən çox olmayan bir xəta ilə dozanı təmin edir.

Beton qarışığı dispenserləri Kateqoriya: - Beton qarışığının hazırlanması

Beton qarışığının hazırlanması prosesində aparıcı əməliyyat beton qarışdırıcının partiyasına materialın dozajlanmasıdır. Beton zavodlarında, əsasən, ±1-2% dəqiqliklə komponentlərin kütlə üzrə dozalanmasını təmin edən tərəzi maşınlarından istifadə edilir. Beton tərkibinin dəqiqliyi dozanın düzgünlüyündən asılıdır. Beləliklə, sement 5 kq-a qədər, su - 2 litrə qədər, qum və daş yun - 10 kq-a qədər dəqiqliklə dozalanır.

Ağır beton qarışıqların hazırlanması üçün tikinti meydançası şəraitində aqreqatlar bəzən həcmlə dozalanır, lakin onların nəmliyini nəzərə almaq lazımdır, çünki nəmlik (xüsusilə qum) materialların həcmini kəskin şəkildə dəyişir. Həcmi-çəki dozası da istifadə olunur: qaba aqreqat həcminə görə, qum isə kütləyə görə dozalanır.

Bir partiyada materialların istehlakını müəyyən etmək üçün betonun tərkibini, eləcə də beton qarışığı qarışdırdıqdan sonra beton qarışdırıcıdan onun məhsuldarlıq əmsalını bilmək lazımdır. Məhsuldarlıq əmsalı yaranan beton qarışığının həcminin quru komponentlərin həcmlərinin cəminə nisbəti kimi müəyyən edilir və adətən 0,65...0,68-dir. Bu, qarışdırıldıqda daha kiçik komponentlərin qaba aqreqat arasındakı boşluqlarda paylanması ilə izah olunur. Beton qarışdırıcının gücündən və beton qarışığının məhsuldarlıq əmsalından asılı olaraq, bir partiya üçün material sərfi normaları müəyyən edilir.

Həcmi ilə dozalanarkən həcmli dispenserlərdən istifadə olunur. Onlar dizayn baxımından sadədir və dozalanan materialın miqdarını asanlıqla və geniş şəkildə tənzimləməyə imkan verir, lakin onların dozaj dəqiqliyi kifayət qədər yüksək deyil, bu da beton qarışığının keyfiyyətini aşağı salır.

Həcmli dispenserlər kimi müxtəlif ölçmə qabları istifadə olunur. Aqreqatlar üçün dispenser (qum, çınqıl, çınqıl) iki hissədən ibarət düzbucaqlı ölçü qabıdır. Üst hissə darvazanın altındakı bunkerə, aşağı hissəsi isə yuxarı hissəyə bərkidilir. Dizayn həlli elədir ki, onu qaldırıb endirmək, bununla da material hissəsinin həcmini dəyişmək mümkündür. Dozlanan materialı paylamaq üçün aşağı bölmə bir boşaltma klapan ilə təchiz edilmişdir.

Çəki dispenserləri materialın ölçülməsinin daha yüksək dəqiqliyini təmin edir. Onlar dövri və davamlı olaraq həyata keçirilir. Dövrlü dispenserlər qarışıq komponentlərinin müəyyən hissələrini bir partiya üçün çəkir və yeni yükdən sonra dövrü təkrarlayır; Davamlı dispenserlər inqrediyentləri fasiləsiz axınla təmin edir.

Tsiklik dozalayıcılar tək və ya çox fraksiyalı ola bilər. Tək fraksiyalı dispenserlər birbaşa dozalanmış materialın tədarük qabının altında yerləşir. İş dövrü yükləmə, müəyyən miqdarda materialın kəsilməsi və beton qarışdırıcıya köçürülməsindən ibarətdir. Çox fraksiyalı dispenserlər ardıcıl olaraq iki və ya daha çox aqreqat fraksiyasını çəkirlər. Belə dispenserlər üçün dozaj dövrü daha uzundur. Bütün dispenserlər əsasən avtomatikdir ki, bu da operatorun iş şəraitinin yaxşılaşdırılmasını təmin edir, çünki iş sahəsi çox tozlu şəraitdədir.

Avtomatik dispenserlər müəyyən edilmiş məbləğ başa çatdıqdan sonra dispenser konteynerinə material axınının dayanmasını təmin edir. Avtomatik çəki dispenserlərinin bir neçə növü var, onlar yükləmə-boşaltma iş orqanlarının aktuatorlarının dizaynı və idarəetmə məlumatlarının ötürülməsi sistemi ilə fərqlənir;

Tərəzi dispenserlərinin iş prinsipi adi tərəzilərə bənzəyir. Lever tərəzilər tərəzi cihazlarında istifadə olunur. Daha inkişaf etmiş bir çəki ölçmə cihazı kvadrant növüdür. Ən mütərəqqi və etibarlı olanı gərginlikölçən və gərginlikölçən kütlə sensorları sistemidir. Gərginlikölçən cihaz asanlıqla avtomatlaşdırıla və müxtəlif dozalarda materialların çəkilməsinə keçə bilər.

Dispenserlər SB-134, SB-140, SB-135 və s. tipli mobil (səyyar), bölmə (yıxılan) və stasionar beton qarışdırıcı qurğuları 250 tutumlu qarışdırıcılarla təchiz etmək üçün dəst şəklində istehsal olunur; 500, 750 və 1500 litr.

Bu tip qurğular üçün VDB-250D, VDB-500/750D, VDB-1500 çəki ölçən dəstlərdən istifadə olunur. Dəstlər aşağıdakı tərkibdə verilir: VDB-250D - maye dispenserləri DZh-100D, sement - DC-100D, inert (aqreqatlar) DI-500D, idarəetmə qurğusu BAU-9 və ya BAU-5; VDB-500/750D - BAU-5 idarəetmə bloku ilə DZh-200D, DC-200D, DI-1200D dispenserləri; VDB-1500 - BAU-9 idarəetmə bloku olan J-200D, J-100D, DC-500D, DI-2000D dispenserləri.

DC-100D sement çəkisi dispenserinin cihazını nəzərdən keçirək (şək. 12). O, qapaqlı bunkerdən 1, çərçivədən 2, çəki rıçaqından 3, yığım yay göstəricisindən 7 ibarətdir. Bunker 1 silindrik formadadır, onun bazasında çıxış klapan 8 yerləşir. pnevmatik kameranın 12 təsiri altında qolu 14 vasitəsilə ox üzərində fırlanan qapağın boğazı. klapan 8 0,4...0,6 MPa sıxılmış hava təzyiqi ilə açılır və pnevmatik üzərində yerləşən yayların qüvvəsi ilə bağlanır. kamera çubuğu.

düyü. 12. DC-100D sement dispenserinin dizayn diaqramı:
1 - bunker, 2 - çərçivə, 3, 14 - çəki rıçaqları, 4 - təyin vinti, 5, 15 - prizma, 6 - çubuq, 7 - yay göstəricisi, 8 - bağlayıcı, 9 - damper, 10 - qol, 11 - çevirici , 12 - pnevmatik kamera, 13 - flanş, 16 - yastıq, 17 - deşik

Bağlayıcının qapalı vəziyyəti flanşın 13-ün konvertorun 11 yivinə daxil edilməsi ilə idarə olunur. Materialın səpilməsinin qarşısını almaq üçün bunkerin yuxarı hissəsində və bağlayıcıda nəqliyyat şlanqlarını birləşdirmək üçün boyunlar var 10. Yanında bunkerin yuxarı hissəsində boyun qapaqla bağlanmış və sementi yükləyərkən havanın çıxması üçün nəzərdə tutulmuş bir çuxur 17 var.

Lever sistemi qeyri-bərabər silahlanmış ikiqat ağırlıq qoludur 3. İki prizmanın 5, 15 və yastıqların 16 köməyi ilə rıçaq çərçivənin dayaq ayaqlarına söykənir 2. Vasitələr vasitəsi ilə qolu bir qolu üzərində bunker asılır. prizmaların və yastıqların, əks ucu isə prizma 5 və dial göstəricisi 7 olan çubuq 6 ilə birləşdirilir.

Dispenserlər işə salındıqda, giriş klapanları açılır və dozalanmış material qablara daxil olur. Daxil olan materialın kütləsindən gələn qüvvə qolu sistemi 3 vasitəsilə siferblat göstəricisinə 7 ötürülür, burada elastik yayın qüvvəsi ilə balanslaşdırılır. Yayın deformasiyası dial göstəricisinin fırlanmasına çevrilir. Göstərilən kütlə dəyərinə çatdıqdan sonra yığım göstərici iynəsi müvafiq sensorun yivinə keçir. İdarəetmə sisteminə siqnal göndərilir və materialın verilməsini dayandırmaq əmri verilir. Qapı bağlanır və ya qidalandırıcı dayanır.

İdarəetmə panelindən materialın boşaldılması əmri alındıqda dispenserin çıxış klapanları 8 açılır. Material tökülür və siferblat indikatorunun qolları sıfır vəziyyətinə qayıdır. 13 göstərici oxlarının flanşları sıfır sensorun yivinə uyğun gəlir. Dispenserin çıxış klapan 8 bağlanır və dövr təkrarlanır.

Doldurucu dispenser DI-500D (Şəkil 13) yük qəbuledicisindən, çəki qolu mexanizmindən, yığım yay göstəricisindən 1 ibarətdir. Yük qəbuledicisinə çərçivə 2, iki yükqəbuledici qolu 3 və platforma 15 daxildir. qəbuledici qolları çərçivənin küncləri boyunca quraşdırılmış dayaq dayaqlarının 17 yastıqlarında prizmalarla dəstəklənir. Rıçaqlar bir-birinə və qolu mexanizmi ilə sırğa 5 və çubuq 4 ilə birləşdirilir. Hər bir qolda dispenserin nəqliyyat və iş vəziyyətinə gətirilməsi üçün nəzərdə tutulmuş iki təyin vinti 11 var.

düyü. 13. DI-500D doldurucu dispenserinin dizayn diaqramı:
1 - yay göstəricisi, 2 - çərçivə, 3 - yük qəbuledici qolu, 4, 18 - çubuqlar, 5 - birləşdirici sırğa, 6 - dayaq, 7 - qolu, 8 - konteyner yükü, 9 - gövdə, 10 - daşınan dayanacaq, 11 - quraşdırma vinti, 12 - sancaq, 13 - sırğa, 14 - vibrasiya damperi, 15 - platforma, 16 - qoz, 17 - dayaq

Platforma 15, yastıqları olan dörd sırğanın 13 köməyi ilə yükqəbuledici qolların 3 prizmalarında asılmış və üfüqi müstəvidə sərbəst yellənməyə malikdir. Platformanın yelləncəklərini məhdudlaşdırmaq və mümkün zərbələri yumşaltmaq üçün sancaqlar 12 təmin edilir, dispenser tərəfindən ölçülmüş kütlə 100...500 kq-dır.

Dispenser aşağıdakı kimi işləyir. Təchizat qutularından material yük qəbul edən qurğuya verilir. Daxil olan materialın kütləsindən gələn qüvvə qol sistemi vasitəsilə yığım göstəricisinə ötürülür. Göstərilən kütlə dəyərinə çatdıqda, dial göstəricisinin oxu müvafiq sensorun yivinə daxil olur. Nəzarət sistemi material tədarükünü dayandırmaq və qapını bağlamaq üçün bir siqnal alır. Materialın çəkilmiş bir hissəsi qarışdırıcıya daxil olur. Sonra dövr təkrarlanır.

Maye dispenser DZh-200D (DZh-YuOD) struktur olaraq sement dispenser DC-100D (DC-200D) ilə oxşardır və yalnız klapanların dizaynında fərqlənir.

AVD seriyalı dispenserlərin konstruksiyası (sement - AVDTs-425M, AVDTs-1200M, AVDTs-2400M; aqreqatlar - AVDI-425M, AVDI-1200M, AVDI-2400M; mayelər - AVDZh 400M4/ əsasında) kvadrant tərəzi cihazının istifadəsi. Bu dispenserlər VDV seriyasından çox az fərqlənir və tədricən materialın çəkisi üçün gərginlikölçən sisteminə əsaslanan daha mütərəqqi dizaynlarla əvəz olunur.

Müasir dozaj avadanlığı SV-145 tipli beton qarışdırma qurğularını təchiz etmək üçün nəzərdə tutulmuş idarəetmə sisteminə malik KD-1500 dəstidir. Dəstə daxildir: DTC-500 sement dispenseri, DTZh-200 və DTZh-YuO maye dispenserləri, DTI-2500 inert dispenser üçün tərəzi cihazı, səviyyəyə nəzarət cihazı PKU-1, idarəetmə paneli BMU-1.

BMU-1 idarəetmə paneli texnoloji avadanlığın dispenserləri və aktuatorları ilə birlikdə yüksək dəqiqliklə (dispenserin 2-ci dəqiqliyi sinfi) beton qarışıqlarını avtomatik hazırlamağa imkan verən idarəetmə sistemi təşkil edir. Yüklənmiş çəki cihazının icazə verilən xətası: sement üçün ±1,5, maye ±0,6, əlavələr ±0,3, inert ±10 kq.

Qarışıq komponentlərinin tələb olunan kütlələri və qarışdırma vaxtı delikli şablonlarda kodlanır.

DTC-500 sement dispenserinin konstruksiyası (şəkil 14) silindrik doldurma bunkerindən 8 ibarətdir. Konusvari hissənin bazasında bir egzoz klapan var 9. İki qoldan ibarət çəki qolu sistemi istifadə olunur: yuxarı qeyri-bərabər qol 3 və dişli nisbəti 1: 2 olan aşağı 17. Üst qolu 3 çərçivə dayaq dayaqlarının yastıqları üzərindəki prizmalar 2, 6 tərəfindən dəstəklənir. Qolun bir qolundan bunker 8 asılmış, qolun əks ucu isə prizma 6 və çubuq 7 vasitəsilə aşağı qola birləşdirilir. Aşağı qolu çərçivənin bazasına bərkidilmiş dayağa quraşdırılmışdır, ikinci ucu isə çubuq 7 ilə gərginlikölçən güc ötürücü 5 (PST) ilə birləşdirilir.

düyü. 14. DTC-500 sement dispenserinin konstruksiyası:
1, 15 - qapaqlar, 2, 6 - prizma, 3, 17 - qolu, 4 - bolt, 5 - gərginlik ölçən qüvvə çeviricisi, 7 - çubuq, 8 - bunker, 9 - bağlayıcı, 10 - damper, 11, 19 - korpus , 12 - sensor, 13 - bayraq, 14 - piston, 16 - çubuq, 18 - çəngəl

Çubuq, qol 3 və təzyiq boltu 4 vasitəsilə rıçaq sistemindən gələn qüvvə damperin 10 əsasında möhürlənmiş korpusa 11 yerləşdirilən 12 tənzimləyiciyə ötürülür.

Klapanın 9 boynunda pnevmatik silindr çubuqunun 16 və çəngəlin 18 təsiri altında qolu 17 vasitəsilə ox üzərində fırlanan klapan 10 sabitlənmişdir. Klapanın boyuna sıx uyğunlaşması piston 14 tərəfindən təmin edilir. pnevmatik silindrin qapağa 15 toxunana qədər.

Kepenkin qapalı mövqeyi sensor 12 tərəfindən idarə olunur, onun yivinə bir bayraq 13 uyğundur, təhlükəsizlik üçün kepenkin hərəkət edən hissələri korpus 19 ilə qorunur.

Dispenser aşağıdakı kimi işləyir. Sement anbar qabına 8 tədarük qutusundan verilir. Verilmiş kütləyə çatdıqda, gərginlikölçən qüvvənin ötürücüsünün 5 siqnalı 12 tənzimləyicisinə, oradan isə idarəetmə blokuna verilir. İdarəetmə bloku pnevmatik silindrə amortizatoru 10 açmaq əmrini verir. Çəkilən doza mikserə daxil olur. Qapaq boltun 9 boynunu bağlayır və dövr təkrarlanır.

DTZh-100 və DTZh-200 maye dispenserləri dizaynda oxşardır və yalnız giriş klapanlarının ölçüsü və sayı ilə fərqlənir. Maye dispenserləri (şəkil 15) bir çərçivədən 15 ibarətdir, onların raflarında giriş klapanları 9 quraşdırılmışdır - biri DTZh-200 dispenseri üçün və ikisi DTZh-YuO dispenseri üçün, silindrik saxlama çəni 13, çəki sistemi ilə gərginlikölçən güc çeviricisi 16. Bunkerin qapağında 8 klapanlı çıxış klapan yerləşir. Çıxış çuxurunu bağlayan klapan 11, pnevmatik silindrin pnevmatik silindrinin çubuquna bağlanan çubuq 12 üzərində quraşdırılmışdır 8. Valfın açılması və bağlanması pnevmatik silindrə sıxılmış hava verildikdə baş verir.

düyü. 15. Maye dispenser DTZh-100:
1 - çubuq, 2, 14 - prizmalar, 3 - qolu, 4 - bolt, 5 - yastıq, 6 - bayraq, 7 - sensor, 8 - çıxış klapan, 9 - giriş klapan, 10 - qapaq, 11 - klapan, 12 - çubuq, 13 - bunker, 15 - çərçivə, 16 - gərginlikölçən qüvvə çeviricisi, 17 - qarmaq

Dağıtıcının giriş və çıxış klapanlarının qapalı vəziyyəti diskret sensorlar 7 tərəfindən idarə olunur, klapanlar bağlandıqda bayraqlar 6 daxil olur.

Levka sistemi qeyri-bərabər silahlı qoşa qoldur 3. İki prizmanın 14 və yastıqların 5 köməyi ilə qol çərçivənin dayaq dayaqlarına söykənir. Qolun bir qolundan bir qrup prizma və yastıqdan bunker asılmışdır və əks ucu prizma 2 və çubuq 1 vasitəsilə gərginlikölçən güc çeviricisinə (PST) qoşulmuşdur. Beton qarışdırıcıya axıdarkən suyun sıçramasının qarşısını almaq üçün çıxış boğazı rezin qapaq 10 ilə bağlanır.

Çəki sistemi daşınma zamanı boltlar 4 və qarmaq 17 ilə bərkidilir. Maye dispenserinin iş prinsipi sement dispenserinə bənzəyir. Lazımi maye kütləsi gəldikdə, PST işə salınır və sensora siqnal verir. Sonra klapanı açmaq əmri verilir. Maye hortumdan beton qarışdırıcıya axır, klapan bağlanır və dövr başa çatır.

Xüsusi əhəmiyyət kəsb edən kimyəvi əlavələrin hazırlanması və dozasıdır. Avadanlıq aşqar məhlulunun homojenliyini, dozajın lazımi dəqiqliyini və beton qarışığına vahid tədarükü təmin etməlidir.

Aşqar məhlulları kimyəvi maddələri həll etməklə hazırlanır. Həll prosesini yaxşılaşdırmaq üçün maye 40...60 ° C-ə qədər qızdırılır və komponentlər intensiv şəkildə qarışdırılır. Hazır məhlul bir nasosdan istifadə edərək dispenserə daxil olduğu yerdən tədarük çəninə vurulur.

Dozalama dövrü dozanın tərtib edilməsini və onun buraxılmasını əhatə edir. DTZh tipli dispenserlərə əlavə olaraq, ±2% səhv ilə doza dəstini təmin edən SB-147, DOP6-12U4, DOP25-12U4 avtomatik həcmli dispenserlərdən istifadə olunur. İşçi məhlulun bir dozası beton qarışdırma qurğusunun su dispenserinə daxil olur, burada hərtərəfli qarışdırılır və su ilə birlikdə qarışdırıcıya daxil edilir.

DTI-2500 məcmu dispenser (şək. 16) yük qəbuledicisindən, qolu mexanizmdən və PST-dən ibarətdir. Yük qəbul edən qurğuya qaynaqlanmış çərçivə U, platforma 13 asılmış iki yük qəbuledici qolu daxildir (şəkil 16-da göstərilmir). Yük qəbul edən qollar çərçivənin künclərində quraşdırılmış dayaq dayaqlarının 3 yastiqciqlarında prizmalarla dəstəklənir. Kollar sırğa 7 və çubuq 6 istifadə edərək bir-birinə və qol mexanizmi ilə birləşdirilir.

düyü. 16. Doldurucu dispenser DTI-2500:
1 - çərçivə, 2 - yükqəbuledici qolu, 3 - dayaq, 4, 7 - qandal, 5 - gərginlik ölçən qüvvə çeviricisi, 6 - çubuq, 8 - dayaq dayağı, 9 - qolu, 10 - yük, 11 - təyin vinti, 12 - dayanacaq, 13 - platforma

Hər qolda iki bərkidici vint 11 var, onların köməyi ilə dispenser daşınarkən çəki sistemi sabitlənir. Platforma 13 sırğalar 4 vasitəsilə yükqəbuledici qolların 2 prizmalarında yastıqlarla asılır. Platformanın yelləncəklərini məhdudlaşdırmaq üçün vida dayanacaqlarından 12 istifadə olunur.

Qolu mexanizmi bir dayaq dirəyinin 8 yerləşdiyi bir qolu 9 dirək yastiqciqlarına söykənir, sırğalarla 2 və PST-yə bağlanır.

Tara çəkisini nəzərə almaq üçün qolu 9 boyunca hərəkət edən bir çəki 10 var.

Davamlı qarışdırıcılar üçün materialın davamlı çəkisini təmin edən SB seriyasının çəki dispenserləri istifadə olunur. Onlar davamlı istehsal zavodlarında avtomatlaşdırılmış beton qarışdırma zavodlarında istifadə olunur.

Sənayedə sement üçün 4...25 və 25...100 t/saat məhsuldarlığa malik SB-71 A, SB-90 fasiləsiz çəki dozajları istehsal olunur; məcmu dispenserlər - müvafiq olaraq 8...40, 5...50, 10...100 və 2...200 t/saat tutumlu SB-26A, SB-110, SB-111.

Davamlı tərəzi qidalandırıcısı tədarük bunkerindən material verən qidalandırıcıdan, müəyyən uzunluqda bir axındakı materialın kütləsini qeyd edən ölçü cihazından və material axınının ölçüsünü və sürətini avtomatik tənzimləyən sistemdən ibarətdir.

SB-26A dispenser (şək. 17) SB-75 beton qarışdırma qurğularında fraksiya ölçüləri 40 mm-ə qədər olan qaba aqreqatın (qum, çınqıl və çınqıl) fasiləsiz dozalanması üçün istifadə olunur.

düyü. 17. Doldurucu dispenser SB-26A:
1 - variator, 2 - qolu, 3 - huni qidalandırıcı, 4 - asma, 5 - prizmatik dayaq, 6.7 - sabit və daşınan amortizatorlar, 8 - əks çəki; 9, 10, 12 - gərginlik və sürücü barabanları, 11 - kəmər, 13 - dişli çarx, 14 - zəncir ötürücü, 15 - konveyer çərçivə yanağı

Dispenser aşağıdakı kimi işləyir. Təchizat bunkerindən material qidalandırıcı hunidən 3 keçərək konveyer kəmərinə axır. Material təbəqəsinin hündürlüyü daşınan amortizator 7 istifadə edərək tənzimlənir. Materialı olan konveyer əks çəkilərlə balanslaşdırılır. Bantdakı materialın kütləsi göstəriləndən kənara çıxarsa, konveyerin tarazlığı pozulur və qollar huninin çıxışını damper ilə açır və ya bağlayır və bununla da kəmərdə lazımi səviyyədə materialı bərpa edir. Konveyer aşağı salındıqda, material təbəqəsinin hündürlüyü azalır və qidalanma sürəti müvafiq olaraq azalır. Qatın hündürlüyü artdıqca material təchizatı da artır. Dispenserin performansı konveyer sürücüsü şaftının fırlanma sürətini dəyişdirərək kəmərin sürəti ilə idarə olunur.